SINOTHERMO
Get a Quote

20+ Years · ISO 9001:2015

معدات تجفيف وتكليس وإعادة تدوير مواد البطاريات

تصنع سينوثيرمو معدات التجفيف والتكليس والتحبيب والطحن التي تقف خلف مواد البطاريات — لصانعي المواد السلائفية والكاثود والأنود، ومنتجي أملاح الليثيوم والصوديوم، ومعيدي تدوير الكتلة السوداء، إضافة إلى معالجة النفايات داخل المصنع وخطوط البحث والتطوير التجريبية لمصنّعي الخلايا. الحماية الخاملة بغاز N₂، والتصميم الخالي من الحديد بمستوى ppb، والرطوبة المتبقية بمستوى ppm، جميعها مدمجة في كل مجفف نصممه.

  • Material testing in our own pilot lab
  • Custom-engineered to your process
  • Worldwide installation & commissioning
  • Response within one business day
معدات تجفيف وتكليس وإعادة تدوير مواد البطاريات — SINOTHERMO
معدات تجفيف وتكليس وإعادة تدوير مواد البطاريات — SINOTHERMO
معدات تجفيف وتكليس وإعادة تدوير مواد البطاريات — SINOTHERMO
معدات تجفيف وتكليس وإعادة تدوير مواد البطاريات — SINOTHERMO

Trusted by leading manufacturers

SAIC Motor
Sinopharm
Shanghai Pharmaceuticals
Bloomage Biotech
Freda
Baowu Steel
Jilin Agricultural University
TIBA (Egypt)
Concret-Mix (Paraguay)
PPBC (Iran)
SAIC Motor
Sinopharm
Shanghai Pharmaceuticals
Bloomage Biotech
Freda
Baowu Steel
Jilin Agricultural University
TIBA (Egypt)
Concret-Mix (Paraguay)
PPBC (Iran)

مواد البطاريات والأملاح وإعادة التدوير — وليس طلاء الأقطاب الكهربائية

صانعو مواد البطاريات — محور خبرتنا

مصانع المواد السلائفية (pCAM) ومواد الكاثود (CAM) والأنود: الهيدروكسيدات المترسبة معًا، فوسفات الحديد، مساحيق LFP/NCM/NCA، الجرافيت، الكربون السيليكوني والكربون الصلب — من نزع الماء من كعكة الترشيح إلى التكليس والتجفيف النهائي بمستوى ppm.

معيدو التدوير ومنتجو الأملاح

معيدو تدوير الكتلة السوداء ومصانع أملاح الليثيوم/الصوديوم: الكتلة السوداء المحملة بالمذيبات مع استعادة الإلكتروليت، كبريتات مسترجعة ووسائط هيدروكسيدية، Li₂CO₃ وLiOH·H₂O بدرجة نقاء تصلح للبطاريات مع تعامل مغلق بـ CO₂ وخالٍ من الحديد.

مصنّعو الخلايا — نطاقان محددان

داخل مصنع الخلايا، نخدم مجالين متخصصين: المعالجة الحرارية لنفايات الإنتاج الصلبة، والتجفيف في البحث والتطوير/الخطوط التجريبية. مجففات طلاء الأقطاب الكهربائية وإزالة الرطوبة في الغرف الجافة مجالان مختلفان — وسنخبرك بذلك بصراحة.

من التغذية الرطبة إلى المسحوق بدرجة تصلح للبطاريات

من التغذية الرطبة إلى المسحوق بدرجة تصلح للبطاريات

حساسية حرارية، تجفيف لطيف

التجفيف المتحكم به بدرجة حرارة منخفضة يحمي البنية البلورية ومساحة السطح BET وشكل الجسيمات طوال العملية الكاملة من المادة السلائفية إلى الكاثود.

الحماية بالغاز الخامل

أجواء N₂ بمستوى O₂ أقل من 500 جزء في المليون في دوائر رش مغلقة الحلقة تحمي المواد السلائفية عالية النيكل، وLFP المغلف بالكربون، وأنود الكربون السيليكوني من الأكسدة.

تصميم خالٍ من الحديد بمستوى ppb

أجزاء ملامسة من SUS304/316L، وأسطح مصقولة كهربائيًا، وفصل مغناطيسي متعدد المراحل تحقق أهداف الشوائب المغناطيسية المطلوبة بدرجة تصلح للبطاريات.

رطوبة متبقية فائقة الانخفاض

التجفيف بالتفريغ ودرجة الحرارة المنخفضة يصل إلى مستوى الرطوبة المتبقية بحجم ppm الذي تتطلبه مساحيق الكاثود والأنود.

معدات التجفيف بالرش والتحبيب

معدات التجفيف بالرش والتحبيب

التجفيف بالرش الخامل في حلقة مغلقة

حلقة N₂ مغلقة تجفف بالرش معلقات ومحاليل المواد السلائفية إلى مسحوق كروي متجانس مع حماية التغذيات المعرضة للأكسدة.

تحبيب LFP بالرش

التحبيب بالرش الطارد المركزي يحوّل معلق LFP إلى حبيبات كروية حرة التدفق جاهزة للتكليس.

استعادة المذيبات

التحكم المرحلي بالتفريغ من 0.2 إلى 500 مليبار يستعيد مذيبات العملية بشكل انتقائي أثناء تجفيف المادة.

التوسع من المختبر إلى خط الإنتاج

يعمل مجفف الرش المختبري LPG-5 بنفس مواصفات وحداتنا بمقياس الإنتاج، لذا تنتقل نتائج التجربة مباشرة إلى خطك الإنتاجي.

الكتلة السوداء وإعادة تدوير البطاريات

الكتلة السوداء وإعادة تدوير البطاريات

التجفيف بالتفريغ الخامل

تُجفف الكتلة السوداء الحاملة لبقايا الإلكتروليت والماء تحت غاز N₂ خامل بتسخين غير مباشر وتفريغ مرحلي.

استعادة انتقائية للمذيبات

تفريغ قابل للتعديل من 0.2 إلى 500 مليبار يكثف ويستعيد كل مذيب بشكل انتقائي أثناء تجفيف المسحوق.

هندسة السلامة من الانفجار

تهوية وقمع الانفجار مصممان وفق معياري EN 14491 وEN 14373، مع تأريض مضاد للكهرباء الساكنة واحتواء الغبار بضغط سلبي لجزيئات الكربون القابلة للاشتعال.

مواد مسترجعة جاهزة لإعادة الاستخدام

تخرج الكتلة السوداء المجففة والأملاح المسترجعة من العملية كمسحوق معتمد جاهز للعودة إلى سلسلة توريد مواد البطاريات.

كاثود أيونات الصوديوم وتفحيم الكربون الصلب

كاثود أيونات الصوديوم وتفحيم الكربون الصلب

نفس المنصة المستخدمة لليثيوم

نفس عائلة المعدات التي تجفف مواد بطاريات الليثيوم تغطي تدفقات أيونات الصوديوم — الأكاسيد الطبقية، كاثودات متعددة الأنيونات، نظائر البروسي الأزرق والكربون الصلب.

تفحيم الكربون الصلب

أفران دوارة بتسخين غير مباشر تُفحّم مادة أنود الكربون الصلب عند 1000–1400 درجة مئوية تحت N₂/Ar مع O₂ أقل من 10 جزء في المليون، مما يبقي غازات الاحتراق بعيدة عن المسحوق.

التعامل مع البروسي الأزرق وNaPF₆

تبقى نظائر البروسي الأزرق تحت حد صارم لدرجة حرارة المنتج عند 180 درجة مئوية مع مراقبة HCN؛ يُجفف ملح إلكتروليت NaPF₆ إلى هدف KF عند أو دون 50 جزء في المليون مع تنقية غاز HF العادم.

التحبيب بالرش لمواد متعددة الأنيونات

نفس منصة التحبيب بالرش التي تشغّل LFP تكوّر أيضًا مواد كاثود الصوديوم متعددة الأنيونات — NVP وNVPF وNFPP وNFS.

معالجة نفايات الإنتاج داخل المصنع

معالجة نفايات الإنتاج داخل المصنع

فرن دوار بتسخين كهربائي

فرن دوار غير مباشر بتسخين مقاوم كهربائي يزيل الروابط وبقايا الإلكتروليت من الأقطاب الكهربائية التالفة ومسحوق النفايات عند 300–800 درجة مئوية تحت N₂ أو تفريغ.

بلا غاز عادم احتراق

يبقي التسخين الكهربائي عادم الحرق بعيدًا عن المادة، لذا لا يلوث CO₂ أو H₂O أو SO₂ التدفقات بدرجة تصلح للبطاريات أثناء حرق الروابط.

تحكم حراري موزع بمناطق

مناطق تسخين كهربائي متحكم بها بشكل مستقل تحافظ على منحنى التحلل الحراري ضمن ±5 درجات مئوية من نقطة الضبط عبر نطاق 300–800 درجة مئوية.

معالجة نظيفة للغاز العادم

يُوجَّه HF وPOF₃ إلى مغسلة قلوية مع مراقبة F- على الخط، ويُوجَّه CO إلى الحرق اللاحق، وتُوجَّه المذيبات إلى الاستعادة بالتكثيف.

مرجع سريع للمواد × المعدات

مادة NCM / NCA السلائفية (pCAM)

تُجفف قبل التكليس عند 150–180 درجة مئوية تحت N₂.

Spray Dryer · Vacuum Paddle / Rake Dryer · Spin Flash Dryer

كاثود NCM / NCA (CAM)

تجفيف بمستوى ppm عند 150–180 درجة مئوية، مع تكليس عند 700–1000 درجة مئوية تحت N₂.

Vertical Disc Dryer · Rotary Kiln

فوسفات الحديد FePO₄·2H₂O

إزالة ماء التبلور عند 200–300 درجة مئوية في الهواء أو N₂.

Spin Flash Dryer · Vacuum Rake Dryer · Disc Dryer · Rotary Kiln

منتج LiFePO₄/C النهائي (LFP)

حبيبات مكوّرة — درجة حرارة مخرج الرش حوالي 125 درجة مئوية، ثم تكليس تحت N₂/Ar.

Spray Granulation (LPG / YPG / GXP) · Rotary Kiln

أنود الجرافيت / السيليكون-كربون

أقل من 50 جزء في المليون رطوبة متبقية عند 110–130 درجة مئوية تحت N₂، بتصميم مقاوم للانفجار.

Fluid Bed Dryer + Vacuum Disc Dryer · Belt Dryer · Rotary Kiln

الكتلة السوداء (إعادة التدوير)

رطوبة متبقية منخفضة مع استعادة المذيبات، حتى 200 درجة مئوية تحت تفريغ (وحتى 650 درجة مئوية عند الحاجة)، بجو خامل N₂.

Vacuum Paddle / Rake Dryer · Double Cone Rotary Vacuum Dryer · Rotary Kiln

نفايات إنتاج مصنع الخلايا

حرق الروابط والتحلل الحراري عند 300–800 درجة مئوية تحت N₂ أو تفريغ، بجو منخفض الأكسجين.

Electrically Heated Indirect Rotary Kiln

إعادة تحبيب المسحوق النفاياتي

إعادة التكتل إلى D50 بين 200–500 ميكرومتر بدرجة حرارة الغرفة في الهواء.

Oscillating Granulator · Roller Compactor

أملاح Li₂CO₃ / LiOH·H₂O

تحكم في الشوائب المغناطيسية بدرجة تصلح للبطاريات — LiOH عند 80–95 درجة مئوية، والدرجات اللامائية عند 300–450 درجة مئوية تحت N₂ مع إغلاق بـ CO₂.

Sealed Disc / Plate Dryer · Rake and Paddle Dryer · Fluid Bed Dryer

تحقق من مادتك قبل الالتزام

تحقق من مادتك قبل الالتزام

أرسل لنا مادتك

أرسل عينة تمثيلية من معلقك أو كعكة الترشيح أو المسحوق الخاص بك. نقوم بتشغيلها على معدات تجريبية من نفس العائلات التي نصنعها بمقياس الإنتاج.

تجربة على معدات حقيقية

تُجرى التجارب تحت الجو الذي تتطلبه عمليتك — خامل بـ N₂، مرحلي بالتفريغ، أو هواء — بحيث تطابق الظروف ما سيراه خطك فعليًا.

مُقاس، وليس مُقدّرًا

يُقاس توزيع حجم الجسيمات على محلل الحيود الليزري الخاص بنا؛ وتُسجل الرطوبة المتبقية والكثافة الظاهرية والشكل مقابل كل مجموعة من المعايير.

تقرير يمكنك التصميم بناءً عليه

تحصل على معايير العملية المؤكدة، والمعدات والموديل الموصى بهما، وبيانات المنتج المقاسة — الأساس لعرض فني ثابت بدلاً من تقدير تقريبي.

نتائج التجربة تنتقل مباشرة

لأن الوحدة التجريبية تشترك في نفس مواصفات آلة الإنتاج، فإن المعايير التي تتحقق منها تتوسع دون الحاجة لإعادة تطوير العملية.

مُثبتة على مواد بطاريات حقيقية

نموذج من تطبيقات مواد البطاريات المنجزة. أسماء العملاء محجوبة حفاظًا على السرية — المراجع الكاملة متاحة في محادثة مباشرة، رهنًا بموافقة كل عميل.

مسحوق كاثود LFP — كوريا

تجفيف بالرش بمقياس تجريبي متعلق بـ LFP (LPG-5، 2025)، مع تشغيل موقعي وتدريب للمشغلين.

Spray Dryer

مادة كاثود أيونات الصوديوم

تجفيف دوار بالتفريغ بمخروط مزدوج SZG-5000 — تعامل دفعي لطيف، منخفض الحرارة وخالٍ من الأكسجين.

Double Cone Rotary Vacuum Dryer

مساحيق الإلكتروليت الصلب

تجفيف بالرش LPG-5 لمواد أساسية لبطاريات الحالة الصلبة على خط تجريبي للبحث والتطوير.

Spray Dryer

نفايات إنتاج مصنع الخلايا

معالجة حرارية للأقطاب الكهربائية التالفة ومسحوق الأقطاب النفاياتي — جو متحكم به، بلا غاز عادم.

Electrically Heated Rotary Kiln

Li₂CO₃ بدرجة تصلح للبطاريات (> 99.5%)

تجفيف مستمر بألواح عمودية — خالٍ من التلوث، برطوبة متبقية مستقرة.

Vertical Plate Dryer

كاثود NCM، المادة السلائفية وLFP/LMFP

تجفيف كاثود ومادة سلائفية ثلاثية، كبريتات النيكل/المنغنيز/الكوبالت، فوسفات الحديد ومساحيق LFP/LMFP.

Spray Dryer · Vacuum Dryer

عامل CNT الموصل والجرافين

تجفيف بالرش لمعلقات نانوية منخفضة المواد الصلبة مع تحكم في شكل المسحوق وقابلية تشتته.

Spray Dryer

نفايات أقطاب المكثفات الفائقة

تحبيب جاف لمسحوق الأقطاب النفاياتي — إعادة تكتل دون إعادة إذابة المادة.

Dry Granulator

Our Company

Quality Management System

Global Compliance, Certified Excellence: All SINOTHERMO equipment complies with ISO9001:2015 standards, ensuring end-to-end quality control from R&D to final testing. Traceable processes and continuous optimization guarantee efficiency, durability, and compliance with EU/NA/Asian industrial regulations.

SINOTHERMO ISO 9001:2015 quality management system certificate

Advanced Production Facilities

Efficient Production Processes: We utilize optimized production processes and layouts to enhance production efficiency and ensure product quality.

Strict Quality Control: Every product undergoes rigorous quality inspections before leaving the factory to meet high standards.

Aerial panorama of the SINOTHERMO manufacturing plant in Changzhou, China

Excellent Technology

Expert R&D Team: Comprising top industry experts, our R&D team continuously innovates and optimizes our products.

Patents and Certifications: Numerous technological achievements have received national patents and international certifications, highlighting our technical leadership.

SINOTHERMO technician commissioning drying equipment on site

Comprehensive Service Solutions

Highly Customizable Pre-sales Support: Our pre-sales team is dedicated to understanding your unique requirements and providing highly customizable solutions.

On-site Installation and Commissioning: Our skilled technical team provides on-site installation and commissioning services worldwide.

Comprehensive After-sales: Our after-sales service system is efficient, ensuring timely responses to customer needs and issues.

SINOTHERMO pre-sales and after-sales engineering team reviewing a project

Facility Showcase

Our Changzhou manufacturing base and in-house testing laboratory — where we run your material before you commit to a machine.

SINOTHERMO factory workshop with dryer assemblies in production
Large-diameter drying vessels under fabrication at SINOTHERMO
SINOTHERMO testing laboratory with pilot-scale drying units
Stainless steel process equipment assembly area
Pilot trial machines available for customer material testing
Finished SINOTHERMO drying equipment prepared for shipment
Laboratory bench with particle characterization instruments
SINOTHERMO welding and machining workshop

Schedule a Meeting with Us

Discover Our Extensive Product Lines

Looking for the ideal industrial drying solution? Schedule a meeting now and let our experts show you our extensive range of drying equipment tailored for food, pharmaceutical, chemical, and petroleum industries.

Explore Our Custom-Made Solutions

Every project is unique. Our team specializes in creating custom solutions to meet your specific requirements. Book a meeting to discuss your project needs and discover how we can provide the perfect fit.

Benefit from Pre-sales Consulting

Not sure which equipment suits your needs? Take advantage of our comprehensive pre-sales consulting services. Arrange a meeting today to ensure you choose the best solution for your operations.

Experience Our Expertise and Support

From initial consultation to final on-site installation, our team is here to support you every step of the way. Schedule a meeting now to learn more about how we can assist you throughout your entire project lifecycle.

Get Solution

Send us your material and throughput requirements — we'll come back with a sized configuration and budget.

Tell Us About Your Project

A process engineer replies within one business day.

Your details stay confidential and are used only to answer this enquiry.

Sinothermo Engineering Technology (Changzhou) Co., Ltd.

© 2026 SINOTHERMO. All rights reserved.