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Abwassertrocknung für Zero Liquid Discharge
Erreichen Sie Zero Liquid Discharge (ZLD) mit den Abwassertrocknungslösungen von SINOTHERMO. Unsere Trockner verdampfen Abwasser effizient und erzeugen wertvolle Feststoffe, während Umweltbelastung und Wasserverbrauch minimiert werden.
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Kontakttrockner für die kontinuierliche Verarbeitung von Abwasserkonzentrat
Verarbeitet Konzentrat nach der Eindampfung
Nimmt den konzentrierten Flüssigkeitsstrom, der nach der Eindampfung oder RO-Vorbehandlung übrig bleibt, und wandelt ihn mit 80–85 % thermischem Wirkungsgrad in trockene Feststoffe um.
Dünnschicht-Scheiben widerstehen Verkrustung
Die kontinuierliche Scheibenrotation bewältigt die für Abwasserkonzentrat typische Mineralverkrustung, ohne sich an den Wärmeübertragungsflächen abzusetzen.
Passt sich dem 24/7-Betrieb von Kläranlagen an
Der kontinuierliche Betrieb hält mit der rund um die Uhr laufenden Abwasserbehandlung Schritt, statt Chargenwechsel zu erfordern.
Vakuum-Schaufeltrockner für konzentrierte Abwasserrückstände
Niedrigere Trocknungstemperatur für korrosive Salze
Der Vakuumbetrieb senkt die zur Verdampfung von Abwasserrückständen benötigte Temperatur und begrenzt so die Korrosion durch konzentrierte Chloride und Sulfate.
Schaufelrührwerk verhindert Krustenbildung
Die kontinuierliche Durchmischung auf der beheizten Fläche verhindert, dass kristallisierende Salze während der Trocknung des Rückstands verbacken.
Bewältigt schwankende Abwasserzusammensetzung
Der breite Betriebsbereich von 50 °C–200 °C fängt die für industrielles Abwasser typischen Schwankungen von Feuchte- und Feststoffgehalt ab.
Vakuum-Rechentrockner für Zero-Liquid-Discharge-Systeme
Letzter Trocknungsschritt in einem ZLD-Prozessstrang
Schließt die letzte Stufe nach Eindampfung und Kristallisation ab und wandelt das verbleibende Konzentrat in einen entsorgungsfähigen Feststoff um.
Rechenbewegung begrenzt Salzverbackung
Die kontinuierliche Durchmischung verhindert, dass kristallisierende Salze während der letzten Trocknungsstufe an den Kammerwänden anhaften.
Vakuum begrenzt Chloridkorrosion
Der Betrieb bei niedrigerer Temperatur im Vakuum reduziert den korrosiven Angriff, den Chloride im Abwasser auf Trocknungsanlagen ausüben.
Zentrifugal-Sprühtrockner für die direkte Flüssigkeitsverdampfung
Einstufige Verdampfung zu festem Rückstand
Verdünnte Abwasserströme werden in einem einzigen Durchgang durch den Sprühturm direkt von flüssig zu fest umgewandelt.
Bewältigt schwankenden Feststoffgehalt
Die Hochgeschwindigkeitszerstäubung passt sich der schwankenden Feststoffkonzentration an, die für industrielle Abwasserströme typisch ist.
Reduziert das Entsorgungsvolumen
Durch die Umwandlung von Wasser in Dampf bleibt nur der zu entsorgende Feststoffrückstand übrig, was Transport- und Handlingkosten senkt.
Vakuum-Trommelschaufeltrockner für Abwasserschlammkuchen
Verarbeitet Kuchen nach der Klärung
Nimmt den nach Abwasserklärung und Entwässerung verbleibenden verdickten Kuchen auf und wandelt ihn in einen stabilen Feststoff in Flockenform um.
Kontinuierlicher Austrag passt sich dem stetigen Durchfluss an
Der Schabermechanismus hält mit dem kontinuierlichen Abwasserbehandlungsdurchfluss Schritt, statt eine Chargenverarbeitung zu erfordern.
Flockenform reduziert das Entsorgungsvolumen
Der dichtere Flockenausstoß benötigt weniger Platz als losen Kuchen und senkt so die Kosten für Deponierung oder Weiterverarbeitung.
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Environment
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Global Compliance, Certified Excellence: All SINOTHERMO equipment complies with ISO9001:2015 standards, ensuring end-to-end quality control from R&D to final testing. Traceable processes and continuous optimization guarantee efficiency, durability, and compliance with EU/NA/Asian industrial regulations.
Advanced Production Facilities
Efficient Production Processes: We utilize optimized production processes and layouts to enhance production efficiency and ensure product quality.
Strict Quality Control: Every product undergoes rigorous quality inspections before leaving the factory to meet high standards.
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