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Secado eficiente de lodos para reducción de volumen

Los secadores SINOTHERMO reducen eficazmente el volumen de lodos, transformando el lodo húmedo en un producto seco y fácil de manejar. Ideales para plantas de tratamiento de aguas residuales que buscan una eliminación rentable y recuperación de energía. Conformes con las normativas medioambientales.

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Secado eficiente de lodos para reducción de volumen — SINOTHERMO
Secado eficiente de lodos para reducción de volumen — SINOTHERMO
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SAIC Motor
Sinopharm
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Freda
Baowu Steel
Jilin Agricultural University
TIBA (Egypt)
Concret-Mix (Paraguay)
PPBC (Iran)
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Secador CD: conversión continua de lodo a sólidos

Secador CD: conversión continua de lodo a sólidos

Se alimenta directamente desde el equipo de deshidratación

La torta de filtro prensa o centrífuga, con una eficiencia térmica del 80–85%, se convierte directamente en escamas o polvo secos sin manipulación intermedia.

Discos continuos que resisten la formación de costras

Los discos calentados giratorios mantienen el lodo en movimiento para que no se acumule ni obstruya la cámara, como ocurre con los secadores estáticos ante tortas cohesivas.

Diseño cerrado que contiene el olor

Una cámara sellada mantiene el olor del secado de lodos dentro del proceso en lugar de en la planta, un requisito habitual cerca de zonas residenciales.

Secador de paletas al vacío para lodos de alta humedad

Secador de paletas al vacío para lodos de alta humedad

Procesa lodos con más del 80% de humedad inicial

Los agitadores de paletas huecas siguen trabajando el material sin bloquearse, incluso en lodos demasiado húmedos para equipos alimentados por cinta transportadora.

El funcionamiento al vacío reduce la energía por tonelada

Un punto de ebullición más bajo bajo vacío significa que se necesita menos aporte de calor para evaporar la misma cantidad de agua que a presión atmosférica.

El mezclado integrado deshace los grumos

La agitación continua evita que el lodo forme grumos duros durante el secado, manteniendo una salida homogénea para el manejo posterior.

Secador de rastrillo al vacío para caudal continuo de lodos

Secador de rastrillo al vacío para caudal continuo de lodos

El agitador de rastrillo mantiene el material en movimiento

El rastrillado continuo a través de la cámara encamisada expone cada parte del lodo al calor de forma uniforme, evitando puntos fríos y secado desigual.

Funcionamiento al vacío que reduce el olor

La presión reducida limita la volatilización de los compuestos que causan el olor del secado de lodos, una ventaja para plantas cercanas a vecinos sensibles.

La trituración suave calibra la salida

El lodo seco sale con un tamaño de partícula manejable para su eliminación en vertedero, alimentación de incineración o reutilización beneficiosa.

Secador por atomización centrífuga para corrientes de lodo líquido

Secador por atomización centrífuga para corrientes de lodo líquido

Adecuado para lodos más diluidos y bombeables

Para corrientes de lodo que no han sido deshidratadas mecánicamente, la atomización de alta velocidad convierte el líquido directamente en polvo.

Rango de entrada de 150°C–500°C

Un amplio rango de temperatura permite ajustar la intensidad de secado a cualquier fuente de calor disponible en su planta —calor residual o quemador dedicado—.

El secado en segundos limita la generación de olores

La evaporación rápida reduce el tiempo que el lodo pasa a temperatura elevada, limitando los compuestos volátiles que generan el olor.

Secador de tambor rascador al vacío para tortas de lodo espesas

Secador de tambor rascador al vacío para tortas de lodo espesas

Secado en película fina para tortas viscosas

Procesa lodos demasiado espesos para bombear a través de una boquilla de aspersión al extenderlos como una película sobre un tambor giratorio calentado.

Descarga continua por rascador

Una cuchilla rascadora retira continuamente el material seco del tambor, manteniendo el proceso en marcha sin limpieza manual.

La salida en escamas facilita el transporte

El lodo seco sale en forma de escamas —más densas y fáciles de transportar o depositar en vertedero que el polvo suelto—.

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Environment
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Chemical
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Metallurgy and Mining
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Quality Management System

Global Compliance, Certified Excellence: All SINOTHERMO equipment complies with ISO9001:2015 standards, ensuring end-to-end quality control from R&D to final testing. Traceable processes and continuous optimization guarantee efficiency, durability, and compliance with EU/NA/Asian industrial regulations.

SINOTHERMO ISO 9001:2015 quality management system certificate

Advanced Production Facilities

Efficient Production Processes: We utilize optimized production processes and layouts to enhance production efficiency and ensure product quality.

Strict Quality Control: Every product undergoes rigorous quality inspections before leaving the factory to meet high standards.

Aerial panorama of the SINOTHERMO manufacturing plant in Changzhou, China

Excellent Technology

Expert R&D Team: Comprising top industry experts, our R&D team continuously innovates and optimizes our products.

Patents and Certifications: Numerous technological achievements have received national patents and international certifications, highlighting our technical leadership.

SINOTHERMO technician commissioning drying equipment on site

Comprehensive Service Solutions

Highly Customizable Pre-sales Support: Our pre-sales team is dedicated to understanding your unique requirements and providing highly customizable solutions.

On-site Installation and Commissioning: Our skilled technical team provides on-site installation and commissioning services worldwide.

Comprehensive After-sales: Our after-sales service system is efficient, ensuring timely responses to customer needs and issues.

SINOTHERMO pre-sales and after-sales engineering team reviewing a project

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Our Changzhou manufacturing base and in-house testing laboratory — where we run your material before you commit to a machine.

SINOTHERMO factory workshop with dryer assemblies in production
Large-diameter drying vessels under fabrication at SINOTHERMO
SINOTHERMO testing laboratory with pilot-scale drying units
Stainless steel process equipment assembly area
Pilot trial machines available for customer material testing
Finished SINOTHERMO drying equipment prepared for shipment
Laboratory bench with particle characterization instruments
SINOTHERMO welding and machining workshop

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