گرانولاتور بستر سیال
گرانولاتورهای بستر سیال، اختلاط، گرانولهسازی و خشککردن را در یک محفظه سیال ترکیب میکنند و طی یک فرآیند پیوسته واحد، از پودرها و بایندرهای مایع، گرانولهایی یکنواخت و روانریز میسازند.
دستگاه گرانولهسازی و روکشزنی بستر سیال وورستر FLP
دستهبندیها: دانهساز و اکسترودر, گرانولاتور بستر سیال
All-in-One Mixing, Granulating, Coating, and Drying:
After the main material forms a fluidized bed at the bottom, granules are created with the aid of adhesive sprayed from the top nozzles in the granulating chamber. Subsequently, coating material is sprayed onto the granules from bottom or side nozzles within the chamber for effective coating.
- Input:
- Main ingredient as powder (for granulation) or granules and pellets (for coating), with adhesive or coating material in liquid form
- Output:
- Solid medium-sized granules with 3%–5% moisture content
- Type:
- Spray Fluidized Bed, Wet Granulation
- Additional Features:
- Mixing, Coating, Drying, Cooling
گرانولاتور بستر سیال FL
دستهبندیها: دانهساز و اکسترودر, گرانولاتور بستر سیال
All-in-One Mixing, Granulating, and Drying:
Materials form a fluidized bed at the bottom, where granules are created in the granulation chamber with the help of spray nozzles dispensing binder. The hopper allows several raw materials to be added and mixed during the fluidization process.
- Input:
- Main ingredient as powder, adhesive in liquid form
- Output:
- Solid medium-sized granules with 3%–5% moisture content
- Type:
- Spray Fluidized Bed, Wet Granulation
- Additional Features:
- Mixing, Drying, Cooling
گرانولاتور اسپری بستر سیال PGL
دستهبندیها: دانهساز و اکسترودر, گرانولاتور بستر سیال
Combines Mixing, Granulating and Drying for High-Excipient Granulation:
Excipient-rich granulation finds an ideal match in this unit. Excipients in the hopper form a fluidized bed that acts as seeds or carriers, while the main material — typically a liquid extract making up a smaller proportion of the batch — is sprayed from above and merges at the bed's edge for granulation. This method is particularly suited to heat-sensitive materials.
- Input:
- Carrier materials in powder form, main material in liquid form
- Output:
- Solid medium-sized granules, 3%–5% moisture content
- Type:
- Spray Fluidized Bed, Wet Granulation
- Additional Features:
- Mixing, Drying, Cooling
پوششدهی، گرانولهسازی و گرانولهسازی اسپری در یک محفظه
دستگاه روکشزنی گرانولهسازی بستر سیال وورستر مدل FLP، پوششهایی یکنواخت روی ذرات معلق در هوا اعمال میکند، گرانولاتور بستر سیال مدل FL گرانولها را از پودر و بایندر در یک محفظه سیال واحد میسازد، و گرانولساز اسپری بستر سیال مدل PGL، اعمال اسپری را با سیالسازی برای رشد کنترلشده ذرات ترکیب میکند.
اختلاط، گرانولهسازی و خشککردن در یک مرحله
هر سه دستگاه، اختلاط، گرانولهسازی و خشککردن را در یک محفظه سیال واحد ترکیب میکنند و در مقایسه با خطوط جداگانه اختلاط مرطوب و سپس خشککردن، مراحل فرآوری را کاهش میدهند. پیکربندی وورستر (FLP) بهطور خاص برای کاربردهای پوششدهی لایهای، مانند پوشاندن طعم یا رهاسازی کنترلشده، مناسب است. گرانولهسازی اسپری (PGL) برای ساختن گرانولها مستقیماً از بایندر مایع روی بستر پودر سیالشده مناسب است.
