سرامیک
بخش سرامیک شامل خشککنها، کوره دوار و پودرسازهای SINOTHERMO است که برای فرآوری مواد خام سرامیکی بهکار میروند. این مجموعه شامل خردایش اولیه درشت رس و مواد معدنی خوراک، خشککردن اسپین فلش دوغابهای مرطوب، و فرآوری کوره دوار در دمای بالا پیش از پخت است.
CD Dryer
دستهبندیها: خشککن هدایتی و خلاء
Continuous Drying for Liquid and Paste-like Materials:
The CD Dryer is designed for continuous drying of liquids and pastes. Utilizing indirectly heated discs, the dryer efficiently transfers heat to the material, creating a thin layer for rapid evaporation. This method ensures effective drying and consistent product quality.
- Input:
- Liquid and Pasty Materials
- Output:
- Dried Solids (flake or powder, depending on application)
- Heat Transfer Coefficient:
- Overall heat transfer coefficient: 2,300W/m²k
- Thermal Efficiency:
- 80 to 85% thermal efficiency
XSG-Spin Flash Dryer
دستهبندیها: خشککن همرفتی, خشککن فلاش
One-Step Continuous Flash Drying:
The Spin Flash Dryer dries pastes and filter cakes in a single continuous step. Hot air and mechanical agitation break up material while drying — no pre-crushing needed.
- Input:
- Pastes, Filter Cakes, Thick Slurries
- Output:
- Powder with 3%-8% moisture content
- Temperature:
- Inlet air temperature range of 150°C to 350°C
DW-Belt Dryer
دستهبندیها: خشککن همرفتی
Continuous Convection Dryer with Mesh Belt:
The Belt Dryer can be configured with single or multiple mesh-belt layers, spreading material evenly for directional hot-air drying. Belt speed adjusts to each material's temperature and moisture content, so it runs at comparatively low temperatures while continuously processing large batches.
- Input:
- Permeable solids in sheets, strips, granules or blocks
- Output:
- Sheet, strip, granule or block solids with 3%–8% moisture content
- Temperature:
- Inlet air temperature < 200°C
- Additional Feature:
- Cooling
SET-Screw Extruder Granulator
دستهبندیها: دانهساز و اکسترودر
Wet Granulation with Screw Extrusion Process:
By utilizing an extrusion process, this wet-granulation machine leverages the self-viscosity of a solid-liquid dispersion to bond powder particles, producing granules of consistent shape and size. The screw-extrusion mechanism generates enough force to form pellets without always requiring a binder — particularly suitable for high-viscosity materials. Optional water cooling is available.
- Input:
- Solid-liquid mixture (predominantly solid)
- Output:
- Moist cylindrical granules
- Type:
- Extrusion Granulation, Wet Granulation
CSJ-Coarse Pulverizer
دستهبندیها: پودرساز
Primary Crushing Solution:
Typically used for processing hard, large-sized solid materials, the Coarse Pulverizer effectively serves as a preliminary step before further fine pulverization, optimizing subsequent crushing processes.
- Input:
- Brittle Solids (< 100mm)
- Output:
- 0.5 to 20 mesh
WFJ-Impact Pulverizer
دستهبندیها: پودرساز
Optimal Choice for Ultra-Fine Granularity:
The Impact Pulverizer grinds materials to a particle size of 400 mesh or even finer, streamlining manufacturing processes. It can additionally be equipped with a cyclone collector and bag-type dust remover for cleaner processing.
- Input:
- Brittle Solids (up to 10mm)
- Output:
- 80 to 450 mesh
HZG-Rotary Kiln
دستهبندیها: خشککن همرفتی
Perfect for Large-Scale, Continuous Drying:
Wet material enters at one end of the Rotary Kiln, where internal flights agitate it and blend it thoroughly with hot air. This elongated drum dryer, spanning many metres, can process hundreds of tons per hour, and its drum speed adjusts from 1 to 10 RPM to suit different requirements.
- Input:
- Granular materials
- Output:
- Granules with 3%–5% moisture content
- Temperature:
- Inlet air temperature range of 40°C to 350°C
- Additional Feature:
- Mixing
خشککردن، پودرسازی و فرآوری در کوره برای سرامیک
خشککن CD و خشککن نواری رطوبت مواد خام سرامیکی را حذف میکنند، خشککن اسپین فلش دوغابهای سرامیکی را پردازش میکند، کوره دوار (HZG) مواد سرامیکی فله را در دمای بالا فرآوری میکند، و پودرسازهای درشت و ضربهای مواد خام سرامیکی را به اندازه ذرات مورد نیاز فرآوری کاهش میدهند.
مراحل فرآوری مواد خام سرامیکی
پودرسازی درشت، مواد معدنی و رس خام را پیش از آسیاب ریز خرد میکند. پودرسازی ضربهای به اندازه ذرات ریزی میرسد که فرمولاسیونهای سرامیکی نیاز دارند. خشککردن اسپین فلش دوغابهای مرطوب سرامیکی را پیش از پخت بهطور کارآمد فرآوری میکند. گرانولاتور اکسترودر مارپیچ از شکلدهی مواد سرامیکی به فرمهای میانی پشتیبانی میکند.
