20+ Years · ISO 9001:2015
Experts en fours rotatifs haute température
Calcination, grillage, carbonisation ou séchage à grande échelle ? SINOTHERMO fabrique des fours de calcination rotatifs continus chauffés par la virole – électriques, au gaz naturel ou au diesel – qui atteignent 1 000 °C et plus, ainsi que des fours à air chaud alimentés par des réchauffeurs électriques, au gaz, à la vapeur, au diesel ou au charbon. Indiquez-nous votre matière et vos exigences : nous concevons le four en conséquence.
- Fours de calcination atteignant 1 000 °C et plus
- Conçus sur mesure pour votre matière et votre procédé
- Installation et mise en service dans le monde entier
- Réponse sous un jour ouvré
Trusted by leading manufacturers
Fours de calcination à chauffage par la virole, de 1 000 °C et plus
La chaleur est appliquée sur l'extérieur de la virole en rotation : la matière est chauffée à travers la paroi et les gaz de combustion ne la touchent jamais.
Chauffage électrique, au gaz naturel ou au diesel
Choisissez la source d'énergie adaptée à votre site. Le chauffage électrique fournit une chaleur propre, silencieuse et facile à réguler ; le gaz et le diesel conviennent aux usines où le combustible est moins cher ou la capacité du réseau électrique limitée.
Conçu pour la calcination, le grillage et la carbonisation
Les fours de calcination peuvent atteindre 1 000 °C et plus, lorsque la matière doit atteindre et maintenir une température de procédé élevée – et pas seulement perdre son humidité. La température de service dépend de votre matière et de vos exigences.
Le produit reste propre
Avec un chauffage indirect, le produit n'est pas exposé aux fumées, ce qui préserve sa pureté et permet de travailler sous atmosphère contrôlée pour les matières qui ne tolèrent pas les produits de combustion.
Production continue et régulière
La matière entre à une extrémité et sort à l'autre en flux ininterrompu. La vitesse de rotation et l'inclinaison fixent le temps de séjour, de sorte que chaque particule subit le même historique thermique.
Fours à air chaud pour le séchage et la calcination de gros volumes
L'air chaud issu d'un réchauffeur externe traverse le tambour au contact de la matière – le moyen le plus rapide de traiter de grands tonnages.
Cinq sources de chaleur, une seule conception de four
L'air chaud peut être produit par des réchauffeurs électriques, des brûleurs à gaz, des batteries vapeur, des brûleurs diesel ou des générateurs d'air chaud au charbon. Nous dimensionnons le réchauffeur en fonction de votre four et de vos utilités.
Releveurs qui soulèvent et font pleuvoir la matière
Des releveurs internes entraînent la matière vers le haut puis la font retomber en cascade dans le courant de gaz chaud, la brassant en continu pour que les transferts de chaleur et de matière restent efficaces dans tout le lit.
Conçu pour de gros débits
De longs tambours fonctionnant en continu traitent des volumes de minerais, de produits chimiques et de vracs que les équipements discontinus ne peuvent pas suivre.
Commande par automate avec écran tactile
La température, le brûleur et la vitesse du tambour sont pilotés depuis une armoire de commande dotée d'un écran tactile, pour un fonctionnement régulier du four d'une équipe à l'autre.
Tous combustibles, toutes capacités, un seul fournisseur
Générateurs d'air chaud au charbon quand c'est ce dont vous disposez
Lorsque le charbon est le combustible le plus pratique, un générateur d'air chaud alimente le tambour. Des options gaz, diesel, vapeur et électrique sont disponibles si vous souhaitez une chaleur plus propre ou plus commode.
Mécanique robuste
Le tambour tourne sur des bandages et des galets de support, entraîné par une couronne dentée : une mécanique de four éprouvée, conçue pour un fonctionnement continu, 24 heures sur 24.
Conçu autour de votre matière
La virole, les internes et le revêtement sont spécifiés selon votre matière, votre température et votre atmosphère. Le dépoussiérage et le traitement des fumées peuvent être fournis avec le four.
Étude technique avant l'achat
Envoyez-nous votre matière, la température visée et le débit. Nos ingénieurs procédés reviennent vers vous sous un jour ouvré avec une configuration de four recommandée et un budget.
Applications
Materials we have processed on this equipment.
Lithium & Battery Materials
Metallurgy
Mining & Minerals
Chemical
Cement
Ceramics
China Clay & Kaolin
Pigments
Environment
Construction
Agriculture
ResinsOur Company
Quality Management System
Global Compliance, Certified Excellence: All SINOTHERMO equipment complies with ISO9001:2015 standards, ensuring end-to-end quality control from R&D to final testing. Traceable processes and continuous optimization guarantee efficiency, durability, and compliance with EU/NA/Asian industrial regulations.
Advanced Production Facilities
Efficient Production Processes: We utilize optimized production processes and layouts to enhance production efficiency and ensure product quality.
Strict Quality Control: Every product undergoes rigorous quality inspections before leaving the factory to meet high standards.
Excellent Technology
Expert R&D Team: Comprising top industry experts, our R&D team continuously innovates and optimizes our products.
Patents and Certifications: Numerous technological achievements have received national patents and international certifications, highlighting our technical leadership.
Comprehensive Service Solutions
Highly Customizable Pre-sales Support: Our pre-sales team is dedicated to understanding your unique requirements and providing highly customizable solutions.
On-site Installation and Commissioning: Our skilled technical team provides on-site installation and commissioning services worldwide.
Comprehensive After-sales: Our after-sales service system is efficient, ensuring timely responses to customer needs and issues.
Facility Showcase
Notre site de fabrication de Changzhou, où nos équipements sont conçus et construits.
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