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Séchage efficace des boues pour la réduction de volume
Les sécheurs SINOTHERMO réduisent efficacement le volume des boues, transformant les boues humides en un produit sec et facile à gérer. Idéal pour les stations d'épuration recherchant une élimination rentable et une récupération d'énergie. Conforme aux réglementations environnementales.
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Sécheur CD : conversion continue des boues en matière solide
Alimentation directe depuis l'équipement de déshydratation
Le gâteau issu du filtre-presse ou de la centrifugeuse, à une efficacité thermique de 80–85 %, se convertit directement en flocons ou en poudre sèche sans manutention intermédiaire.
Des disques continus qui résistent à l'encrassement
Les disques chauffants rotatifs maintiennent la matière en mouvement afin qu'elle ne s'accumule pas et ne bouche pas la chambre, contrairement aux sécheurs statiques face à un gâteau cohésif.
Conception fermée qui contient les odeurs
Une chambre étanche retient les odeurs de séchage des boues à l'intérieur du procédé plutôt que dans l'usine, une exigence courante à proximité de zones résidentielles.
Sécheur à pales sous vide pour boues à forte humidité
Traite les boues à plus de 80 % d'humidité initiale
Les agitateurs à pales creuses continuent de travailler la matière sans se bloquer, même sur des boues trop humides pour un équipement à alimentation par convoyeur.
Le fonctionnement sous vide réduit l'énergie par tonne
Un point d'ébullition plus bas sous vide signifie qu'un apport de chaleur moindre suffit pour évaporer la même quantité d'eau qu'à pression atmosphérique.
Un mélange intégré évite la formation de grumeaux
L'agitation continue empêche les boues de former des grumeaux durs pendant le séchage, garantissant une production homogène pour la manutention en aval.
Sécheur à râteau sous vide pour un débit continu des boues
L'agitateur à râteau maintient la matière en mouvement
Le ratissage continu à travers la chambre à double enveloppe expose chaque partie des boues à une chaleur uniforme, évitant les points froids et un séchage irrégulier.
Fonctionnement sous vide réducteur d'odeurs
La pression réduite limite la volatilisation des composés responsables des odeurs de séchage des boues, un avantage pour les usines situées près de voisinages sensibles.
Un broyage léger calibre le produit final
Les boues séchées sortent avec une granulométrie adaptée à la mise en décharge, à l'alimentation d'incinérateur ou à la valorisation.
Sécheur par atomisation centrifuge pour flux de boues liquides
Adapté aux boues plus fluides et pompables
Pour les flux de boues n'ayant pas subi de déshydratation mécanique, l'atomisation à grande vitesse convertit directement le liquide en poudre.
Plage d'entrée de 150°C à 500°C
Une large plage de température permet d'adapter l'intensité du séchage à la source de chaleur disponible dans votre usine — chaleur résiduelle ou brûleur dédié.
Un séchage à l'échelle de la seconde limite la formation d'odeurs
Une évaporation rapide réduit le temps pendant lequel les boues restent à température élevée, limitant les composés volatils responsables des odeurs.
Sécheur à racleur tambour sous vide pour gâteau de boues épais
Séchage en film mince pour gâteau visqueux
Traite les boues trop épaisses pour être pompées à travers une buse de pulvérisation en les étalant en film sur un tambour rotatif chauffant.
Décharge continue par racleur
Une lame racleuse retire en continu la matière séchée du tambour, permettant un fonctionnement sans nettoyage manuel.
La forme en flocons facilite le transport
Les boues séchées sortent sous forme de flocons — plus denses et plus faciles à transporter ou à mettre en décharge qu'une poudre en vrac.
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Applications
Materials we have processed on this equipment.
Wastewater
Environment
Chemical
Metallurgy and MiningOur Company
Quality Management System
Global Compliance, Certified Excellence: All SINOTHERMO equipment complies with ISO9001:2015 standards, ensuring end-to-end quality control from R&D to final testing. Traceable processes and continuous optimization guarantee efficiency, durability, and compliance with EU/NA/Asian industrial regulations.
Advanced Production Facilities
Efficient Production Processes: We utilize optimized production processes and layouts to enhance production efficiency and ensure product quality.
Strict Quality Control: Every product undergoes rigorous quality inspections before leaving the factory to meet high standards.
Excellent Technology
Expert R&D Team: Comprising top industry experts, our R&D team continuously innovates and optimizes our products.
Patents and Certifications: Numerous technological achievements have received national patents and international certifications, highlighting our technical leadership.
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