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Séchage des eaux usées pour un rejet liquide zéro

Atteignez le rejet liquide zéro (ZLD) grâce aux solutions de séchage des eaux usées de SINOTHERMO. Nos sécheurs évaporent efficacement les eaux usées, produisant des solides valorisables tout en minimisant l'impact environnemental et la consommation d'eau.

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Séchage des eaux usées pour un rejet liquide zéro — SINOTHERMO
Séchage des eaux usées pour un rejet liquide zéro — SINOTHERMO
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Séchage des eaux usées pour un rejet liquide zéro — SINOTHERMO
Séchage des eaux usées pour un rejet liquide zéro — SINOTHERMO

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SAIC Motor
Sinopharm
Shanghai Pharmaceuticals
Bloomage Biotech
Freda
Baowu Steel
Jilin Agricultural University
TIBA (Egypt)
Concret-Mix (Paraguay)
PPBC (Iran)
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Sécheur CD pour le traitement continu du concentrat d'effluents

Sécheur CD pour le traitement continu du concentrat d'effluents

Traite le concentrat post-évaporation

Prend le flux liquide concentré résultant de l'évaporation ou du prétraitement par osmose inverse et le transforme en solides secs avec une efficacité thermique de 80 à 85 %.

Des disques à film mince résistants à l'entartrage

La rotation continue des disques gère l'entartrage minéral courant dans les concentrats d'eaux usées sans accumulation sur les surfaces d'échange thermique.

Adapté aux cadences 24h/24 et 7j/7 des stations de traitement

Le fonctionnement continu suit le rythme du traitement des effluents assuré en permanence, sans nécessiter de changements de lots.

Sécheur à pales sous vide pour résidus concentrés d'eaux usées

Sécheur à pales sous vide pour résidus concentrés d'eaux usées

Température de séchage réduite pour les sels corrosifs

Le fonctionnement sous vide réduit la température nécessaire pour évaporer les résidus d'eaux usées, limitant la corrosion causée par les chlorures et sulfates concentrés.

L'agitation par pales prévient l'accumulation de tartre

L'agitation continue sur la surface chauffée empêche les sels en cristallisation de s'agglomérer pendant le séchage du résidu.

S'adapte à une composition d'effluent variable

La large plage de fonctionnement de 50°C à 200°C absorbe les variations de teneur en humidité et en solides typiques des effluents industriels.

Sécheur à râteau sous vide pour systèmes à rejet liquide zéro

Sécheur à râteau sous vide pour systèmes à rejet liquide zéro

Étape finale de séchage dans une chaîne de procédé ZLD

Achève la dernière étape après évaporation et cristallisation, transformant le concentrat restant en un solide apte au rejet.

L'action du râteau limite l'agglomération des sels

L'agitation continue empêche les sels en cristallisation d'adhérer aux parois de la chambre pendant l'étape finale de séchage.

Le vide limite la corrosion par les chlorures

Le fonctionnement à basse température sous vide réduit l'attaque corrosive que les chlorures des eaux usées exercent sur les équipements de séchage.

Sécheur par pulvérisation centrifuge pour l'évaporation directe des liquides

Sécheur par pulvérisation centrifuge pour l'évaporation directe des liquides

Évaporation en une passe jusqu'au résidu solide

Les flux dilués d'eaux usées se transforment directement de liquide en solide en un seul passage dans la tour de pulvérisation.

S'adapte à une teneur en solides variable

L'atomisation à grande vitesse s'adapte aux fluctuations de concentration en solides typiques des flux d'effluents industriels.

Réduit le volume à éliminer

La conversion de l'eau en vapeur ne laisse que le résidu solide à éliminer, réduisant les coûts de transport et de manutention.

Sécheur à racleur à tambour sous vide pour gâteau de boues d'eaux usées

Sécheur à racleur à tambour sous vide pour gâteau de boues d'eaux usées

Traite le gâteau post-clarification

Prend le gâteau épaissi issu de la clarification et de la déshydratation des eaux usées et le transforme en un solide stable sous forme de flocons.

Une évacuation continue adaptée à un flux régulier

Le mécanisme de raclage suit le rythme du flux continu de traitement des effluents, sans nécessiter de traitement par lots.

La forme en flocons réduit le volume à éliminer

La sortie en flocons plus denses occupe moins d'espace qu'un gâteau non compacté, réduisant les coûts de mise en décharge ou de traitement ultérieur.

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Wastewater
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Environment
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Chemical
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Quality Management System

Global Compliance, Certified Excellence: All SINOTHERMO equipment complies with ISO9001:2015 standards, ensuring end-to-end quality control from R&D to final testing. Traceable processes and continuous optimization guarantee efficiency, durability, and compliance with EU/NA/Asian industrial regulations.

SINOTHERMO ISO 9001:2015 quality management system certificate

Advanced Production Facilities

Efficient Production Processes: We utilize optimized production processes and layouts to enhance production efficiency and ensure product quality.

Strict Quality Control: Every product undergoes rigorous quality inspections before leaving the factory to meet high standards.

Aerial panorama of the SINOTHERMO manufacturing plant in Changzhou, China

Excellent Technology

Expert R&D Team: Comprising top industry experts, our R&D team continuously innovates and optimizes our products.

Patents and Certifications: Numerous technological achievements have received national patents and international certifications, highlighting our technical leadership.

SINOTHERMO technician commissioning drying equipment on site

Comprehensive Service Solutions

Highly Customizable Pre-sales Support: Our pre-sales team is dedicated to understanding your unique requirements and providing highly customizable solutions.

On-site Installation and Commissioning: Our skilled technical team provides on-site installation and commissioning services worldwide.

Comprehensive After-sales: Our after-sales service system is efficient, ensuring timely responses to customer needs and issues.

SINOTHERMO pre-sales and after-sales engineering team reviewing a project

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Our Changzhou manufacturing base and in-house testing laboratory — where we run your material before you commit to a machine.

SINOTHERMO factory workshop with dryer assemblies in production
Large-diameter drying vessels under fabrication at SINOTHERMO
SINOTHERMO testing laboratory with pilot-scale drying units
Stainless steel process equipment assembly area
Pilot trial machines available for customer material testing
Finished SINOTHERMO drying equipment prepared for shipment
Laboratory bench with particle characterization instruments
SINOTHERMO welding and machining workshop

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