{"id":10107,"date":"2024-12-15T14:38:18","date_gmt":"2024-12-15T06:38:18","guid":{"rendered":"https:\/\/www.sinothermo.com\/?p=10107"},"modified":"2025-11-24T19:51:13","modified_gmt":"2025-11-24T11:51:13","slug":"belt-dryer-vs-tray-dryer","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.sinothermo.com\/fr\/insights\/belt-dryer-vs-tray-dryer\/","title":{"rendered":"S\u00e9cheur \u00e0 bande ou \u00e0 plateau : principales diff\u00e9rences et avantages"},"content":{"rendered":"<h2>S\u00e9cheur \u00e0 bande ou s\u00e9cheur \u00e0 plateau<\/h2>\n<p>En ce qui concerne les processus de s\u00e9chage industriel, le choix du bon \u00e9quipement est crucial pour obtenir des r\u00e9sultats efficaces et coh\u00e9rents. Parmi les syst\u00e8mes de s\u00e9chage les plus couramment utilis\u00e9s dans des industries telles que la transformation des aliments, les produits pharmaceutiques, les produits chimiques, etc. <strong>s\u00e9cheur \u00e0 bande<\/strong> et <strong>s\u00e9choir \u00e0 plateaux<\/strong> sont deux options populaires. Toutes deux remplissent la m\u00eame fonction de base (s\u00e9cher les mat\u00e9riaux), mais elles le font de mani\u00e8res diff\u00e9rentes, chacune avec ses avantages et ses inconv\u00e9nients.<\/p>\n<p><img fetchpriority=\"high\" decoding=\"async\" class=\"alignnone size-full wp-image-10111\" src=\"https:\/\/www.sinothermo.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/Belt-Dryer-vs-Tray-Dryer-Key-Differences-and-Benefits.jpg\" alt=\"S\u00e9cheur \u00e0 bande et s\u00e9cheur \u00e0 plateau : principales diff\u00e9rences et avantages\" width=\"1000\" height=\"750\" srcset=\"https:\/\/www.sinothermo.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/Belt-Dryer-vs-Tray-Dryer-Key-Differences-and-Benefits.jpg 1000w, https:\/\/www.sinothermo.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/Belt-Dryer-vs-Tray-Dryer-Key-Differences-and-Benefits-300x225.jpg 300w, https:\/\/www.sinothermo.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/Belt-Dryer-vs-Tray-Dryer-Key-Differences-and-Benefits-768x576.jpg 768w, https:\/\/www.sinothermo.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/Belt-Dryer-vs-Tray-Dryer-Key-Differences-and-Benefits-16x12.jpg 16w, https:\/\/www.sinothermo.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/Belt-Dryer-vs-Tray-Dryer-Key-Differences-and-Benefits-500x375.jpg 500w, https:\/\/www.sinothermo.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/Belt-Dryer-vs-Tray-Dryer-Key-Differences-and-Benefits-800x600.jpg 800w, https:\/\/www.sinothermo.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/Belt-Dryer-vs-Tray-Dryer-Key-Differences-and-Benefits-600x450.jpg 600w\" sizes=\"(max-width: 1000px) 100vw, 1000px\" \/><\/p>\n<p>Dans cet article, nous allons comparer <strong>s\u00e9cheur \u00e0 bande vs s\u00e9cheur \u00e0 plateaux<\/strong>, en discutant de leurs principes de fonctionnement, de leurs applications, de leurs avantages et de leurs limites. \u00c0 la fin, vous aurez une meilleure compr\u00e9hension de la m\u00e9thode de s\u00e9chage qui pourrait \u00eatre la mieux adapt\u00e9e \u00e0 vos besoins sp\u00e9cifiques.<\/p>\n<h3>Qu&#039;est-ce qu&#039;un s\u00e9cheur \u00e0 bande ?<\/h3>\n<p>UN <a href=\"https:\/\/www.sinothermo.com\/fr\/products\/belt-dryer\/\"><strong>s\u00e9cheur \u00e0 bande<\/strong><\/a> est un syst\u00e8me de s\u00e9chage continu qui utilise une bande mobile pour transporter le produit \u00e0 travers une chambre de s\u00e9chage chauff\u00e9e. Le produit est g\u00e9n\u00e9ralement r\u00e9parti uniform\u00e9ment sur une bande transporteuse, o\u00f9 il est expos\u00e9 \u00e0 l&#039;air chaud ou \u00e0 d&#039;autres formes de chaleur qui provoquent l&#039;\u00e9vaporation de l&#039;humidit\u00e9. Les s\u00e9cheurs \u00e0 bande sont couramment utilis\u00e9s dans les industries qui n\u00e9cessitent le s\u00e9chage en vrac de mat\u00e9riaux tels que des l\u00e9gumes, des fruits, des produits chimiques et divers produits alimentaires.<\/p>\n<p><img decoding=\"async\" class=\"alignnone size-large\" src=\"https:\/\/www.sinothermo.com\/wp-content\/uploads\/2024\/01\/Multilayer-Belt-Dryer-scaled-e1705284001431-854x1024.webp\" width=\"854\" height=\"1024\" \/><\/p>\n<h4>Caract\u00e9ristiques principales d&#039;un s\u00e9cheur \u00e0 bande :<\/h4>\n<ul>\n<li><strong>Processus continu<\/strong>:Les s\u00e9cheurs \u00e0 bande fonctionnent en continu, ce qui permet un d\u00e9bit \u00e9lev\u00e9.<\/li>\n<li><strong>R\u00e9partition uniforme de la chaleur<\/strong>:La conception de la bande transporteuse garantit que le mat\u00e9riau est expos\u00e9 \u00e0 un flux d&#039;air constant, favorisant un s\u00e9chage uniforme.<\/li>\n<li><strong>Grande capacit\u00e9<\/strong>:Les s\u00e9cheurs \u00e0 bande sont id\u00e9aux pour s\u00e9cher de grandes quantit\u00e9s de mat\u00e9riaux dans une p\u00e9riode relativement courte.<\/li>\n<li><strong>Conception modulaire<\/strong>:Ils peuvent \u00eatre personnalis\u00e9s en termes de longueur et de nombre de zones de s\u00e9chage pour r\u00e9pondre aux exigences sp\u00e9cifiques des mat\u00e9riaux.<\/li>\n<\/ul>\n<h4>Applications des s\u00e9cheurs \u00e0 bande :<\/h4>\n<ul>\n<li><strong>Transformation des aliments<\/strong>:S\u00e9chage de fruits, de l\u00e9gumes, d\u2019herbes et de c\u00e9r\u00e9ales.<\/li>\n<li><strong>Industrie chimique<\/strong>:Poudres s\u00e9chantes, granul\u00e9s et cristaux.<\/li>\n<li><strong>Industrie pharmaceutique<\/strong>:S\u00e9chage d&#039;ingr\u00e9dients pharmaceutiques actifs (API) et d&#039;autres compos\u00e9s.<\/li>\n<li><strong>Traitement des d\u00e9chets<\/strong>:S\u00e9chage des boues, de la biomasse et d&#039;autres d\u00e9chets.<\/li>\n<\/ul>\n<h3>Qu&#039;est-ce qu&#039;un s\u00e9choir \u00e0 plateaux ?<\/h3>\n<p>UN <a href=\"https:\/\/www.sinothermo.com\/fr\/products\/tray-dryer\/\"><strong>s\u00e9choir \u00e0 plateaux<\/strong><\/a>, \u00e9galement connu sous le nom de s\u00e9cheur par lots, est un type d&#039;\u00e9quipement de s\u00e9chage dans lequel le produit est plac\u00e9 dans des plateaux, qui sont ensuite charg\u00e9s dans une chambre de s\u00e9chage. De l&#039;air chaud circule dans la chambre et l&#039;humidit\u00e9 est \u00e9limin\u00e9e du mat\u00e9riau au fil du temps. Le processus de s\u00e9chage est bas\u00e9 sur des lots, ce qui signifie que le mat\u00e9riau est charg\u00e9 et d\u00e9charg\u00e9 selon des cycles distincts.<\/p>\n<p><img decoding=\"async\" class=\"alignnone size-large\" src=\"https:\/\/www.sinothermo.com\/wp-content\/uploads\/2023\/07\/Tray-Dryer-1024x684.webp\" width=\"1024\" height=\"684\" \/><\/p>\n<h4>Caract\u00e9ristiques principales d&#039;un s\u00e9choir \u00e0 plateaux :<\/h4>\n<ul>\n<li><strong>Traitement par lots<\/strong>:Les s\u00e9cheurs \u00e0 plateaux fonctionnent par lots, ce qui signifie qu&#039;ils sont id\u00e9aux pour les petites quantit\u00e9s ou lorsque les cycles de production doivent \u00eatre flexibles.<\/li>\n<li><strong>Versatilit\u00e9<\/strong>:Les s\u00e9cheurs \u00e0 plateaux peuvent traiter une vari\u00e9t\u00e9 de produits, y compris des solides en vrac, des poudres et m\u00eame des liquides dans certains cas.<\/li>\n<li><strong>Fonctionnement simple<\/strong>:Ils sont relativement simples \u00e0 utiliser et \u00e0 entretenir.<\/li>\n<li><strong>Efficacit\u00e9 \u00e9nerg\u00e9tique<\/strong>:Les s\u00e9cheurs \u00e0 plateaux ont tendance \u00e0 utiliser moins d\u2019\u00e9nergie dans les situations o\u00f9 la demande de s\u00e9chage est intermittente ou faible.<\/li>\n<\/ul>\n<h4>Applications des s\u00e9choirs \u00e0 plateaux :<\/h4>\n<ul>\n<li><strong>Produits pharmaceutiques<\/strong>:S\u00e9chage de poudres, granul\u00e9s et pilules.<\/li>\n<li><strong>Industrie alimentaire<\/strong>:S\u00e9chage d&#039;herbes, d&#039;\u00e9pices et de petites quantit\u00e9s de fruits ou de l\u00e9gumes.<\/li>\n<li><strong>Produits chimiques<\/strong>:S\u00e9chage de poudres fines, r\u00e9sines et autres mat\u00e9riaux sensibles.<\/li>\n<li><strong>Utilisation en laboratoire<\/strong>:Souvent utilis\u00e9 pour s\u00e9cher des \u00e9chantillons dans des contextes de recherche et de d\u00e9veloppement.<\/li>\n<\/ul>\n<h3><strong>S\u00e9cheur \u00e0 bande et s\u00e9cheur \u00e0 plateaux : principales diff\u00e9rences<\/strong><\/h3>\n<h4>1. <strong>Proc\u00e9d\u00e9 de s\u00e9chage : continu ou par lots<\/strong><\/h4>\n<p>La principale distinction entre les deux s\u00e9cheurs r\u00e9side dans leur mode de fonctionnement. <strong>S\u00e9cheurs \u00e0 bande<\/strong> utilisent un processus de s\u00e9chage continu, o\u00f9 les mat\u00e9riaux se d\u00e9placent le long d&#039;un tapis roulant \u00e0 travers une s\u00e9rie de zones de s\u00e9chage. Ce fonctionnement continu rend les s\u00e9cheurs \u00e0 bande id\u00e9aux pour les applications industrielles \u00e0 volume \u00e9lev\u00e9.<\/p>\n<p>En revanche, <strong>s\u00e9choirs \u00e0 plateaux<\/strong> Les s\u00e9cheurs \u00e0 plateaux fonctionnent selon un proc\u00e9d\u00e9 par lots. Les mat\u00e9riaux sont charg\u00e9s sur des plateaux et plac\u00e9s dans la chambre de s\u00e9chage pendant une p\u00e9riode d\u00e9termin\u00e9e. Apr\u00e8s le s\u00e9chage, les plateaux sont retir\u00e9s et le processus recommence. Les s\u00e9cheurs \u00e0 plateaux sont mieux adapt\u00e9s aux petites quantit\u00e9s ou lorsqu&#039;une flexibilit\u00e9 dans la taille des lots est n\u00e9cessaire.<\/p>\n<h4>2. <strong>Capacit\u00e9<\/strong><\/h4>\n<p>En raison de la nature continue de la <strong>s\u00e9cheur \u00e0 bande<\/strong>, il a g\u00e9n\u00e9ralement une capacit\u00e9 de s\u00e9chage sup\u00e9rieure \u00e0 celle d&#039;un s\u00e9cheur \u00e0 plateaux. Les s\u00e9cheurs \u00e0 bande sont capables de traiter simultan\u00e9ment de grands volumes de mat\u00e9riaux, ce qui les rend plus efficaces pour les industries ayant des exigences de production \u00e9lev\u00e9es.<\/p>\n<p><strong>S\u00e9choirs \u00e0 plateaux<\/strong>, \u00e9tant bas\u00e9s sur des lots, ont tendance \u00e0 avoir une capacit\u00e9 inf\u00e9rieure. Le processus n\u00e9cessite un chargement et un d\u00e9chargement, ce qui peut limiter le d\u00e9bit. Cependant, ils offrent une plus grande flexibilit\u00e9 dans la gestion de lots plus petits ou d&#039;exigences de s\u00e9chage sp\u00e9cifiques.<\/p>\n<h4>3. <strong>Transfert de chaleur et uniformit\u00e9<\/strong><\/h4>\n<p><strong>S\u00e9cheurs \u00e0 bande<\/strong> sont con\u00e7us pour assurer une distribution uniforme de la chaleur sur le mat\u00e9riau, car elle est r\u00e9partie uniform\u00e9ment sur la bande transporteuse. L&#039;air chauff\u00e9 circule uniform\u00e9ment sur le mat\u00e9riau, ce qui garantit un s\u00e9chage uniforme. Cela les rend id\u00e9aux pour les mat\u00e9riaux qui n\u00e9cessitent une \u00e9limination uniforme de l&#039;humidit\u00e9.<\/p>\n<p>D&#039;autre part, <strong>s\u00e9choirs \u00e0 plateaux<\/strong> Le s\u00e9chage repose sur la circulation d&#039;air chaud dans la chambre. L&#039;efficacit\u00e9 du s\u00e9chage peut \u00eatre affect\u00e9e par le placement des plateaux, car les mat\u00e9riaux dans les plateaux sup\u00e9rieurs peuvent recevoir plus de chaleur que ceux dans les plateaux inf\u00e9rieurs. Cela peut entra\u00eener un s\u00e9chage in\u00e9gal \u00e0 moins que des dispositions sp\u00e9ciales telles que des plateaux rotatifs ne soient utilis\u00e9es.<\/p>\n<h4>4. <strong>Efficacit\u00e9 \u00e9nerg\u00e9tique<\/strong><\/h4>\n<p>L&#039;efficacit\u00e9 \u00e9nerg\u00e9tique d\u00e9pend des exigences sp\u00e9cifiques du processus de s\u00e9chage. <strong>S\u00e9choirs \u00e0 plateaux<\/strong> Les machines \u00e0 laver sont g\u00e9n\u00e9ralement plus \u00e9conomes en \u00e9nergie pour les petits lots, car elles n&#039;ont pas besoin de fonctionner en continu. Elles ont \u00e9galement tendance \u00e0 consommer moins d&#039;\u00e9nergie car elles sont g\u00e9n\u00e9ralement plus petites et plus compactes.<\/p>\n<p><strong>S\u00e9cheurs \u00e0 bande<\/strong>Les s\u00e9cheurs \u00e0 bande, en raison de leur fonctionnement continu, ont tendance \u00e0 consommer plus d&#039;\u00e9nergie, en particulier dans les applications \u00e0 grande \u00e9chelle. Cependant, les s\u00e9cheurs \u00e0 bande modernes sont con\u00e7us avec des fonctions d&#039;\u00e9conomie d&#039;\u00e9nergie telles que des syst\u00e8mes de r\u00e9cup\u00e9ration de chaleur, qui peuvent aider \u00e0 compenser une partie des co\u00fbts \u00e9nerg\u00e9tiques plus \u00e9lev\u00e9s.<\/p>\n<h4>5. <strong>Manutention et flexibilit\u00e9 des mat\u00e9riaux<\/strong><\/h4>\n<p><strong>S\u00e9cheurs \u00e0 bande<\/strong> Les s\u00e9cheurs \u00e0 bande sont id\u00e9aux pour les mat\u00e9riaux qui peuvent \u00eatre r\u00e9partis uniform\u00e9ment sur une bande. Ils sont donc moins polyvalents pour les mat\u00e9riaux de forme irr\u00e9guli\u00e8re ou les produits sensibles \u00e0 la manipulation. Les produits tels que les fruits, les l\u00e9gumes et les substances granulaires sont g\u00e9n\u00e9ralement plus performants dans les s\u00e9cheurs \u00e0 bande.<\/p>\n<p><strong>S\u00e9choirs \u00e0 plateaux<\/strong>, d&#039;autre part, offrent une plus grande flexibilit\u00e9 en termes de manutention des mat\u00e9riaux. Comme le produit est plac\u00e9 dans des plateaux, vous pouvez facilement s\u00e9cher diff\u00e9rents types de mat\u00e9riaux, y compris les poudres, les liquides et les articles d\u00e9licats qui peuvent \u00eatre endommag\u00e9s par un mouvement continu.<\/p>\n<h4>6. <strong>Co\u00fbt et entretien<\/strong><\/h4>\n<p><strong>S\u00e9choirs \u00e0 plateaux<\/strong> Les s\u00e9cheurs \u00e0 bande sont g\u00e9n\u00e9ralement plus abordables que les s\u00e9cheurs \u00e0 bande, tant en termes d&#039;investissement initial que d&#039;entretien. Ce sont des machines plus simples, comportant moins de pi\u00e8ces mobiles, ce qui les rend plus faciles \u00e0 entretenir et \u00e0 r\u00e9parer.<\/p>\n<p><strong>S\u00e9cheurs \u00e0 bande<\/strong> Les convoyeurs \u00e0 bande ont tendance \u00e0 \u00eatre plus co\u00fbteux, en particulier pour les applications industrielles \u00e0 grande \u00e9chelle. L&#039;entretien des syst\u00e8mes de convoyage, des \u00e9l\u00e9ments chauffants et des ventilateurs peut augmenter les co\u00fbts d&#039;exploitation. Cependant, leur rendement et leur efficacit\u00e9 \u00e9lev\u00e9s peuvent compenser les co\u00fbts initiaux au fil du temps.<\/p>\n<p><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"alignnone size-large\" src=\"https:\/\/www.sinothermo.com\/wp-content\/uploads\/2024\/01\/getty-images-5XYEWH_pSDM-unsplash-scaled-e1705047149678-1024x648.webp\" width=\"1024\" height=\"648\" \/><\/p>\n<h3><strong>S\u00e9cheur \u00e0 bande ou s\u00e9cheur \u00e0 plateaux : lequel est le meilleur pour votre entreprise ?<\/strong><\/h3>\n<p>Choisir entre un <strong>s\u00e9cheur \u00e0 bande vs s\u00e9cheur \u00e0 plateaux<\/strong> Cela d\u00e9pend en grande partie de vos besoins sp\u00e9cifiques et de vos exigences de production. Vous trouverez ci-dessous quelques facteurs \u00e0 prendre en compte lors de votre prise de d\u00e9cision\u00a0:<\/p>\n<ul>\n<li><strong>\u00c9chelle d&#039;op\u00e9ration<\/strong>:Si vous manipulez de grandes quantit\u00e9s de mat\u00e9riaux en continu, un s\u00e9cheur \u00e0 bande est probablement la meilleure option. Pour des lots plus petits et flexibles, un s\u00e9cheur \u00e0 plateaux suffira.<\/li>\n<li><strong>Type de mat\u00e9riau<\/strong>:Si vous travaillez avec des mat\u00e9riaux qui n\u00e9cessitent une manipulation d\u00e9licate ou qui sont de forme irr\u00e9guli\u00e8re, un s\u00e9choir \u00e0 plateaux peut \u00eatre plus appropri\u00e9. Les s\u00e9choirs \u00e0 bande sont mieux adapt\u00e9s aux mat\u00e9riaux en vrac qui peuvent \u00eatre r\u00e9partis uniform\u00e9ment.<\/li>\n<li><strong>Consid\u00e9rations \u00e9nerg\u00e9tiques<\/strong>:Si l&#039;efficacit\u00e9 \u00e9nerg\u00e9tique est un probl\u00e8me et que vous avez des lots plus petits, les s\u00e9cheurs \u00e0 plateaux peuvent \u00eatre le choix le plus \u00e9conome en \u00e9nergie. Les s\u00e9cheurs \u00e0 bande, bien qu&#039;efficaces dans les op\u00e9rations \u00e0 grande \u00e9chelle, peuvent consommer plus d&#039;\u00e9nergie.<\/li>\n<li><strong>Contraintes de co\u00fbts<\/strong>:Les s\u00e9cheurs \u00e0 plateaux sont g\u00e9n\u00e9ralement plus abordables et plus faciles \u00e0 entretenir. Cependant, si votre activit\u00e9 n\u00e9cessite un rendement \u00e9lev\u00e9, l&#039;investissement dans un s\u00e9cheur \u00e0 bande peut offrir une meilleure valeur \u00e0 long terme.<\/li>\n<\/ul>\n<h3>Dans le d\u00e9bat de <strong>s\u00e9cheur \u00e0 bande vs s\u00e9cheur \u00e0 plateaux<\/strong>, il n\u2019existe pas de r\u00e9ponse universelle.<\/h3>\n<p>Les deux syst\u00e8mes offrent des avantages distincts et conviennent \u00e0 diff\u00e9rentes applications. <strong>S\u00e9cheurs \u00e0 bande<\/strong> sont id\u00e9ales pour les processus de s\u00e9chage continus \u00e0 grande \u00e9chelle, offrant un d\u00e9bit et une uniformit\u00e9 \u00e9lev\u00e9s. <strong>S\u00e9choirs \u00e0 plateaux<\/strong>, en revanche, offrent plus de flexibilit\u00e9 et une consommation d&#039;\u00e9nergie plus faible, ce qui les rend adapt\u00e9s aux op\u00e9rations de plus petite taille, par lots.<\/p>\n<p>Comprendre vos exigences de production, les caract\u00e9ristiques des mat\u00e9riaux et les contraintes \u00e9nerg\u00e9tiques vous aidera \u00e0 faire le bon choix pour votre entreprise. Que vous optiez pour une <strong>s\u00e9cheur \u00e0 bande<\/strong> ou un <strong>s\u00e9choir \u00e0 plateaux<\/strong>, les deux syst\u00e8mes se sont av\u00e9r\u00e9s essentiels dans diverses industries, offrant des solutions de s\u00e9chage fiables qui r\u00e9pondent aux exigences de la fabrication et du traitement modernes.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Belt Dryer vs Tray Dryer When it comes to industrial drying processes, choosing the right equipment is crucial for achieving [&hellip;]<\/p>\n","protected":false},"author":5,"featured_media":10111,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"default","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","ast-disable-related-posts":"","theme-transparent-header-meta":"default","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"set","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"_vp_format_video_url":"","_vp_image_focal_point":[],"footnotes":""},"categories":[28],"tags":[],"class_list":["post-10107","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-insights"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.sinothermo.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/10107","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.sinothermo.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.sinothermo.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.sinothermo.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/users\/5"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.sinothermo.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=10107"}],"version-history":[{"count":15,"href":"https:\/\/www.sinothermo.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/10107\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":13329,"href":"https:\/\/www.sinothermo.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/10107\/revisions\/13329"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.sinothermo.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media\/10111"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.sinothermo.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=10107"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.sinothermo.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=10107"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.sinothermo.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=10107"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}