20+ Years · ISO 9001:2015

Pengeringan Air Limbah untuk Zero Liquid Discharge

Wujudkan Zero Liquid Discharge (ZLD) dengan solusi pengeringan air limbah dari SINOTHERMO. Pengering kami secara efisien menguapkan air limbah, menghasilkan padatan bernilai sekaligus meminimalkan dampak lingkungan dan konsumsi air.

  • Free material testing in our lab
  • Custom-engineered to your process
  • Worldwide installation & commissioning
  • Response within one business day
Pengeringan Air Limbah untuk Zero Liquid Discharge — SINOTHERMO
Pengeringan Air Limbah untuk Zero Liquid Discharge — SINOTHERMO
Pengeringan Air Limbah untuk Zero Liquid Discharge — SINOTHERMO
Pengeringan Air Limbah untuk Zero Liquid Discharge — SINOTHERMO
Pengeringan Air Limbah untuk Zero Liquid Discharge — SINOTHERMO

Trusted by leading manufacturers

SAIC Motor
Sinopharm
Shanghai Pharmaceuticals
Bloomage Biotech
Freda
Baowu Steel
Jilin Agricultural University
TIBA (Egypt)
Concret-Mix (Paraguay)
PPBC (Iran)
SAIC Motor
Sinopharm
Shanghai Pharmaceuticals
Bloomage Biotech
Freda
Baowu Steel
Jilin Agricultural University
TIBA (Egypt)
Concret-Mix (Paraguay)
PPBC (Iran)
CD Dryer untuk Pengolahan Konsentrat Efluen Kontinu

CD Dryer untuk Pengolahan Konsentrat Efluen Kontinu

Mengolah konsentrat pasca-evaporasi

Mengambil aliran cairan terkonsentrasi yang tersisa setelah evaporasi atau pra-perlakuan RO dan mengubahnya menjadi padatan kering dengan efisiensi termal 80–85%.

Cakram lapisan tipis tahan terhadap kerak

Rotasi cakram yang kontinu menangani kerak mineral yang umum terjadi pada konsentrat air limbah tanpa menumpuk pada permukaan perpindahan panas.

Sesuai dengan jadwal instalasi pengolahan 24/7

Operasi kontinu mengikuti ritme pengolahan efluen sepanjang waktu tanpa memerlukan pergantian batch.

Vacuum Paddle Dryer untuk Residu Air Limbah Terkonsentrasi

Vacuum Paddle Dryer untuk Residu Air Limbah Terkonsentrasi

Suhu pengeringan lebih rendah untuk garam korosif

Operasi vakum menurunkan suhu yang diperlukan untuk menguapkan residu air limbah, membatasi korosi akibat klorida dan sulfat terkonsentrasi.

Agitasi dayung mencegah penumpukan kerak

Agitasi kontinu pada permukaan yang dipanaskan mencegah garam yang mengkristal mengeras saat residu mengering.

Menangani komposisi efluen yang bervariasi

Rentang operasi yang luas 50°C–200°C mengakomodasi fluktuasi kadar air dan kandungan padatan yang umum pada efluen industri.

Vacuum Rake Dryer untuk Sistem Zero Liquid Discharge

Vacuum Rake Dryer untuk Sistem Zero Liquid Discharge

Tahap pengeringan akhir dalam rangkaian proses ZLD

Menyelesaikan tahap terakhir setelah evaporasi dan kristalisasi, mengubah konsentrat yang tersisa menjadi padatan yang siap dibuang.

Aksi penggaruk membatasi pengerasan garam

Agitasi kontinu mencegah garam yang mengkristal menempel pada dinding ruang selama tahap pengeringan akhir.

Vakum membatasi korosi klorida

Operasi suhu lebih rendah di bawah vakum mengurangi serangan korosif yang disebabkan klorida air limbah pada peralatan pengering.

Centrifugal Spray Dryer untuk Evaporasi Cairan Langsung

Centrifugal Spray Dryer untuk Evaporasi Cairan Langsung

Evaporasi satu tahap menjadi residu padat

Aliran air limbah yang encer diubah langsung dari cairan menjadi padatan dalam satu kali proses melalui menara semprot.

Menangani kandungan padatan yang bervariasi

Atomisasi berkecepatan tinggi menyesuaikan dengan fluktuasi konsentrasi padatan yang umum terjadi pada aliran efluen industri.

Mengurangi volume pembuangan

Mengubah air menjadi uap hanya menyisakan residu padat yang perlu dibuang, memangkas biaya transportasi dan penanganan.

Vacuum Drum Scraper Dryer untuk Kue Lumpur Air Limbah

Vacuum Drum Scraper Dryer untuk Kue Lumpur Air Limbah

Mengolah kue pasca-klarifikasi

Mengambil kue yang mengental setelah proses klarifikasi dan dewatering air limbah, lalu mengubahnya menjadi padatan berbentuk serpihan yang stabil.

Pembuangan kontinu sesuai dengan aliran yang stabil

Mekanisme scraper mengikuti ritme aliran pengolahan efluen kontinu tanpa memerlukan pengolahan batch.

Bentuk serpihan mengurangi volume pembuangan

Hasil serpihan yang lebih padat memerlukan ruang lebih kecil dibandingkan kue lepas, memangkas biaya pembuangan atau pengolahan lanjutan.

See It In Action

Applications

Materials we have processed on this equipment.

Wastewater
Wastewater
Environment
Environment
Chemical
Chemical

Our Company

Quality Management System

Global Compliance, Certified Excellence: All SINOTHERMO equipment complies with ISO9001:2015 standards, ensuring end-to-end quality control from R&D to final testing. Traceable processes and continuous optimization guarantee efficiency, durability, and compliance with EU/NA/Asian industrial regulations.

SINOTHERMO ISO 9001:2015 quality management system certificate

Advanced Production Facilities

Efficient Production Processes: We utilize optimized production processes and layouts to enhance production efficiency and ensure product quality.

Strict Quality Control: Every product undergoes rigorous quality inspections before leaving the factory to meet high standards.

Aerial panorama of the SINOTHERMO manufacturing plant in Changzhou, China

Excellent Technology

Expert R&D Team: Comprising top industry experts, our R&D team continuously innovates and optimizes our products.

Patents and Certifications: Numerous technological achievements have received national patents and international certifications, highlighting our technical leadership.

SINOTHERMO technician commissioning drying equipment on site

Comprehensive Service Solutions

Highly Customizable Pre-sales Support: Our pre-sales team is dedicated to understanding your unique requirements and providing highly customizable solutions.

On-site Installation and Commissioning: Our skilled technical team provides on-site installation and commissioning services worldwide.

Comprehensive After-sales: Our after-sales service system is efficient, ensuring timely responses to customer needs and issues.

SINOTHERMO pre-sales and after-sales engineering team reviewing a project

Facility Showcase

Our Changzhou manufacturing base and in-house testing laboratory — where we run your material before you commit to a machine.

SINOTHERMO factory workshop with dryer assemblies in production
Large-diameter drying vessels under fabrication at SINOTHERMO
SINOTHERMO testing laboratory with pilot-scale drying units
Stainless steel process equipment assembly area
Pilot trial machines available for customer material testing
Finished SINOTHERMO drying equipment prepared for shipment
Laboratory bench with particle characterization instruments
SINOTHERMO welding and machining workshop

Schedule a Meeting with Us

Discover Our Extensive Product Lines

Looking for the ideal industrial drying solution? Schedule a meeting now and let our experts show you our extensive range of drying equipment tailored for food, pharmaceutical, chemical, and petroleum industries.

Explore Our Custom-Made Solutions

Every project is unique. Our team specializes in creating custom solutions to meet your specific requirements. Book a meeting to discuss your project needs and discover how we can provide the perfect fit.

Benefit from Pre-sales Consulting

Not sure which equipment suits your needs? Take advantage of our comprehensive pre-sales consulting services. Arrange a meeting today to ensure you choose the best solution for your operations.

Experience Our Expertise and Support

From initial consultation to final on-site installation, our team is here to support you every step of the way. Schedule a meeting now to learn more about how we can assist you throughout your entire project lifecycle.

Get Solution

Send us your material and throughput requirements — we'll come back with a sized configuration and budget.

Tell Us About Your Project

A process engineer replies within one business day.

Your details stay confidential and are used only to answer this enquiry.

Sinothermo Engineering Technology (Changzhou) Co., Ltd.

© 2026 SINOTHERMO. All rights reserved.