20+ Years · ISO 9001:2015
Esperti di forni rotanti ad alta temperatura
Calcinazione, tostatura, carbonizzazione o essiccazione su larga scala? SINOTHERMO costruisce forni di calcinazione rotanti continui riscaldati attraverso il mantello – elettrici, a gas naturale o a gasolio – che raggiungono 1.000 °C e oltre, e forni ad aria calda alimentati da riscaldatori elettrici, a gas, a vapore, a gasolio o a carbone. Indicateci il vostro materiale e i vostri requisiti: progettiamo il forno attorno ad essi.
- Forni di calcinazione che raggiungono 1.000 °C e oltre
- Progettati su misura per il vostro materiale e processo
- Installazione e messa in servizio in tutto il mondo
- Risposta entro un giorno lavorativo
Trusted by leading manufacturers
Forni di calcinazione a riscaldamento del mantello, da 1.000 °C e oltre
Il calore viene applicato all'esterno del mantello rotante: il materiale si scalda attraverso la parete e i gas di combustione non lo toccano mai.
Riscaldamento elettrico, a gas naturale o a gasolio
Scegliete la fonte di energia più adatta al vostro sito. Il riscaldamento elettrico offre calore pulito, silenzioso e facile da regolare; la combustione a gas e a gasolio è indicata per impianti dove il combustibile costa meno o la potenza di rete è limitata.
Per calcinazione, tostatura e carbonizzazione
I forni di calcinazione possono raggiungere 1.000 °C e oltre, quando il materiale deve raggiungere e mantenere un'elevata temperatura di processo e non solo perdere umidità. La temperatura di lavoro dipende dal vostro materiale e dai vostri requisiti.
Il prodotto resta pulito
Con il riscaldamento indiretto il prodotto non è esposto ai fumi, il che tutela la purezza e consente di operare in atmosfera controllata con materiali che non tollerano i prodotti della combustione.
Produzione continua e costante
Il materiale entra da un'estremità e scarica dall'altra in un flusso ininterrotto. Velocità di rotazione e inclinazione determinano il tempo di permanenza, così ogni particella segue la stessa storia termica.
Forni ad aria calda per essiccazione e calcinazione di grandi volumi
L'aria calda di un riscaldatore esterno attraversa il tamburo a contatto con il materiale: il modo più rapido per trattare grandi tonnellaggi.
Cinque fonti di calore, un unico progetto di forno
L'aria calda può essere generata da riscaldatori elettrici, bruciatori a gas, batterie a vapore, bruciatori a gasolio o generatori di aria calda a carbone. Dimensioniamo il riscaldatore in base al vostro forno e alle utenze disponibili.
Alette che sollevano e fanno cadere il materiale a pioggia
Le alette interne sollevano il materiale e lo fanno cadere a cascata nella corrente di gas caldo, miscelandolo di continuo così che lo scambio di calore e di massa resti efficiente in tutto il letto.
Progettati per grandi portate
Tamburi lunghi in funzionamento continuo gestiscono volumi di minerali, prodotti chimici e materiali sfusi che gli impianti a batch non riescono a seguire.
Controllo PLC con touchscreen
Temperatura, bruciatore e velocità del tamburo sono gestiti da un quadro di comando con touchscreen, così il forno funziona in modo costante turno dopo turno.
Qualsiasi combustibile, qualsiasi scala, un unico fornitore
Generatori di aria calda a carbone quando è ciò che avete
Dove il carbone è il combustibile pratico, un generatore di aria calda alimenta il tamburo. Sono disponibili anche opzioni a gas, gasolio, vapore ed elettriche se preferite un calore più pulito o comodo.
Meccanica per impieghi gravosi
Il tamburo ruota su anelli di rotolamento e rulli di supporto con trasmissione a corona dentata: meccanica da forno collaudata, progettata per un funzionamento continuo, 24 ore su 24.
Progettato attorno al vostro materiale
Mantello, parti interne e rivestimento sono specificati in base al vostro materiale, alla temperatura e all'atmosfera. Il sistema di captazione delle polveri e il trattamento dei gas di scarico possono essere forniti con il forno.
Verifica ingegneristica prima dell'acquisto
Inviateci il vostro materiale, la temperatura obiettivo e la portata. I nostri ingegneri di processo rispondono entro un giorno lavorativo con una configurazione di forno consigliata e un preventivo.
Applications
Materials we have processed on this equipment.
Lithium & Battery Materials
Metallurgy
Mining & Minerals
Chemical
Cement
Ceramics
China Clay & Kaolin
Pigments
Environment
Construction
Agriculture
ResinsOur Company
Quality Management System
Global Compliance, Certified Excellence: All SINOTHERMO equipment complies with ISO9001:2015 standards, ensuring end-to-end quality control from R&D to final testing. Traceable processes and continuous optimization guarantee efficiency, durability, and compliance with EU/NA/Asian industrial regulations.
Advanced Production Facilities
Efficient Production Processes: We utilize optimized production processes and layouts to enhance production efficiency and ensure product quality.
Strict Quality Control: Every product undergoes rigorous quality inspections before leaving the factory to meet high standards.
Excellent Technology
Expert R&D Team: Comprising top industry experts, our R&D team continuously innovates and optimizes our products.
Patents and Certifications: Numerous technological achievements have received national patents and international certifications, highlighting our technical leadership.
Comprehensive Service Solutions
Highly Customizable Pre-sales Support: Our pre-sales team is dedicated to understanding your unique requirements and providing highly customizable solutions.
On-site Installation and Commissioning: Our skilled technical team provides on-site installation and commissioning services worldwide.
Comprehensive After-sales: Our after-sales service system is efficient, ensuring timely responses to customer needs and issues.
Facility Showcase
Il nostro stabilimento produttivo di Changzhou, dove le nostre apparecchiature vengono progettate e costruite.
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