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電池材料の乾燥・焼成・リサイクル設備
SINOTHERMOは、電池材料を支える乾燥・焼成・造粒・粉砕設備を製造しています——前駆体、正極材、負極材メーカー、リチウム・ナトリウム塩生産者、ブラックマスリサイクル業者向けに、さらにセルメーカー向けの工場内廃棄物処理やR&Dパイロットラインにも対応します。不活性N₂保護、鉄フリーppbグレード設計、ppmグレード残留水分は、当社が設計するすべての乾燥機に組み込まれています。
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電池材料・塩・リサイクル ——電極コーティングではありません
電池材料メーカー——当社の中核事業
前駆体(pCAM)、正極材(CAM)、負極材工場向け:共沈水酸化物、リン酸鉄、LFP/NCM/NCA粉末、黒鉛、シリコンカーボン、ハードカーボン——フィルターケーキの脱水から焼成、最終的なppmグレード乾燥まで対応します。
リサイクル業者・塩生産者
ブラックマスリサイクル業者およびリチウム/ナトリウム塩工場向け:電解液回収を伴う溶媒含有ブラックマス、回収硫酸塩・水酸化物中間体、電池グレードのLi₂CO₃およびLiOH·H₂Oを、CO₂密閉・鉄フリーのハンドリングで処理します。
セルメーカー——2つの特定用途
セル工場内では、2つのニッチ領域に対応しています:生産固形廃棄物の熱処理、およびR&D・パイロットライン乾燥です。電極コーティング乾燥機やドライルーム除湿は異なる分野であり、正直にお伝えします。
湿潤原料から電池グレード粉末まで
熱に敏感な材料への穏やかな乾燥
低温・制御された乾燥により、前駆体から正極材までの全工程を通じて結晶構造、BET比表面積、粒子形態を保護します。
不活性ガス保護
閉ループスプレー回路内でO₂濃度500ppm以下のN₂雰囲気を維持し、高ニッケル前駆体、カーボンコートLFP、シリコンカーボン負極材の酸化を防ぎます。
鉄フリー、ppbグレード設計
SUS304/316Lの接液部、電解研磨表面、多段磁気分離により、電池グレードの磁性異物基準を満たします。
超低残留水分
真空・低温乾燥により、正極材・負極材粉末が求めるppmグレードの残留水分を実現します。
噴霧乾燥・造粒設備
閉ループ不活性噴霧乾燥
密閉N₂ループにより、前駆体スラリーや溶液を均一な球状粉末に噴霧乾燥しながら、酸化しやすい原料を保護します。
LFP噴霧造粒
遠心噴霧造粒により、LFPスラリーを球状化された流動性の良い顆粒に変換し、焼成工程に備えます。
溶媒回収
0.2~500mbarの段階的真空制御により、材料の乾燥過程で工程溶媒を選択的に回収します。
ラボからラインへのスケールアップ
LPG-5実験用噴霧乾燥機は、当社の生産規模設備と同じ設計思想で稼働するため、パイロット試験結果をそのまま量産ラインへ移行できます。
ブラックマス・電池リサイクル
不活性真空乾燥
残留電解液や水分を含むブラックマスを、間接加熱と段階的真空により不活性N₂雰囲気下で乾燥します。
選択的溶媒回収
0.2~500mbarの調整可能な真空により、粉末の乾燥過程で各溶媒を選択的に凝縮・回収します。
防爆安全設計
EN 14491およびEN 14373に準拠した防爆ベント・抑制設計に加え、可燃性カーボン微粉に対する静電気接地と負圧粉塵封じ込めを備えています。
再利用可能な回収材料
乾燥されたブラックマスと回収塩は、電池材料サプライチェーンへの再投入に適した規格粉末として工程を出ます。
ナトリウムイオン正極材とハードカーボン炭化
リチウムと同一プラットフォーム
リチウム電池材料の乾燥に用いる設備群と同じプラットフォームで、層状酸化物、ポリアニオン正極材、プルシアンブルー類似体、ハードカーボンなどのナトリウムイオン系材料にも対応します。
ハードカーボン炭化
間接加熱式ロータリーキルンにより、N₂/Ar雰囲気下、O₂濃度10ppm以下で1000~1400℃でハードカーボン負極材を炭化し、燃焼ガスが粉末に触れることを防ぎます。
プルシアンブルーおよびNaPF₆の取り扱い
プルシアンブルー類似体は、HCNモニタリングのもと厳格な180℃の製品温度上限以下を維持します。NaPF₆電解質塩は、HFオフガス洗浄を伴いながらKF目標値50ppm以下まで乾燥します。
ポリアニオン噴霧造粒
LFPに使用するのと同じ噴霧造粒プラットフォームで、NVP、NVPF、NFPP、NFSなどのポリアニオン系ナトリウム正極材も球状化します。
工場内生産廃棄物処理
電気加熱式ロータリーキルン
電気抵抗加熱による間接式ロータリーキルンにより、N₂雰囲気または真空下、300~800℃でスクラップ電極や廃棄粉末からバインダーおよび電解液残渣を焼失させます。
燃焼排ガスなし
電気加熱により燃焼排ガスが材料に触れることがないため、バインダー焼失中にCO₂、H₂O、SO₂が電池グレード材料を汚染することがありません。
ゾーン別温度制御
独立制御された電気加熱ゾーンにより、300~800℃の範囲で熱分解カーブを設定値の±5℃以内に維持します。
クリーンな排ガス処理系統
HFおよびPOF₃はF-濃度のオンラインモニタリング付きアルカリスクラバーへ、COは後燃焼処理へ、溶媒は凝縮回収へと処理されます。
材料×設備クイックリファレンス
NCM/NCA前駆体(pCAM)
N₂雰囲気下、150~180℃で焼成前に乾燥します。
Spray Dryer · Vacuum Paddle / Rake Dryer · Spin Flash Dryer
NCM/NCA正極材(CAM)
150~180℃でppmグレード乾燥後、N₂雰囲気下、700~1000℃で焼成します。
Vertical Disc Dryer · Rotary Kiln
リン酸鉄 FePO₄·2H₂O
空気またはN₂雰囲気下、200~300℃で結晶水を除去します。
Spin Flash Dryer · Vacuum Rake Dryer · Disc Dryer · Rotary Kiln
LFP完成品 LiFePO₄/C
球状化顆粒——噴霧出口温度約125℃後、N₂/Ar雰囲気下で焼成します。
Spray Granulation (LPG / YPG / GXP) · Rotary Kiln
黒鉛/シリコンカーボン負極材
N₂雰囲気下、110~130℃で残留水分50ppm以下、防爆設計です。
Fluid Bed Dryer + Vacuum Disc Dryer · Belt Dryer · Rotary Kiln
ブラックマス(リサイクル)
溶媒回収を伴う低残留水分、真空下最大200℃(必要に応じて650℃まで)、N₂による不活性化を実施します。
Vacuum Paddle / Rake Dryer · Double Cone Rotary Vacuum Dryer · Rotary Kiln
セル工場生産廃棄物
N₂雰囲気または真空下、300~800℃、低酸素雰囲気でバインダー焼失および熱分解を行います。
Electrically Heated Indirect Rotary Kiln
廃棄粉末の再造粒
常温・空気中でD50 200~500μmへの再凝集を行います。
Oscillating Granulator · Roller Compactor
Li₂CO₃/LiOH·H₂O塩
電池グレードの磁性異物制御——LiOHは80~95℃、無水グレードはCO₂封止付きN₂雰囲気下で300~450℃で処理します。
Sealed Disc / Plate Dryer · Rake and Paddle Dryer · Fluid Bed Dryer
導入前に材料を検証する
サンプルをお送りください
スラリー、フィルターケーキ、粉末の代表サンプルをご送付ください。当社が生産規模で製造している設備と同系統のパイロット規模設備で試験を実施します。
実機による試験
試験は、N₂による不活性化、段階的真空、または空気など、貴社工程に必要な雰囲気下で実施されるため、実際のラインに即した条件を再現できます。
推定ではなく実測
粒度分布は自社のレーザー回折分析装置で測定し、残留水分、かさ密度、形態は各パラメータセットごとに記録されます。
設計に活かせるレポート
確定した工程パラメータ、推奨設備・機種、実測された製品データをご提供します——これは推定ではなく、確固たる技術提案の根拠となります。
パイロット結果はそのまま移行可能
パイロット機は生産機と同じ設計思想を共有しているため、検証したパラメータはプロセスを再構築することなくスケールアップできます。
実際の電池材料での実績
納入済みの電池材料アプリケーション事例の一部です。お客様名は機密保持のため非公開としておりますが、各お客様の同意のもと、直接のご相談時に詳細な実績をご紹介可能です。
LFP正極材粉末——韓国
パイロット規模のLFP関連噴霧乾燥(LPG-5、2025年)、現地据付・オペレーター訓練付き。
Spray Dryer
ナトリウムイオン正極材
SZG-5000ダブルコーン式ロータリー真空乾燥——低温・無酸素・穏やかなバッチ処理。
Double Cone Rotary Vacuum Dryer
固体電解質粉末
R&Dパイロットラインにおける全固体電池主要材料向けLPG-5噴霧乾燥。
Spray Dryer
セル工場生産廃棄物
スクラップ電極および廃棄電極粉末の熱処理——制御雰囲気、排ガスなし。
Electrically Heated Rotary Kiln
電池グレードLi₂CO₃(純度99.5%超)
連続式縦型プレート乾燥——無汚染、安定した残留水分。
Vertical Plate Dryer
NCM正極材、前駆体、LFP/LMFP
三元系正極材・前駆体の乾燥、ニッケル/マンガン/コバルト硫酸塩、リン酸鉄、LFP/LMFP粉末。
Spray Dryer · Vacuum Dryer
CNT導電剤・グラフェン
低固形分ナノスラリーの噴霧乾燥、粉末形態と分散性の制御。
Spray Dryer
スーパーキャパシタ電極廃棄物
廃棄電極粉末の乾式造粒——材料を再溶解することなく再凝集させます。
Dry Granulator
Our Company
Quality Management System
Global Compliance, Certified Excellence: All SINOTHERMO equipment complies with ISO9001:2015 standards, ensuring end-to-end quality control from R&D to final testing. Traceable processes and continuous optimization guarantee efficiency, durability, and compliance with EU/NA/Asian industrial regulations.
Advanced Production Facilities
Efficient Production Processes: We utilize optimized production processes and layouts to enhance production efficiency and ensure product quality.
Strict Quality Control: Every product undergoes rigorous quality inspections before leaving the factory to meet high standards.
Excellent Technology
Expert R&D Team: Comprising top industry experts, our R&D team continuously innovates and optimizes our products.
Patents and Certifications: Numerous technological achievements have received national patents and international certifications, highlighting our technical leadership.
Comprehensive Service Solutions
Highly Customizable Pre-sales Support: Our pre-sales team is dedicated to understanding your unique requirements and providing highly customizable solutions.
On-site Installation and Commissioning: Our skilled technical team provides on-site installation and commissioning services worldwide.
Comprehensive After-sales: Our after-sales service system is efficient, ensuring timely responses to customer needs and issues.
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