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무방류(Zero Liquid Discharge)를 위한 폐수 건조
SINOTHERMO의 폐수 건조 솔루션으로 무방류(ZLD)를 실현하세요. 당사의 건조기는 폐수를 효율적으로 증발시켜 유가 고형물을 생산하는 동시에 환경 영향과 물 소비를 최소화합니다.
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연속식 방류수 농축액 처리를 위한 CD 건조기
증발 후 농축액 처리
증발 또는 RO 전처리 후 남은 농축 액체 스트림을 받아 80~85%의 열효율로 건조 고형물로 전환합니다.
박막 디스크로 스케일 저항성 확보
연속적인 디스크 회전으로 폐수 농축액에서 흔히 발생하는 미네랄 스케일이 열전달 표면에 축적되지 않도록 합니다.
24시간 처리 플랜트 일정에 대응
연속 운전 방식으로 배치 전환 없이 24시간 연중무휴 방류수 처리 속도에 맞춰 작동합니다.
농축 폐수 잔류물을 위한 진공 패들 건조기
부식성 염류를 위한 저온 건조
진공 운전으로 폐수 잔류물 증발에 필요한 온도를 낮춰 농축된 염화물 및 황산염으로 인한 부식을 억제합니다.
패들 교반으로 스케일 축적 방지
가열 표면에서의 지속적인 교반으로 잔류물이 건조되는 동안 결정화되는 염류가 굳어 붙는 것을 방지합니다.
가변적인 방류수 조성에 대응
50°C~200°C의 넓은 작동 범위로 산업 방류수에서 일반적인 수분 및 고형물 함량 변동을 흡수합니다.
무방류 시스템을 위한 진공 레이크 건조기
ZLD 공정의 최종 건조 단계
증발 및 결정화 후 마지막 단계를 완료하여 남은 농축액을 방류 가능한 고형물로 전환합니다.
레이크 작동으로 염류 고착 억제
지속적인 교반으로 최종 건조 단계 동안 결정화되는 염류가 챔버 벽면에 달라붙는 것을 방지합니다.
진공으로 염화물 부식 억제
진공 하 저온 운전으로 폐수 내 염화물이 건조 장비에 일으키는 부식성 손상을 줄입니다.
직접 액체 증발을 위한 원심 분무 건조기
단일 공정으로 고형 잔류물까지 증발
희석된 폐수 스트림이 스프레이 타워를 한 번 통과하는 동안 액체에서 고체로 직접 전환됩니다.
가변적인 고형물 함량에 대응
고속 미립화 방식이 산업 방류수 스트림에서 일반적인 변동하는 고형물 농도에 맞춰 조정됩니다.
처분 부피 절감
수분을 증기로 전환함으로써 처분이 필요한 고형 잔류물만 남겨 운반 및 처리 비용을 절감합니다.
폐수 슬러지 케이크를 위한 진공 드럼 스크레이퍼 건조기
정화 후 케이크 처리
폐수 정화 및 탈수 후 남은 농축 케이크를 받아 안정적인 플레이크 형태의 고형물로 전환합니다.
연속 배출로 안정적인 유량에 대응
스크레이퍼 메커니즘이 배치 처리 없이 연속적인 방류수 처리 흐름 속도에 맞춰 작동합니다.
플레이크 형태로 처분 부피 절감
밀도가 높은 플레이크 형태의 배출물은 느슨한 케이크보다 부피가 작아 매립 또는 후속 처리 비용을 절감합니다.
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Global Compliance, Certified Excellence: All SINOTHERMO equipment complies with ISO9001:2015 standards, ensuring end-to-end quality control from R&D to final testing. Traceable processes and continuous optimization guarantee efficiency, durability, and compliance with EU/NA/Asian industrial regulations.
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Efficient Production Processes: We utilize optimized production processes and layouts to enhance production efficiency and ensure product quality.
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Expert R&D Team: Comprising top industry experts, our R&D team continuously innovates and optimizes our products.
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