20+ Years · ISO 9001:2015
Peralatan Pengeringan, Pengkalsinan dan Kitar Semula Bahan Bateri
SINOTHERMO membina peralatan pengeringan, pengkalsinan, granulasi dan pengisaran di sebalik bahan bateri — untuk pengeluar bahan prekursor, katod dan anod, pengeluar garam litium dan natrium, serta pengitar semula jisim hitam, di samping barisan rawatan sisa dalam kilang dan barisan perintis R&D untuk pengeluar sel. Perlindungan N₂ lengai, reka bentuk gred ppb bebas besi dan lembapan sisa gred ppm dibina ke dalam setiap pengering yang kami rekayasa.
- Material testing in our own pilot lab
- Custom-engineered to your process
- Worldwide installation & commissioning
- Response within one business day
Trusted by leading manufacturers
Bahan Bateri, Garam dan Kitar Semula — Bukan Salutan Elektrod
Pengeluar Bahan Bateri — Teras Kami
Kilang bahan prekursor (pCAM), katod (CAM) dan anod: hidroksida termendak-bersama, ferum fosfat, serbuk LFP/NCM/NCA, grafit, karbon-silikon dan karbon keras — daripada penyahairan kek turas sehingga pengkalsinan dan pengeringan akhir gred ppm.
Pengitar Semula & Pengeluar Garam
Pengitar semula jisim hitam dan kilang garam litium/natrium: jisim hitam berpelarut dengan pemulihan elektrolit, sulfat yang dipulihkan dan perantaraan hidroksida, Li₂CO₃ dan LiOH·H₂O gred bateri dengan pengendalian bebas besi bermeterai CO₂.
Pengeluar Sel — Dua Skop Khusus
Di dalam kilang sel, kami memberikan perkhidmatan untuk dua ceruk: rawatan terma sisa pepejal pengeluaran dan pengeringan R&D / barisan perintis. Pengering salutan elektrod dan penyahlembapan bilik kering adalah bidang yang berbeza — kami akan memberitahu anda dengan jujur.
Daripada Suapan Basah kepada Serbuk Gred Bateri
Sensitiviti Terma, Pengeringan Lembut
Pengeringan terkawal suhu rendah melindungi struktur kristal, luas permukaan BET dan morfologi zarah sepanjang keseluruhan proses prekursor-kepada-katod.
Perlindungan Gas Lengai
Atmosfera N₂ dengan O₂ di bawah 500 ppm dalam litar semburan gelung tertutup melindungi prekursor nikel tinggi, LFP bersalut karbon dan anod karbon-silikon daripada pengoksidaan.
Reka Bentuk Bebas Besi, Gred ppb
Bahagian bersentuhan SUS304/316L, permukaan digilap elektro dan pemisahan magnet berbilang peringkat memenuhi sasaran kekotoran magnet gred bateri.
Lembapan Sisa Ultra-Rendah
Pengeringan vakum dan suhu rendah mencapai lembapan sisa gred ppm yang diperlukan oleh serbuk katod dan anod.
Peralatan Pengeringan Semburan dan Granulasi
Pengeringan Semburan Lengai Gelung Tertutup
Gelung N₂ bermeterai mengeringkan-semburan buburan dan larutan prekursor menjadi serbuk sfera seragam sambil melindungi bahan suapan yang mudah teroksida.
Granulasi Semburan LFP
Granulasi semburan emparan menukar buburan LFP kepada butiran sferoid, mengalir bebas yang sedia untuk pengkalsinan.
Pemulihan Pelarut
Kawalan vakum berperingkat dari 0.2 hingga 500 mbar memulihkan pelarut proses secara terpilih semasa bahan mengering.
Peningkatan Skala Makmal-ke-Barisan
Pengering semburan makmal LPG-5 beroperasi dalam sampul peralatan yang sama seperti unit skala pengeluaran kami, jadi keputusan perintis berpindah terus ke barisan anda.
Jisim Hitam dan Kitar Semula Bateri
Pengeringan Vakum Lengai
Jisim hitam yang membawa elektrolit dan air sisa dikeringkan di bawah N₂ lengai dengan pemanasan tidak langsung dan vakum berperingkat.
Pemulihan Pelarut Terpilih
Vakum boleh laras dari 0.2 hingga 500 mbar memeluwapkan dan memulihkan setiap pelarut secara terpilih semasa serbuk mengering.
Kejuruteraan Keselamatan Letupan
Pelepasan dan penindasan letupan direka bentuk mengikut EN 14491 dan EN 14373, dengan pembumian anti-statik dan pembendungan habuk tekanan negatif untuk halusan karbon mudah terbakar.
Bahan Pulihan Sedia Digunakan Semula
Jisim hitam kering dan garam pulihan keluar daripada proses sebagai serbuk berkelayakan sedia memasuki semula rantaian bekalan bahan bateri.
Karbonisasi Katod Ion-Natrium dan Karbon Keras
Platform Sama seperti Litium
Keluarga peralatan yang sama yang mengeringkan bahan bateri litium turut merangkumi aliran ion-natrium — oksida berlapis, katod poliaion, analog Prussian-blue dan karbon keras.
Karbonisasi Karbon Keras
Kiln putaran pemanasan tidak langsung mengkarbonkan bahan anod karbon keras pada 1000–1400°C di bawah N₂/Ar dengan O₂ di bawah 10 ppm, mengelakkan gas pembakaran daripada mengenai serbuk.
Pengendalian Prussian-Blue dan NaPF₆
Analog Prussian-blue kekal di bawah had suhu produk tegas 180°C dengan pemantauan HCN; garam elektrolit NaPF₆ dikeringkan kepada sasaran KF pada atau di bawah 50 ppm dengan pembersihan gas buangan HF.
Granulasi Semburan Poliaion
Platform granulasi semburan yang sama yang menjalankan LFP turut mensferoidkan bahan katod natrium poliaionik — NVP, NVPF, NFPP dan NFS.
Rawatan Sisa Pengeluaran Dalam Kilang
Kiln Putaran Berpemanas Elektrik
Kiln putaran tidak langsung dengan pemanasan rintangan elektrik membakar habis pengikat dan baki elektrolit daripada elektrod terbuang dan serbuk sisa pada 300–800°C di bawah N₂ atau vakum.
Tiada Gas Serombong Pembakaran
Pemanasan elektrik mengelakkan ekzos pembakar daripada mengenai bahan, jadi tiada CO₂, H₂O atau SO₂ mencemari aliran gred bateri semasa pembakaran habis pengikat.
Kawalan Suhu Berzon
Zon pemanasan elektrik yang dikawal secara berasingan mengekalkan lengkung pirolisis dalam lingkungan ±5°C daripada titik tetapan merentasi julat 300–800°C.
Rangkaian Gas Buangan Bersih
HF dan POF₃ dihantar ke pembersih alkali dengan pemantauan F- dalam talian, CO ke pembakaran susulan, dan pelarut ke pemulihan pemeluwapan.
Rujukan Pantas Bahan × Peralatan
Prekursor NCM / NCA (pCAM)
Dikeringkan sebelum pengkalsinan pada 150–180°C di bawah N₂.
Spray Dryer · Vacuum Paddle / Rake Dryer · Spin Flash Dryer
Katod NCM / NCA (CAM)
Pengeringan gred ppm pada 150–180°C, dengan pengkalsinan pada 700–1000°C di bawah N₂.
Vertical Disc Dryer · Rotary Kiln
Ferum Fosfat FePO₄·2H₂O
Penyingkiran air kristal pada 200–300°C dalam udara atau N₂.
Spin Flash Dryer · Vacuum Rake Dryer · Disc Dryer · Rotary Kiln
LFP Siap LiFePO₄/C
Butiran sferoid — salur keluar semburan sekitar 125°C, kemudian pengkalsinan di bawah N₂/Ar.
Spray Granulation (LPG / YPG / GXP) · Rotary Kiln
Anod Grafit / Si-C
Di bawah 50 ppm lembapan sisa pada 110–130°C di bawah N₂, reka bentuk kalis letupan.
Fluid Bed Dryer + Vacuum Disc Dryer · Belt Dryer · Rotary Kiln
Jisim Hitam (Kitar Semula)
Lembapan sisa rendah dengan pemulihan pelarut, sehingga 200°C di bawah vakum (sehingga 650°C jika diperlukan), dilengaikan N₂.
Vacuum Paddle / Rake Dryer · Double Cone Rotary Vacuum Dryer · Rotary Kiln
Sisa Pengeluaran Kilang Sel
Pembakaran habis pengikat dan pirolisis pada 300–800°C di bawah N₂ atau vakum, atmosfera beroksigen rendah.
Electrically Heated Indirect Rotary Kiln
Penggranulan Semula Serbuk Sisa
Penggumpalan semula kepada D50 200–500 μm pada suhu ambien dalam udara.
Oscillating Granulator · Roller Compactor
Garam Li₂CO₃ / LiOH·H₂O
Kawalan kekotoran magnet gred bateri — LiOH pada 80–95°C, gred anhidrat pada 300–450°C di bawah N₂ dengan meterai CO₂.
Sealed Disc / Plate Dryer · Rake and Paddle Dryer · Fluid Bed Dryer
Sahkan Bahan Anda Sebelum Membuat Komitmen
Hantarkan Bahan Anda kepada Kami
Hantar sampel wakil buburan, kek turas atau serbuk anda. Kami menjalankannya pada peralatan skala perintis daripada keluarga yang sama yang kami bina pada skala pengeluaran.
Ujicubaan pada Peralatan Sebenar
Ujicubaan dijalankan di bawah atmosfera yang diperlukan oleh proses anda — dilengaikan N₂, berperingkat vakum atau udara — supaya keadaan sepadan dengan apa yang barisan anda akan alami sebenarnya.
Diukur, Bukan Dianggarkan
Taburan saiz zarah diukur pada penganalisis pembelauan laser kami sendiri; lembapan sisa, ketumpatan pukal dan morfologi direkodkan bagi setiap set parameter.
Laporan Yang Boleh Anda Reka Bentuk Berdasarkannya
Anda menerima parameter proses yang disahkan, peralatan dan model yang disyorkan, serta data produk yang diukur — asas untuk cadangan teknikal yang kukuh dan bukan anggaran.
Keputusan Perintis Berpindah Terus
Oleh kerana unit perintis berkongsi sampul peralatan yang sama dengan mesin pengeluaran, parameter yang anda sahkan meningkat skala tanpa membangunkan semula proses.
Terbukti pada Bahan Bateri Sebenar
Contoh aplikasi bahan bateri yang telah dihantar. Nama pelanggan dirahsiakan atas sebab kerahsiaan — rujukan penuh boleh didapati dalam perbualan terus, tertakluk kepada kebenaran setiap pelanggan.
Serbuk Katod LFP — Korea
Pengeringan semburan berkaitan LFP skala perintis (LPG-5, 2025), dengan tauliah di tapak dan latihan operator.
Spray Dryer
Bahan Katod Ion-Natrium
Pengeringan vakum putaran kon berganda SZG-5000 — suhu rendah, bebas oksigen, pengendalian kelompok yang lembut.
Double Cone Rotary Vacuum Dryer
Serbuk Elektrolit Keadaan Pepejal
Pengeringan semburan LPG-5 untuk bahan utama bateri keadaan pepejal pada barisan perintis R&D.
Spray Dryer
Sisa Pengeluaran Kilang Sel
Rawatan terma elektrod terbuang dan serbuk elektrod sisa — atmosfera terkawal, tiada gas serombong.
Electrically Heated Rotary Kiln
Li₂CO₃ Gred Bateri (> 99.5%)
Pengeringan plat menegak berterusan — bebas pencemaran, dengan lembapan sisa yang stabil.
Vertical Plate Dryer
Katod NCM, Prekursor & LFP/LMFP
Pengeringan katod dan prekursor ternari, sulfat nikel/mangan/kobalt, ferum fosfat dan serbuk LFP/LMFP.
Spray Dryer · Vacuum Dryer
Agen Konduktif CNT & Graphene
Pengeringan semburan nano-buburan pepejal rendah dengan kawalan morfologi serbuk dan kebolehsebaran.
Spray Dryer
Sisa Elektrod Superkapasitor
Granulasi kering serbuk elektrod sisa — penggumpalan semula tanpa melarutkan semula bahan.
Dry Granulator
Our Company
Quality Management System
Global Compliance, Certified Excellence: All SINOTHERMO equipment complies with ISO9001:2015 standards, ensuring end-to-end quality control from R&D to final testing. Traceable processes and continuous optimization guarantee efficiency, durability, and compliance with EU/NA/Asian industrial regulations.
Advanced Production Facilities
Efficient Production Processes: We utilize optimized production processes and layouts to enhance production efficiency and ensure product quality.
Strict Quality Control: Every product undergoes rigorous quality inspections before leaving the factory to meet high standards.
Excellent Technology
Expert R&D Team: Comprising top industry experts, our R&D team continuously innovates and optimizes our products.
Patents and Certifications: Numerous technological achievements have received national patents and international certifications, highlighting our technical leadership.
Comprehensive Service Solutions
Highly Customizable Pre-sales Support: Our pre-sales team is dedicated to understanding your unique requirements and providing highly customizable solutions.
On-site Installation and Commissioning: Our skilled technical team provides on-site installation and commissioning services worldwide.
Comprehensive After-sales: Our after-sales service system is efficient, ensuring timely responses to customer needs and issues.
Facility Showcase
Our Changzhou manufacturing base and in-house testing laboratory — where we run your material before you commit to a machine.
Schedule a Meeting with Us
Discover Our Extensive Product Lines
Looking for the ideal industrial drying solution? Schedule a meeting now and let our experts show you our extensive range of drying equipment tailored for food, pharmaceutical, chemical, and petroleum industries.
Explore Our Custom-Made Solutions
Every project is unique. Our team specializes in creating custom solutions to meet your specific requirements. Book a meeting to discuss your project needs and discover how we can provide the perfect fit.
Benefit from Pre-sales Consulting
Not sure which equipment suits your needs? Take advantage of our comprehensive pre-sales consulting services. Arrange a meeting today to ensure you choose the best solution for your operations.
Experience Our Expertise and Support
From initial consultation to final on-site installation, our team is here to support you every step of the way. Schedule a meeting now to learn more about how we can assist you throughout your entire project lifecycle.
Get Solution
Send us your material and throughput requirements — we'll come back with a sized configuration and budget.