20+ Years · ISO 9001:2015
Оборудование для сушки, кальцинации и переработки материалов для аккумуляторов
SINOTHERMO производит оборудование для сушки, кальцинации, гранулирования и измельчения, лежащее в основе производства аккумуляторных материалов — для производителей прекурсоров, катодных и анодных материалов, производителей солей лития и натрия, а также переработчиков чёрной массы, включая линии обработки производственных отходов и пилотные R&D-линии для производителей ячеек. Инертная защита N₂, безжелезная конструкция ppb-уровня и остаточная влажность ppm-уровня заложены в каждую сушилку, которую мы проектируем.
- Material testing in our own pilot lab
- Custom-engineered to your process
- Worldwide installation & commissioning
- Response within one business day
Trusted by leading manufacturers
Аккумуляторные материалы, соли и переработка — не покрытие электродов
Производители аккумуляторных материалов — наша основная специализация
Заводы прекурсоров (pCAM), катодных (CAM) и анодных материалов: соосаждённые гидроксиды, фосфат железа, порошки LFP/NCM/NCA, графит, кремний-углерод и твёрдый углерод — от обезвоживания фильтр-кека до кальцинации и финальной сушки до ppm-уровня.
Переработчики и производители солей
Переработчики чёрной массы и заводы по производству солей лития/натрия: чёрная масса с растворителями и восстановлением электролита, восстановленные сульфаты и промежуточные гидроксиды, литий-карбонат и гидроксид лития аккумуляторного качества с CO₂-герметичной, безжелезной обработкой.
Производители ячеек — две конкретные области применения
На заводе по производству ячеек мы работаем в двух нишах: термическая обработка твёрдых производственных отходов и сушка на этапе R&D / пилотной линии. Сушилки для покрытия электродов и дегидратация сухих помещений — это другая специализация, и мы честно скажем об этом.
От влажного сырья до порошка аккумуляторного качества
Термочувствительность, бережная сушка
Низкотемпературная контролируемая сушка сохраняет кристаллическую структуру, удельную поверхность (BET) и морфологию частиц на протяжении всего процесса от прекурсора до катода.
Защита инертным газом
Атмосфера N₂ с содержанием O₂ ниже 500 ppm в замкнутых распылительных контурах защищает высоконикелевые прекурсоры, LFP с углеродным покрытием и кремний-углеродный анод от окисления.
Безжелезная конструкция ppb-уровня
Контактные детали из SUS304/316L, электрополированные поверхности и многоступенчатая магнитная сепарация соответствуют требованиям по магнитным примесям аккумуляторного качества.
Сверхнизкая остаточная влажность
Вакуумная и низкотемпературная сушка достигают остаточной влажности ppm-уровня, требуемой для катодных и анодных порошков.
Оборудование для распылительной сушки и гранулирования
Замкнутая инертная распылительная сушка
Герметичный контур N₂ распылительно сушит суспензии и растворы прекурсоров до однородного сферического порошка, защищая склонное к окислению сырьё.
Распылительное гранулирование LFP
Центробежное распылительное гранулирование превращает суспензию LFP в сферические, свободно текущие гранулы, готовые к кальцинации.
Восстановление растворителей
Ступенчатый вакуумный контроль от 0,2 до 500 мбар избирательно восстанавливает технологические растворители по мере сушки материала.
Масштабирование от лаборатории до линии
Лабораторная распылительная сушилка LPG-5 работает в том же техническом диапазоне, что и наши промышленные установки, поэтому результаты пилотных испытаний напрямую переносятся на вашу линию.
Переработка чёрной массы и аккумуляторов
Инертная вакуумная сушка
Чёрная масса с остаточным электролитом и водой сушится в инертной атмосфере N₂ с непрямым нагревом и ступенчатым вакуумом.
Избирательное восстановление растворителей
Регулируемый вакуум от 0,2 до 500 мбар избирательно конденсирует и восстанавливает каждый растворитель по мере сушки порошка.
Инженерия взрывобезопасности
Взрывные клапаны и системы подавления взрыва, спроектированные по стандартам EN 14491 и EN 14373, с антистатическим заземлением и пылеулавливанием под отрицательным давлением для горючей углеродной пыли.
Восстановленный материал, готовый к повторному использованию
Высушенная чёрная масса и восстановленные соли выходят из процесса в виде квалифицированного порошка, готового вновь войти в цепочку поставок аккумуляторных материалов.
Натрий-ионные катоды и карбонизация твёрдого углерода
Та же платформа, что и для литиевых батарей
То же семейство оборудования, которое сушит материалы для литиевых батарей, охватывает и натрий-ионные потоки — слоистые оксиды, полианионные катоды, аналоги берлинской лазури и твёрдый углерод.
Карбонизация твёрдого углерода
Барабанные печи с непрямым нагревом карбонизируют анодный материал из твёрдого углерода при 1000–1400°C в атмосфере N₂/Ar с содержанием O₂ ниже 10 ppm, не допуская попадания дымовых газов в порошок.
Обработка берлинской лазури и NaPF₆
Аналоги берлинской лазури удерживаются ниже жёсткого предела температуры продукта 180°C с мониторингом HCN; соль электролита NaPF₆ сушится до целевого содержания KF на уровне не выше 50 ppm с очисткой отходящих газов от HF.
Распылительное гранулирование полианионных материалов
Та же платформа распылительного гранулирования, что применяется для LFP, также сферизирует полианионные натрий-катодные материалы — NVP, NVPF, NFPP и NFS.
Обработка производственных отходов на предприятии
Барабанная печь с электрическим нагревом
Печь непрямого нагрева с электрическим сопротивлением выжигает связующие и остатки электролита из бракованных электродов и отходов порошка при 300–800°C в атмосфере N₂ или вакууме.
Отсутствие дымовых газов сгорания
Электрический нагрев не допускает контакта выхлопных газов горелки с материалом, поэтому CO₂, H₂O или SO₂ не загрязняют потоки аккумуляторного качества при выжигании связующего.
Зональный контроль температуры
Независимо регулируемые зоны электрического нагрева удерживают кривую пиролиза в пределах ±5°C от заданного значения в диапазоне 300–800°C.
Чистая система отходящих газов
HF и POF₃ направляются в щелочной скруббер с онлайн-мониторингом F-, CO — на доожигание, а растворители — на конденсационное восстановление.
Краткий справочник «материал × оборудование»
Прекурсор NCM / NCA (pCAM)
Сушится перед кальцинацией при 150–180°C в атмосфере N₂.
Spray Dryer · Vacuum Paddle / Rake Dryer · Spin Flash Dryer
Катод NCM / NCA (CAM)
Сушка до ppm-уровня при 150–180°C, кальцинация при 700–1000°C в атмосфере N₂.
Vertical Disc Dryer · Rotary Kiln
Фосфат железа FePO₄·2H₂O
Удаление кристаллизационной воды при 200–300°C на воздухе или в N₂.
Spin Flash Dryer · Vacuum Rake Dryer · Disc Dryer · Rotary Kiln
Готовый LiFePO₄/C (LFP)
Сферизированные гранулы — температура на выходе распылительной сушки около 125°C, затем кальцинация в атмосфере N₂/Ar.
Spray Granulation (LPG / YPG / GXP) · Rotary Kiln
Графитовый / Si-C анод
Остаточная влажность ниже 50 ppm при 110–130°C в атмосфере N₂, взрывозащищённая конструкция.
Fluid Bed Dryer + Vacuum Disc Dryer · Belt Dryer · Rotary Kiln
Чёрная масса (переработка)
Низкая остаточная влажность с восстановлением растворителей, до 200°C в вакууме (до 650°C при необходимости), инертизация N₂.
Vacuum Paddle / Rake Dryer · Double Cone Rotary Vacuum Dryer · Rotary Kiln
Производственные отходы завода по выпуску ячеек
Выжигание связующего и пиролиз при 300–800°C в атмосфере N₂ или вакууме, среда с низким содержанием кислорода.
Electrically Heated Indirect Rotary Kiln
Регранулирование отходов порошка
Повторная агломерация до D50 200–500 мкм при комнатной температуре на воздухе.
Oscillating Granulator · Roller Compactor
Соли Li₂CO₃ / LiOH·H₂O
Контроль магнитных примесей аккумуляторного качества — LiOH при 80–95°C, безводные марки при 300–450°C в атмосфере N₂ с герметизацией CO₂.
Sealed Disc / Plate Dryer · Rake and Paddle Dryer · Fluid Bed Dryer
Проверьте ваш материал перед принятием решения
Пришлите нам ваш материал
Отправьте представительный образец вашей суспензии, фильтр-кека или порошка. Мы испытаем его на пилотном оборудовании из тех же серий, которые мы производим в промышленном масштабе.
Испытания на реальном оборудовании
Испытания проводятся в атмосфере, необходимой для вашего процесса — инертизация N₂, ступенчатый вакуум или воздух — чтобы условия соответствовали тому, что реально увидит ваша линия.
Измерено, а не оценено
Гранулометрический состав измеряется на нашем собственном лазерном анализаторе дифракции; остаточная влажность, насыпная плотность и морфология фиксируются для каждого набора параметров.
Отчёт, на основе которого можно проектировать
Вы получаете подтверждённые технологические параметры, рекомендуемое оборудование и модель, а также измеренные данные по продукту — основу для твёрдого технического предложения вместо приблизительной оценки.
Результаты пилотных испытаний переносятся напрямую
Поскольку пилотная установка имеет тот же технический диапазон, что и промышленная машина, проверенные вами параметры масштабируются без повторной разработки процесса.
Проверено на реальных аккумуляторных материалах
Примеры реализованных проектов в области аккумуляторных материалов. Названия клиентов не раскрываются в целях конфиденциальности — полные референсы предоставляются при личном разговоре, с согласия каждого клиента.
Катодный порошок LFP — Корея
Пилотная распылительная сушка материалов, связанных с LFP (LPG-5, 2025), с пусконаладкой на объекте и обучением операторов.
Spray Dryer
Натрий-ионный катодный материал
Вакуумная сушка в двухконусном барабане SZG-5000 — низкотемпературная, безкислородная, бережная периодическая обработка.
Double Cone Rotary Vacuum Dryer
Порошки твердотельного электролита
Распылительная сушка LPG-5 для ключевых материалов твердотельных аккумуляторов на пилотной R&D-линии.
Spray Dryer
Производственные отходы завода по выпуску ячеек
Термическая обработка бракованных электродов и отходов электродного порошка — контролируемая атмосфера, без дымовых газов.
Electrically Heated Rotary Kiln
Li₂CO₃ аккумуляторного качества (> 99,5%)
Непрерывная сушка на вертикальных дисках — без загрязнения, со стабильной остаточной влажностью.
Vertical Plate Dryer
Катод NCM, прекурсор и LFP/LMFP
Сушка тройного катода и прекурсора, сульфатов никеля/марганца/кобальта, фосфата железа и порошков LFP/LMFP.
Spray Dryer · Vacuum Dryer
Токопроводящая добавка CNT и графен
Распылительная сушка низкоконцентрированной нано-суспензии с контролем морфологии порошка и диспергируемости.
Spray Dryer
Отходы электродов суперконденсаторов
Сухое гранулирование отходов электродного порошка — повторная агломерация без повторного растворения материала.
Dry Granulator
Our Company
Quality Management System
Global Compliance, Certified Excellence: All SINOTHERMO equipment complies with ISO9001:2015 standards, ensuring end-to-end quality control from R&D to final testing. Traceable processes and continuous optimization guarantee efficiency, durability, and compliance with EU/NA/Asian industrial regulations.
Advanced Production Facilities
Efficient Production Processes: We utilize optimized production processes and layouts to enhance production efficiency and ensure product quality.
Strict Quality Control: Every product undergoes rigorous quality inspections before leaving the factory to meet high standards.
Excellent Technology
Expert R&D Team: Comprising top industry experts, our R&D team continuously innovates and optimizes our products.
Patents and Certifications: Numerous technological achievements have received national patents and international certifications, highlighting our technical leadership.
Comprehensive Service Solutions
Highly Customizable Pre-sales Support: Our pre-sales team is dedicated to understanding your unique requirements and providing highly customizable solutions.
On-site Installation and Commissioning: Our skilled technical team provides on-site installation and commissioning services worldwide.
Comprehensive After-sales: Our after-sales service system is efficient, ensuring timely responses to customer needs and issues.
Facility Showcase
Our Changzhou manufacturing base and in-house testing laboratory — where we run your material before you commit to a machine.
Schedule a Meeting with Us
Discover Our Extensive Product Lines
Looking for the ideal industrial drying solution? Schedule a meeting now and let our experts show you our extensive range of drying equipment tailored for food, pharmaceutical, chemical, and petroleum industries.
Explore Our Custom-Made Solutions
Every project is unique. Our team specializes in creating custom solutions to meet your specific requirements. Book a meeting to discuss your project needs and discover how we can provide the perfect fit.
Benefit from Pre-sales Consulting
Not sure which equipment suits your needs? Take advantage of our comprehensive pre-sales consulting services. Arrange a meeting today to ensure you choose the best solution for your operations.
Experience Our Expertise and Support
From initial consultation to final on-site installation, our team is here to support you every step of the way. Schedule a meeting now to learn more about how we can assist you throughout your entire project lifecycle.
Get Solution
Send us your material and throughput requirements — we'll come back with a sized configuration and budget.