
Сушилка центробежно-вихревая XSG
Циклонный, псевдоожижающий, пневматический принцип и измельчение — в одном агрегате
Объединяя псевдоожижение, пневмотранспорт и измельчение в одном агрегате, эта инновационная сушилка превосходит традиционные воздушные сушилки. Компактная и эффективная, она создана для высокой производительности при бесперебойной работе и гарантирует продукцию высшего качества за счёт минимального времени пребывания материала.
- Вход
- Сыпучие, гранулированные материалы или фильтровальный кек
- Выход
- Порошок
- Температура
- От 140°C до 220°C (стандартный режим); ниже 140°C (для термочувствительных материалов)
- Дополнительная функция
- Измельчение
Центробежно-вихревая сушилка, которая сушит и измельчает за один проход
Центробежно-вихревая сушилка SINOTHERMO — барабанная вихревая сушилка, объединяющая пневмотранспорт, псевдоожижение и измельчение, — превращает сыпучие материалы, гранулы и влажный фильтровальный кек непосредственно в мелкодисперсный порошок. Горячий воздух взвешивает и закручивает материал, а ротор разбивает комки, обеспечивая быструю и равномерную сушку для производителей химической, минеральной и пищевой продукции, которым требуется короткое время пребывания материала.
- Совмещённые псевдоожижение, пневмотранспорт и измельчение заменяют отдельную сушилку и мельницу, превращая влажные кеки в сыпучий порошок в рамках одного агрегата.
- Материал подвергается воздействию тепла всего несколько секунд, что сохраняет цвет, активность и структуру — предусмотрен режим ниже 140°C для термочувствительной продукции.
- Ротор и закрученный поток воздуха разбивают пастообразный, связный фильтровальный кек, который забивает традиционные вихревые и воздушные сушилки.
- Одновременное измельчение обеспечивает получение мелкодисперсного однородного порошка сразу, устраняя необходимость в последующей стадии помола для многих материалов.
- Компактные габариты и стабильная непрерывная работа при 140–220°C обеспечивают высокую производительность при простом и надёжном управлении.

Модель
| Модель | Диаметр цилиндра (mm) | Габариты основного агрегата (mm) | Мощность основного агрегата (kW) | Объём технологического воздуха (m³/h) | Производительность по испарению (kg/h) |
|---|---|---|---|---|---|
| XSG-200 | 200 | 250 x 3000 | 5~9 | 300~800 | 10~20 |
| XSG-300 | 300 | 400 x 4500 | 8~15 | 600~1500 | 20~50 |
| XSG-400 | 400 | 500 x 5000 | 10~17.5 | 1250~2500 | 25~70 |
| XSG-500 | 500 | 600 x 5500 | 12~24 | 1500~4000 | 30~100 |
| XSG-600 | 600 | 700 x 5500 | 20~29 | 2500~5000 | 40~200 |
| XSG-800 | 800 | 900 x 6500 | 24~35 | 3000~8000 | 60~600 |
| XSG-1000 | 1000 | 1100 x 6800 | 40~62 | 5000~12500 | 100~1000 |
| XSG-1200 | 1200 | 1300 x 7000 | 50~89 | 10000~20000 | 150~1300 |
| XSG-1400 | 1400 | 1500 x 7000 | 60~105 | 14000~27000 | 200~1600 |
| XSG-1600 | 1600 | 1700 x 7500 | 70~135 | 18700~36000 | 250~2000 |
| XSG-1800 | 1800 | 2000 x 8000 | 100~180 | 30000~40000 | 300~2500 |
| XSG-2000 | 2000 | 2200 x 9000 | 150~200 | 35000~45000 | 400~3000 |
Области применения

Химия
Сушит и измельчает химические фильтровальные кеки, соли и полупродукты до однородного порошка за один непрерывный проход.

Пигменты & Красители
Быстро сушит фильтровальные кеки пигментов и красителей, одновременно разбивая комки, для получения мелкодисперсного диспергируемого порошка.

Керамика
Перерабатывает керамические и глиняные шликерные кеки в сухой порошок, готовый к дальнейшему формованию.

Каолин
Сушит каолиновые и минеральные фильтровальные кеки при коротком времени воздействия, сохраняя дисперсность и белизну.

Металлургия
Сушит соли металлов, гидроксиды и минеральные концентраты до сыпучих порошков.

Окружающая среда
Превращает осадки и фильтровальные кеки сточных вод в сухой порошок, сокращая объём для дальнейшей обработки или утилизации.

Пищевые ароматизаторы
Бережно сушит термочувствительные пищевые и крахмальные кеки при температуре ниже 140°C, сохраняя качество.

Смолы
Сушит и разбивает комки порошков смол и полимеров, где короткий контакт с теплом предотвращает деградацию.
Услуги
→Узнать больше об услугах- 1Pre-Sales Testing and Experiment
- 2Professional Customization Design
- 3On-site Installation and Commissioning
- 4Training and Technical Support
- 5Full Life Circle Maintenance and After-sales





