20+ Years · ISO 9001:2015
อุปกรณ์อบแห้ง เผาแคลไซน์ และรีไซเคิลวัสดุแบตเตอรี่
SINOTHERMO ผลิตอุปกรณ์อบแห้ง เผาแคลไซน์ แกรนูล และบดป่นที่อยู่เบื้องหลังวัสดุแบตเตอรี่ — สำหรับผู้ผลิตวัสดุพรีเคอร์เซอร์ แคโทด และแอโนด ผู้ผลิตเกลือลิเทียมและโซเดียม และผู้รีไซเคิลแบล็กแมส รวมถึงระบบบำบัดของเสียในโรงงานและสายการผลิตนำร่อง R&D สำหรับผู้ผลิตเซลล์แบตเตอรี่ การป้องกันด้วยก๊าซเฉื่อย N₂ การออกแบบปลอดเหล็กระดับ ppb และความชื้นคงเหลือระดับ ppm ถูกออกแบบไว้ในเครื่องอบแห้งทุกเครื่องที่เราสร้าง
- Material testing in our own pilot lab
- Custom-engineered to your process
- Worldwide installation & commissioning
- Response within one business day
Trusted by leading manufacturers
วัสดุแบตเตอรี่ เกลือ และการรีไซเคิล — ไม่ใช่การเคลือบขั้วไฟฟ้า
ผู้ผลิตวัสดุแบตเตอรี่ — จุดแข็งหลักของเรา
โรงงานผลิตพรีเคอร์เซอร์ (pCAM) แคโทด (CAM) และวัสดุแอโนด: ไฮดรอกไซด์ที่ตกตะกอนร่วม เหล็กฟอสเฟต ผงแบบ LFP/NCM/NCA แกรไฟต์ ซิลิกอน-คาร์บอน และฮาร์ดคาร์บอน — ตั้งแต่การกำจัดน้ำจากฟิลเตอร์เค้กไปจนถึงการเผาแคลไซน์และการอบแห้งระดับ ppm ขั้นสุดท้าย
ผู้รีไซเคิลและผู้ผลิตเกลือ
โรงงานรีไซเคิลแบล็กแมสและโรงงานเกลือลิเทียม/โซเดียม: แบล็กแมสที่มีตัวทำละลายพร้อมการนำอิเล็กโทรไลต์กลับมาใช้ ซัลเฟตที่กู้คืนและสารตัวกลางไฮดรอกไซด์ Li₂CO₃ และ LiOH·H₂O เกรดแบตเตอรี่ ด้วยการจัดการแบบปิดผนึก CO₂ และปลอดเหล็ก
ผู้ผลิตเซลล์ — สองขอบเขตงานเฉพาะ
ภายในโรงงานเซลล์ เราให้บริการสองกลุ่มงานเฉพาะ: การบำบัดความร้อนของของเสียแข็งจากการผลิตและการอบแห้งสำหรับ R&D/สายการผลิตนำร่อง เครื่องอบแห้งสำหรับเคลือบขั้วไฟฟ้าและการลดความชื้นในห้องแห้งเป็นงานคนละประเภท — เราจะบอกคุณตรงไปตรงมา
จากวัตถุดิบเปียกสู่ผงเกรดแบตเตอรี่
ความไวต่อความร้อน การอบแห้งอย่างอ่อนโยน
การอบแห้งอุณหภูมิต่ำแบบควบคุมช่วยปกป้องโครงสร้างผลึก พื้นที่ผิว BET และสัณฐานวิทยาของอนุภาคตลอดกระบวนการตั้งแต่พรีเคอร์เซอร์จนถึงแคโทด
การป้องกันด้วยก๊าซเฉื่อย
บรรยากาศ N₂ ที่มี O₂ ต่ำกว่า 500 ppm ในวงจรสเปรย์แบบปิดวงจร ปกป้องพรีเคอร์เซอร์นิกเกิลสูง LFP เคลือบคาร์บอน และแอโนดซิลิกอน-คาร์บอนจากการเกิดออกซิเดชัน
การออกแบบปลอดเหล็กระดับ ppb
ชิ้นส่วนสัมผัสวัสดุ SUS304/316L พื้นผิวขัดด้วยไฟฟ้า และการแยกแม่เหล็กหลายขั้นตอน ตอบโจทย์เป้าหมายสิ่งเจือปนแม่เหล็กระดับเกรดแบตเตอรี่
ความชื้นคงเหลือต่ำมาก
การอบแห้งแบบสุญญากาศและอุณหภูมิต่ำให้ความชื้นคงเหลือระดับ ppm ตามที่ผงแคโทดและแอโนดต้องการ
อุปกรณ์อบแห้งแบบพ่นและแกรนูล
การอบแห้งแบบพ่นด้วยก๊าซเฉื่อยแบบวงจรปิด
วงจร N₂ แบบปิดผนึกทำการอบแห้งแบบพ่นสำหรับสลารีและสารละลายพรีเคอร์เซอร์ให้เป็นผงทรงกลมสม่ำเสมอ พร้อมปกป้องวัตถุดิบที่เสี่ยงต่อการเกิดออกซิเดชัน
การแกรนูลแบบพ่นสำหรับ LFP
การแกรนูลแบบพ่นด้วยแรงเหวี่ยงเปลี่ยนสลารี LFP ให้เป็นเม็ดทรงกลมที่ไหลได้อิสระ พร้อมสำหรับการเผาแคลไซน์
การนำตัวทำละลายกลับมาใช้
การควบคุมสุญญากาศแบบขั้นตอนตั้งแต่ 0.2 ถึง 500 mbar ช่วยนำตัวทำละลายในกระบวนการกลับมาใช้อย่างเลือกสรรขณะที่วัสดุแห้ง
การขยายขนาดจากห้องปฏิบัติการสู่สายการผลิต
เครื่องอบแห้งแบบพ่นระดับห้องปฏิบัติการ LPG-5 ทำงานด้วยกรอบอุปกรณ์เดียวกันกับเครื่องระดับการผลิตของเรา ทำให้ผลการทดลองนำร่องสามารถถ่ายทอดตรงไปยังสายการผลิตของคุณได้
แบล็กแมสและการรีไซเคิลแบตเตอรี่
การอบแห้งแบบสุญญากาศด้วยก๊าซเฉื่อย
แบล็กแมสที่มีอิเล็กโทรไลต์และน้ำคงเหลือถูกทำให้แห้งภายใต้ N₂ เฉื่อย ด้วยการให้ความร้อนทางอ้อมและสุญญากาศแบบขั้นตอน
การนำตัวทำละลายกลับมาใช้อย่างเลือกสรร
สุญญากาศที่ปรับได้ตั้งแต่ 0.2 ถึง 500 mbar ควบแน่นและนำตัวทำละลายแต่ละชนิดกลับมาใช้อย่างเลือกสรรขณะที่ผงแห้ง
วิศวกรรมความปลอดภัยจากการระเบิด
ระบบระบายและระงับการระเบิดออกแบบตามมาตรฐาน EN 14491 และ EN 14373 พร้อมการต่อสายดินป้องกันไฟฟ้าสถิตและการกักเก็บฝุ่นแบบแรงดันลบสำหรับฝุ่นคาร์บอนที่ติดไฟได้
วัสดุที่กู้คืนพร้อมนำกลับมาใช้ใหม่
แบล็กแมสที่แห้งแล้วและเกลือที่กู้คืนออกจากกระบวนการเป็นผงที่ผ่านการรับรองพร้อมกลับเข้าสู่ห่วงโซ่อุปทานวัสดุแบตเตอรี่
การเผาแคโทดโซเดียมไอออนและฮาร์ดคาร์บอน
แพลตฟอร์มเดียวกับลิเทียม
กลุ่มอุปกรณ์เดียวกันที่ใช้อบแห้งวัสดุแบตเตอรี่ลิเทียมครอบคลุมกระแสวัสดุโซเดียมไอออนด้วย — ออกไซด์แบบเลเยอร์ แคโทดพอลิแอนไอออน สารประกอบพรัสเซียนบลู และฮาร์ดคาร์บอน
การเผาไหม้ฮาร์ดคาร์บอน
เตาเผาแบบโรตารีให้ความร้อนทางอ้อมเผาวัสดุแอโนดฮาร์ดคาร์บอนที่อุณหภูมิ 1000–1400°C ภายใต้ N₂/Ar โดยมี O₂ ต่ำกว่า 10 ppm ป้องกันแก๊สจากการเผาไหม้สัมผัสกับผง
การจัดการพรัสเซียนบลูและ NaPF₆
สารประกอบพรัสเซียนบลูรักษาอุณหภูมิผลิตภัณฑ์ไว้ต่ำกว่าขีดจำกัดเข้มงวดที่ 180°C พร้อมการตรวจวัด HCN เกลืออิเล็กโทรไลต์ NaPF₆ อบแห้งจนถึงเป้าหมาย KF ที่หรือต่ำกว่า 50 ppm พร้อมระบบดักจับก๊าซ HF
การแกรนูลแบบพ่นสำหรับพอลิแอนไอออน
แพลตฟอร์มการแกรนูลแบบพ่นเดียวกับที่ใช้กับ LFP ยังใช้ทำเม็ดทรงกลมสำหรับวัสดุแคโทดโซเดียมชนิดพอลิแอนไอออน — NVP, NVPF, NFPP และ NFS
การบำบัดของเสียจากการผลิตในโรงงาน
เตาเผาแบบโรตารีให้ความร้อนด้วยไฟฟ้า
เตาเผาโรตารีแบบให้ความร้อนทางอ้อมด้วยความต้านทานไฟฟ้าเผาไล่สารยึดเกาะและเศษอิเล็กโทรไลต์ออกจากขั้วไฟฟ้าเสียและผงของเสียที่อุณหภูมิ 300–800°C ภายใต้ N₂ หรือสุญญากาศ
ไม่มีแก๊สไอเสียจากการเผาไหม้
การให้ความร้อนด้วยไฟฟ้าป้องกันไม่ให้ไอเสียจากหัวเผาสัมผัสกับวัสดุ จึงไม่มี CO₂ H₂O หรือ SO₂ ปนเปื้อนกระแสวัสดุเกรดแบตเตอรี่ระหว่างการเผาไล่สารยึดเกาะ
การควบคุมอุณหภูมิแบบแบ่งโซน
โซนการให้ความร้อนไฟฟ้าที่ควบคุมอิสระรักษาเส้นโค้งไพโรไลซิสให้อยู่ในช่วง ±5°C จากค่าที่ตั้งไว้ตลอดช่วง 300–800°C
ระบบไอเสียสะอาด
HF และ POF₃ ถูกส่งไปยังเครื่องขัดล้างด่างพร้อมการตรวจวัด F- แบบออนไลน์ CO ไปยังการเผาไหม้เสริม และตัวทำละลายไปยังการกู้คืนด้วยการควบแน่น
ตารางอ้างอิงด่วนวัสดุ × อุปกรณ์
พรีเคอร์เซอร์ NCM / NCA (pCAM)
อบแห้งก่อนการเผาแคลไซน์ที่ 150–180°C ภายใต้ N₂
Spray Dryer · Vacuum Paddle / Rake Dryer · Spin Flash Dryer
แคโทด NCM / NCA (CAM)
การอบแห้งระดับ ppm ที่ 150–180°C พร้อมการเผาแคลไซน์ที่ 700–1000°C ภายใต้ N₂
Vertical Disc Dryer · Rotary Kiln
เหล็กฟอสเฟต FePO₄·2H₂O
การกำจัดน้ำในผลึกที่ 200–300°C ในอากาศหรือ N₂
Spin Flash Dryer · Vacuum Rake Dryer · Disc Dryer · Rotary Kiln
LFP สำเร็จรูป LiFePO₄/C
เม็ดทรงกลม — อุณหภูมิทางออกสเปรย์ประมาณ 125°C จากนั้นเผาแคลไซน์ภายใต้ N₂/Ar
Spray Granulation (LPG / YPG / GXP) · Rotary Kiln
แอโนดแกรไฟต์ / Si-C
ความชื้นคงเหลือต่ำกว่า 50 ppm ที่ 110–130°C ภายใต้ N₂ การออกแบบป้องกันการระเบิด
Fluid Bed Dryer + Vacuum Disc Dryer · Belt Dryer · Rotary Kiln
แบล็กแมส (การรีไซเคิล)
ความชื้นคงเหลือต่ำพร้อมการกู้คืนตัวทำละลาย สูงสุด 200°C ภายใต้สุญญากาศ (ถึง 650°C หากจำเป็น) มีการเติม N₂ เฉื่อย
Vacuum Paddle / Rake Dryer · Double Cone Rotary Vacuum Dryer · Rotary Kiln
ของเสียจากการผลิตในโรงงานเซลล์
การเผาไล่สารยึดเกาะและไพโรไลซิสที่ 300–800°C ภายใต้ N₂ หรือสุญญากาศ บรรยากาศออกซิเจนต่ำ
Electrically Heated Indirect Rotary Kiln
การแกรนูลใหม่ของผงของเสีย
การรวมตัวใหม่เป็นขนาด D50 200–500 μm ที่อุณหภูมิห้องในอากาศ
Oscillating Granulator · Roller Compactor
เกลือ Li₂CO₃ / LiOH·H₂O
การควบคุมสิ่งเจือปนแม่เหล็กระดับเกรดแบตเตอรี่ — LiOH ที่ 80–95°C เกรดปราศจากน้ำที่ 300–450°C ภายใต้ N₂ พร้อมการปิดผนึกด้วย CO₂
Sealed Disc / Plate Dryer · Rake and Paddle Dryer · Fluid Bed Dryer
ตรวจสอบวัสดุของคุณก่อนตัดสินใจ
ส่งวัสดุของคุณมาให้เรา
จัดส่งตัวอย่างที่เป็นตัวแทนของสลารี ฟิลเตอร์เค้ก หรือผงของคุณ เราจะทดสอบด้วยอุปกรณ์ระดับนำร่องจากกลุ่มเดียวกับที่เราสร้างในระดับการผลิต
ทดลองบนอุปกรณ์จริง
การทดลองดำเนินการภายใต้บรรยากาศที่กระบวนการของคุณต้องการ — N₂ เฉื่อย สุญญากาศแบบขั้นตอน หรืออากาศ — เพื่อให้เงื่อนไขตรงกับสิ่งที่สายการผลิตของคุณจะพบจริง
วัดผลจริง ไม่ใช่การประมาณ
การกระจายขนาดอนุภาควัดด้วยเครื่องวิเคราะห์การเลี้ยวเบนของแสงเลเซอร์ของเราเอง ความชื้นคงเหลือ ความหนาแน่นรวม และสัณฐานวิทยาถูกบันทึกไว้ตามชุดพารามิเตอร์แต่ละชุด
รายงานที่นำไปออกแบบต่อได้
คุณจะได้รับพารามิเตอร์กระบวนการที่ยืนยันแล้ว อุปกรณ์และรุ่นที่แนะนำ และข้อมูลผลิตภัณฑ์ที่วัดได้จริง — ซึ่งเป็นพื้นฐานของข้อเสนอทางเทคนิคที่แน่นอนแทนการประมาณการ
ผลการทดลองนำร่องถ่ายทอดได้โดยตรง
เนื่องจากหน่วยนำร่องมีกรอบอุปกรณ์เดียวกันกับเครื่องจักรระดับการผลิต พารามิเตอร์ที่คุณตรวจสอบแล้วจึงขยายขนาดได้โดยไม่ต้องพัฒนากระบวนการใหม่
พิสูจน์แล้วบนวัสดุแบตเตอรี่จริง
ตัวอย่างการใช้งานวัสดุแบตเตอรี่ที่ส่งมอบแล้ว ชื่อลูกค้าถูกปกปิดไว้ตามข้อตกลงการรักษาความลับ — ข้อมูลอ้างอิงฉบับเต็มสามารถขอได้ในการสนทนาโดยตรง ขึ้นอยู่กับความยินยอมของลูกค้าแต่ละราย
ผงแคโทด LFP — เกาหลี
การอบแห้งแบบพ่นระดับนำร่องที่เกี่ยวข้องกับ LFP (LPG-5, 2025) พร้อมการติดตั้งใช้งานหน้างานและการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน
Spray Dryer
วัสดุแคโทดโซเดียมไอออน
การอบแห้งแบบสุญญากาศโรตารีดรัมคู่ SZG-5000 — อุณหภูมิต่ำ ปลอดออกซิเจน การจัดการแบบแบตช์อย่างอ่อนโยน
Double Cone Rotary Vacuum Dryer
ผงอิเล็กโทรไลต์แบบของแข็ง
การอบแห้งแบบพ่น LPG-5 สำหรับวัสดุหลักของแบตเตอรี่โซลิดสเตทในสายการผลิตนำร่อง R&D
Spray Dryer
ของเสียจากการผลิตในโรงงานเซลล์
การบำบัดความร้อนของขั้วไฟฟ้าเสียและผงขั้วไฟฟ้าของเสีย — บรรยากาศควบคุม ไม่มีแก๊สไอเสีย
Electrically Heated Rotary Kiln
Li₂CO₃ เกรดแบตเตอรี่ (> 99.5%)
การอบแห้งแบบแผ่นแนวตั้งต่อเนื่อง — ปลอดการปนเปื้อน พร้อมความชื้นคงเหลือที่คงที่
Vertical Plate Dryer
แคโทด NCM พรีเคอร์เซอร์ และ LFP/LMFP
การอบแห้งแคโทดและพรีเคอร์เซอร์แบบเทอร์นารี ซัลเฟตนิกเกิล/แมงกานีส/โคบอลต์ เหล็กฟอสเฟต และผง LFP/LMFP
Spray Dryer · Vacuum Dryer
สารนำไฟฟ้า CNT และกราฟีน
การอบแห้งแบบพ่นนาโนสลารีที่มีของแข็งต่ำ พร้อมควบคุมสัณฐานวิทยาของผงและความสามารถในการกระจายตัว
Spray Dryer
ของเสียจากขั้วไฟฟ้าซูเปอร์คาปาซิเตอร์
การแกรนูลแห้งของผงขั้วไฟฟ้าของเสีย — การรวมตัวใหม่โดยไม่ต้องละลายวัสดุซ้ำ
Dry Granulator
Our Company
Quality Management System
Global Compliance, Certified Excellence: All SINOTHERMO equipment complies with ISO9001:2015 standards, ensuring end-to-end quality control from R&D to final testing. Traceable processes and continuous optimization guarantee efficiency, durability, and compliance with EU/NA/Asian industrial regulations.
Advanced Production Facilities
Efficient Production Processes: We utilize optimized production processes and layouts to enhance production efficiency and ensure product quality.
Strict Quality Control: Every product undergoes rigorous quality inspections before leaving the factory to meet high standards.
Excellent Technology
Expert R&D Team: Comprising top industry experts, our R&D team continuously innovates and optimizes our products.
Patents and Certifications: Numerous technological achievements have received national patents and international certifications, highlighting our technical leadership.
Comprehensive Service Solutions
Highly Customizable Pre-sales Support: Our pre-sales team is dedicated to understanding your unique requirements and providing highly customizable solutions.
On-site Installation and Commissioning: Our skilled technical team provides on-site installation and commissioning services worldwide.
Comprehensive After-sales: Our after-sales service system is efficient, ensuring timely responses to customer needs and issues.
Facility Showcase
Our Changzhou manufacturing base and in-house testing laboratory — where we run your material before you commit to a machine.
Schedule a Meeting with Us
Discover Our Extensive Product Lines
Looking for the ideal industrial drying solution? Schedule a meeting now and let our experts show you our extensive range of drying equipment tailored for food, pharmaceutical, chemical, and petroleum industries.
Explore Our Custom-Made Solutions
Every project is unique. Our team specializes in creating custom solutions to meet your specific requirements. Book a meeting to discuss your project needs and discover how we can provide the perfect fit.
Benefit from Pre-sales Consulting
Not sure which equipment suits your needs? Take advantage of our comprehensive pre-sales consulting services. Arrange a meeting today to ensure you choose the best solution for your operations.
Experience Our Expertise and Support
From initial consultation to final on-site installation, our team is here to support you every step of the way. Schedule a meeting now to learn more about how we can assist you throughout your entire project lifecycle.
Get Solution
Send us your material and throughput requirements — we'll come back with a sized configuration and budget.