20+ Years · ISO 9001:2015
Batarya Malzemeleri Kurutma, Kalsinasyon ve Geri Dönüşüm Ekipmanları
SINOTHERMO, batarya malzemelerinin arkasındaki kurutma, kalsinasyon, granülasyon ve öğütme ekipmanlarını üretir — prekürsör, katot ve anot malzemesi üreticileri, lityum ve sodyum tuzu üreticileri ve siyah kütle (black-mass) geri dönüştürücüleri için; ayrıca hücre üreticileri için tesis içi atık işleme ve Ar-Ge pilot hatları için. İnert N₂ koruması, demirsiz ppb düzeyinde tasarım ve ppm düzeyinde kalıntı nem, tasarladığımız her kurutucuya entegre edilmiştir.
- Material testing in our own pilot lab
- Custom-engineered to your process
- Worldwide installation & commissioning
- Response within one business day
Trusted by leading manufacturers
Batarya Malzemeleri, Tuzlar ve Geri Dönüşüm — Elektrot Kaplama Değil
Batarya Malzemesi Üreticileri — Ana Odağımız
Prekürsör (pCAM), katot (CAM) ve anot malzemesi tesisleri: birlikte çöktürülmüş hidroksitler, demir fosfat, LFP/NCM/NCA tozları, grafit, silikon-karbon ve sert karbon — filtre keki susuzlaştırmadan kalsinasyona ve nihai ppm düzeyinde kurutmaya kadar.
Geri Dönüştürücüler ve Tuz Üreticileri
Siyah kütle geri dönüştürücüleri ve lityum/sodyum tuzu tesisleri: elektrolit geri kazanımı içeren çözücü yüklü siyah kütle, geri kazanılmış sülfatlar ve hidroksit ara ürünleri, CO₂ sızdırmaz ve demirsiz işleme ile batarya sınıfı Li₂CO₃ ve LiOH·H₂O.
Hücre Üreticileri — İki Özel Kapsam
Hücre tesisi içinde iki niş alanda hizmet veriyoruz: üretim katı atığının termal işlemesi ve Ar-Ge / pilot hattı kurutması. Elektrot kaplama kurutucuları ve kuru oda nem alma tamamen farklı iş kollarıdır — bunu size dürüstçe söyleriz.
Islak Besleme Malzemesinden Batarya Sınıfı Toza
Isıl Hassasiyet, Nazik Kurutma
Düşük sıcaklıkta, kontrollü kurutma; prekürsörden katoda uzanan tüm süreç boyunca kristal yapısını, BET yüzey alanını ve parçacık morfolojisini korur.
İnert Gaz Koruması
Kapalı devre sprey sistemlerinde 500 ppm'nin altında O₂ içeren N₂ atmosferi, yüksek nikelli prekürsörleri, karbon kaplı LFP'yi ve silikon-karbon anotu oksidasyondan korur.
Demirsiz, ppb Düzeyinde Tasarım
SUS304/316L temas parçaları, elektro-parlatılmış yüzeyler ve çok aşamalı manyetik ayırma, batarya sınıfı manyetik safsızlık hedeflerini karşılar.
Ultra Düşük Kalıntı Nem
Vakumlu ve düşük sıcaklıkta kurutma, katot ve anot tozlarının gerektirdiği ppm düzeyindeki kalıntı neme ulaşır.
Sprey Kurutma ve Granülasyon Ekipmanları
Kapalı Devre İnert Sprey Kurutma
Sızdırmaz N₂ devresi, oksidasyona hassas besleme malzemelerini koruyarak prekürsör çamurlarını ve çözeltilerini homojen küresel toza sprey kurutur.
LFP Sprey Granülasyonu
Santrifüj sprey granülasyonu, LFP çamurunu kalsinasyona hazır, küreselleştirilmiş ve serbest akışlı granüllere dönüştürür.
Çözücü Geri Kazanımı
0,2 ile 500 mbar arasında kademeli vakum kontrolü, malzeme kurudukça proses çözücülerini seçici olarak geri kazanır.
Laboratuvardan Üretim Hattına Ölçeklendirme
LPG-5 laboratuvar sprey kurutucusu, üretim ölçeğindeki ünitelerimizle aynı ekipman kapsamında çalışır; böylece pilot sonuçları doğrudan hattınıza aktarılır.
Siyah Kütle ve Batarya Geri Dönüşümü
İnert Vakumlu Kurutma
Kalıntı elektrolit ve su taşıyan siyah kütle, dolaylı ısıtma ve kademeli vakum ile inert N₂ altında kurutulur.
Seçici Çözücü Geri Kazanımı
0,2 ile 500 mbar arasında ayarlanabilir vakum, toz kurudukça her çözücüyü seçici olarak yoğuşturur ve geri kazanır.
Patlama Güvenliği Mühendisliği
EN 14491 ve EN 14373 standartlarına uygun patlama tahliyesi ve baskılama, yanıcı karbon inceleri için antistatik topraklama ve negatif basınçlı toz muhafazası ile.
Yeniden Kullanıma Hazır Geri Kazanılmış Malzeme
Kurutulmuş siyah kütle ve geri kazanılmış tuzlar, batarya malzemesi tedarik zincirine yeniden girmeye hazır, nitelikli toz olarak süreçten çıkar.
Sodyum-İyon Katot ve Sert Karbon Karbonizasyonu
Lityumla Aynı Platform
Lityum batarya malzemelerini kurutan aynı ekipman ailesi, sodyum-iyon akışlarını da kapsar — katmanlı oksitler, poliyanyon katotlar, Prusya mavisi analogları ve sert karbon.
Sert Karbon Karbonizasyonu
Dolaylı ısıtmalı döner fırınlar, sert karbon anot malzemesini N₂/Ar altında, O₂ 10 ppm'nin altında, 1000–1400°C'de karbonize eder ve yanma gazının tozla temasını önler.
Prusya Mavisi ve NaPF₆ İşleme
Prusya mavisi analogları, HCN izlemesi ile 180°C'lik sabit ürün sıcaklığı sınırının altında tutulur; NaPF₆ elektrolit tuzu, HF egzoz gazı yıkama ile 50 ppm veya altında bir KF hedefine kurutulur.
Poliyanyon Sprey Granülasyonu
LFP'yi işleyen aynı sprey granülasyon platformu, NVP, NVPF, NFPP ve NFS gibi poliyanyonik sodyum katot malzemelerini de küreselleştirir.
Tesis İçi Üretim Atığı İşleme
Elektrikli Isıtmalı Döner Fırın
Elektrikli direnç ısıtmalı dolaylı döner fırın, hurda elektrotlardan ve atık tozdan bağlayıcıları ve elektrolit kalıntılarını N₂ altında veya vakumda 300–800°C'de yakarak uzaklaştırır.
Yanma Baca Gazı Yok
Elektrikli ısıtma, brülör egzozunun malzemeyle temasını önler; böylece bağlayıcı yakma sırasında batarya sınıfı akışlara CO₂, H₂O veya SO₂ karışmaz.
Bölgesel Sıcaklık Kontrolü
Bağımsız kontrollü elektrikli ısıtma bölgeleri, piroliz eğrisini 300–800°C aralığında ayar noktasının ±5°C'si içinde tutar.
Temiz Egzoz Gazı Hattı
HF ve POF₃, çevrimiçi F- izlemesi ile alkalin yıkayıcıya; CO son yakmaya; çözücüler ise yoğuşma geri kazanımına gönderilir.
Malzeme × Ekipman Hızlı Referansı
NCM / NCA Prekürsör (pCAM)
Kalsinasyondan önce N₂ altında 150–180°C'de kurutulur.
Spray Dryer · Vacuum Paddle / Rake Dryer · Spin Flash Dryer
NCM / NCA Katot (CAM)
150–180°C'de ppm düzeyinde kurutma, ardından N₂ altında 700–1000°C'de kalsinasyon.
Vertical Disc Dryer · Rotary Kiln
Demir Fosfat FePO₄·2H₂O
Hava veya N₂ içinde 200–300°C'de kristal suyu giderme.
Spin Flash Dryer · Vacuum Rake Dryer · Disc Dryer · Rotary Kiln
LFP Bitmiş Ürün LiFePO₄/C
Küreselleştirilmiş granüller — sprey çıkışı yaklaşık 125°C, ardından N₂/Ar altında kalsinasyon.
Spray Granulation (LPG / YPG / GXP) · Rotary Kiln
Grafit / Si-C Anot
N₂ altında 110–130°C'de %50 ppm'nin altında kalıntı nem, patlamaya dayanıklı tasarım.
Fluid Bed Dryer + Vacuum Disc Dryer · Belt Dryer · Rotary Kiln
Siyah Kütle (Geri Dönüşüm)
Çözücü geri kazanımı ile düşük kalıntı nem, vakumda 200°C'ye kadar (gerektiğinde 650°C'ye kadar), N₂ ile inertleştirilmiş.
Vacuum Paddle / Rake Dryer · Double Cone Rotary Vacuum Dryer · Rotary Kiln
Hücre Tesisi Üretim Atığı
N₂ altında veya vakumda 300–800°C'de bağlayıcı yakma ve piroliz, düşük oksijen atmosferi.
Electrically Heated Indirect Rotary Kiln
Atık Toz Yeniden Granülasyonu
Ortam sıcaklığında havada D50 200–500 μm'ye yeniden agglomerasyon.
Oscillating Granulator · Roller Compactor
Li₂CO₃ / LiOH·H₂O Tuzları
Batarya sınıfı manyetik safsızlık kontrolü — LiOH için 80–95°C, susuz sınıflar için N₂ ile CO₂ sızdırmazlığında 300–450°C.
Sealed Disc / Plate Dryer · Rake and Paddle Dryer · Fluid Bed Dryer
Taahhüt Öncesi Malzemenizi Doğrulayın
Malzemenizi Bize Gönderin
Çamurunuzun, filtre kekinizin veya tozunuzun temsili bir numunesini gönderin. Bunu, üretim ölçeğinde ürettiğimiz aynı ailelerden pilot ölçekli ekipmanlarda çalıştırırız.
Gerçek Ekipmanda Deneme
Denemeler, prosesinizin gerektirdiği atmosfer altında yürütülür — N₂ ile inertleştirilmiş, kademeli vakumlu veya hava — böylece koşullar hattınızda gerçekte göreceğiniz koşullarla eşleşir.
Ölçülür, Tahmin Edilmez
Parçacık boyutu dağılımı kendi lazer difraksiyon analiz cihazımızda ölçülür; kalıntı nem, yığın yoğunluğu ve morfoloji her parametre seti için kayıt altına alınır.
Tasarımınıza Temel Olacak Bir Rapor
Doğrulanmış proses parametrelerini, önerilen ekipman ve modeli, ölçülen ürün verilerini alırsınız — tahmin yerine kesin bir teknik teklifin temeli.
Pilot Sonuçları Doğrudan Aktarılır
Pilot ünite, üretim makinesiyle aynı ekipman kapsamını paylaştığı için, doğruladığınız parametreler süreci yeniden geliştirmeye gerek kalmadan ölçeklenir.
Gerçek Batarya Malzemelerinde Kanıtlanmış
Teslim edilen batarya malzemesi uygulamalarından bir örnek. Müşteri isimleri gizlilik nedeniyle paylaşılmamaktadır — tam referanslar, her müşterinin onayına bağlı olarak doğrudan bir görüşmede sunulabilir.
LFP Katot Tozu — Kore
Pilot ölçekli LFP ile ilgili sprey kurutma (LPG-5, 2025), sahada devreye alma ve operatör eğitimi ile.
Spray Dryer
Sodyum-İyon Katot Malzemesi
SZG-5000 çift konili döner vakumlu kurutma — düşük sıcaklıkta, oksijensiz, nazik kesikli işleme.
Double Cone Rotary Vacuum Dryer
Katı Hal Elektrolit Tozları
Bir Ar-Ge pilot hattında katı hal batarya kilit malzemeleri için LPG-5 sprey kurutma.
Spray Dryer
Hücre Tesisi Üretim Atığı
Hurda elektrotların ve atık elektrot tozunun termal işlemesi — kontrollü atmosfer, baca gazı yok.
Electrically Heated Rotary Kiln
Batarya Sınıfı Li₂CO₃ (> %99,5)
Sürekli dikey plakalı kurutma — kirlenmeden arınmış, kararlı kalıntı nemle.
Vertical Plate Dryer
NCM Katot, Prekürsör ve LFP/LMFP
Üçlü katot ve prekürsör kurutma, nikel/manganez/kobalt sülfatlar, demir fosfat ve LFP/LMFP tozları.
Spray Dryer · Vacuum Dryer
CNT İletken Katkı ve Grafen
Toz morfolojisi ve dağılabilirlik kontrolü ile düşük katı içerikli nano-çamur sprey kurutma.
Spray Dryer
Süperkapasitör Elektrot Atığı
Atık elektrot tozunun kuru granülasyonu — malzemeyi yeniden çözmeden yeniden agglomerasyon.
Dry Granulator
Our Company
Quality Management System
Global Compliance, Certified Excellence: All SINOTHERMO equipment complies with ISO9001:2015 standards, ensuring end-to-end quality control from R&D to final testing. Traceable processes and continuous optimization guarantee efficiency, durability, and compliance with EU/NA/Asian industrial regulations.
Advanced Production Facilities
Efficient Production Processes: We utilize optimized production processes and layouts to enhance production efficiency and ensure product quality.
Strict Quality Control: Every product undergoes rigorous quality inspections before leaving the factory to meet high standards.
Excellent Technology
Expert R&D Team: Comprising top industry experts, our R&D team continuously innovates and optimizes our products.
Patents and Certifications: Numerous technological achievements have received national patents and international certifications, highlighting our technical leadership.
Comprehensive Service Solutions
Highly Customizable Pre-sales Support: Our pre-sales team is dedicated to understanding your unique requirements and providing highly customizable solutions.
On-site Installation and Commissioning: Our skilled technical team provides on-site installation and commissioning services worldwide.
Comprehensive After-sales: Our after-sales service system is efficient, ensuring timely responses to customer needs and issues.
Facility Showcase
Our Changzhou manufacturing base and in-house testing laboratory — where we run your material before you commit to a machine.
Schedule a Meeting with Us
Discover Our Extensive Product Lines
Looking for the ideal industrial drying solution? Schedule a meeting now and let our experts show you our extensive range of drying equipment tailored for food, pharmaceutical, chemical, and petroleum industries.
Explore Our Custom-Made Solutions
Every project is unique. Our team specializes in creating custom solutions to meet your specific requirements. Book a meeting to discuss your project needs and discover how we can provide the perfect fit.
Benefit from Pre-sales Consulting
Not sure which equipment suits your needs? Take advantage of our comprehensive pre-sales consulting services. Arrange a meeting today to ensure you choose the best solution for your operations.
Experience Our Expertise and Support
From initial consultation to final on-site installation, our team is here to support you every step of the way. Schedule a meeting now to learn more about how we can assist you throughout your entire project lifecycle.
Get Solution
Send us your material and throughput requirements — we'll come back with a sized configuration and budget.