Máy sấy đĩa nằm ngang chân không là một thùng kín được gia nhiệt bằng áo, có trục gồm các đĩa rỗng mang môi chất gia nhiệt. Các đĩa bổ sung bề mặt gia nhiệt vượt xa riêng áo, nhờ đó chất lỏng, bùn, bột nhão và hỗn hợp nghiền sấy thành bột nhanh hơn và ở nhiệt độ thấp hơn nhiều máy sấy cào hoặc cánh khuấy. Dòng ZYG của SINOTHERMO có thể tích tổng từ 500 đến 7.000 L, nguồn nhiệt từ 50 đến 200 °C và độ ẩm cuối từ 3 đến 10 phần trăm.
Bối cảnh nhanh: máy sấy đĩa nằm ở đâu
Máy sấy dẫn nhiệt chân không là công cụ chủ lực để sấy hóa chất tinh, chất trung gian dược phẩm, bột màu và vật liệu đặc biệt. Trong họ máy này, lựa chọn thường quy về việc cánh khuấy bổ sung bao nhiêu bề mặt gia nhiệt và ngăn sản phẩm dính tốt đến đâu. Máy sấy cào có cánh khuấy đơn giản nhất và bề mặt bổ sung ít nhất. Máy sấy cánh khuấy bổ sung các cánh rỗng hình nêm. Máy sấy đĩa bổ sung một chồng đĩa rỗng trên trục quay, cho nhiều vật liệu là bề mặt gia nhiệt lớn nhất trên mỗi lít thùng.
Nếu bạn vẫn đang so sánh cả chín máy chân không và dẫn nhiệt, hãy đọc trước thiết bị sấy chân không: cách chọn theo vật liệu. Bài này đi sâu vào một trong số đó.
Máy sấy đĩa nằm ngang chân không hoạt động như thế nào
- 1.Nạp liệu. Vật liệu ướt được bơm hoặc nạp vào thùng trụ nằm ngang. Sau đó thùng được đóng kín.
- 2.Hút chân không. Một bơm chân không (có bình ngưng phía trước) giảm áp suất trong thùng. Áp suất thấp hơn làm giảm điểm sôi của chất lỏng trong sản phẩm, nên nước hoặc dung môi có thể bay hơi ở nhiệt độ thấp hơn nhiều.
- 3.Gia nhiệt. Hơi nước, nước nóng hoặc dầu tải nhiệt chảy qua áo, các đĩa rỗng và trục rỗng. Nhiệt dẫn thẳng vào sản phẩm từ tất cả các bề mặt này.
- 4.Khuấy. Trục quay chậm, từ 6 đến 30 vòng/phút ở dải ZYG tiêu chuẩn. Các đĩa nâng và đảo mẻ liệu, làm mới bề mặt tiếp xúc và nghiền nhẹ để các cục không đóng cứng.
- 5.Ngưng tụ. Hơi rời thùng, đi qua bình ngưng và được thu dưới dạng lỏng. Nếu là dung môi, có thể thu hồi.
- 6.Xả liệu. Khi sản phẩm đạt độ ẩm mục tiêu, nó được xả ra dưới dạng bột chảy tự do với độ ẩm 3 đến 10 phần trăm.
Vì không có dòng khí nóng, thất thoát sản phẩm theo khí thải rất thấp, và môi trường kín ít oxy khiến máy phù hợp với vật liệu dễ cháy, dễ nổ, ướt dung môi hữu cơ và dễ bị oxy hóa.
Vì sao các đĩa quan trọng
Trong thùng có áo, nhiệt chỉ vào qua thành. Thùng càng lớn thì thể tích tăng nhanh hơn diện tích thành, nên mẻ lớn sấy chậm hơn. Các đĩa rỗng khắc phục bằng cách đặt bề mặt gia nhiệt vào bên trong mẻ liệu. ZYG-7.0 của SINOTHERMO có 19,2 m² diện tích truyền nhiệt chính, cộng thêm 5,77 m² trên trục gia nhiệt. ZYG-0.5 có 3,2 m² và 0,9 m².
Diện tích gia nhiệt lớn hơn nghĩa là tốc độ bay hơi cao hơn với cùng một mẻ. Trang sản phẩm nêu cường độ sấy điển hình 15 đến 20 kg nước trên mỗi mét vuông mỗi giờ. Hãy xem đó là một khoảng cho vật liệu phù hợp, không phải cam kết. Tốc độ thực tế phụ thuộc vào sản phẩm, độ nhớt khi sấy và mức chân không bơm giữ được.
Máy sấy đĩa so với cào và cánh khuấy
| Đặc điểm | Cào chân không | Cánh khuấy chân không | Đĩa nằm ngang chân không |
|---|---|---|---|
| Bề mặt gia nhiệt ngoài áo | Hạn chế | Cánh rỗng hình nêm | Đĩa rỗng trên trục gia nhiệt |
| Nguồn nhiệt điển hình | 50–200 °C | 50–200 °C | 50–200 °C |
| Độ ẩm cuối điển hình | 3–10% | 3–10% | 3–10% |
| Phù hợp nhất với | Sản phẩm không dính, tác vụ đơn giản hơn | Sản phẩm dính, đóng cứng cần tự làm sạch | Bột nhão và hỗn hợp nghiền mà diện tích gia nhiệt trên mỗi lít là yếu tố quan trọng |
| Dòng | ZPG, 300–6.000 L làm việc | KJG, 3–110 m² | ZYG, 300–4.200 L làm việc |
Để xem so sánh chi tiết giữa cào và cánh khuấy, hãy đọc máy sấy chân không cào và cánh khuấy và chọn máy sấy cánh khuấy. Nói ngắn gọn, máy sấy đĩa đáng để thử khi sản phẩm của bạn sấy chậm trong máy cào, hoặc khi bạn cần thùng gọn cho tải bay hơi lớn.
Chọn cỡ dòng ZYG
| Model | Thể tích tổng (L) | Thể tích làm việc (L) | Diện tích truyền nhiệt chính (m²) | Động cơ (kW) |
|---|---|---|---|---|
| ZYG-0.5 | 500 | 300 | 3.2 | 3–5.5 |
| ZYG-1.0 | 1,000 | 600 | 5.1 | 5.5–7.5 |
| ZYG-2.0 | 2,000 | 1,200 | 8.7 | 7.5–15 |
| ZYG-3.0 | 3,000 | 1,800 | 10.6 | 11–18.5 |
| ZYG-5.0 | 5,000 | 3,000 | 14.3 | 22–37 |
| ZYG-7.0 | 7,000 | 4,200 | 19.2 | 37–55 |
Các cỡ khác trong dòng là ZYG-0.75, 1.5, 4.0 và 6.0. Giá trị thiết kế tiêu chuẩn gồm áp suất áo 0,8 MPa, dải áp suất thùng -0,1 đến 0,15 MPa và mức ồn từ 65 dB(A) trở xuống. Mọi giá trị ngoài các mức này được quy định khi đặt hàng.
Xem bảng đầy đủ trên trang sản phẩm máy sấy đĩa nằm ngang chân không.
Cách chọn cỡ: tính lượng nước cần bay hơi mỗi mẻ (độ ẩm đầu trừ độ ẩm cuối, nhân khối lượng khô), chọn thể tích làm việc vừa với mẻ, rồi kiểm tra diện tích gia nhiệt có đáp ứng bay hơi trong thời gian chấp nhận được không. Thử nghiệm pilot cho tốc độ sấy thực tế.
Ứng dụng điển hình
Máy sấy đĩa được dùng ở bất cứ đâu cần biến sản phẩm ướt, nhạy nhiệt hoặc chứa dung môi thành bột:
- Hóa chất tinh và chất trung gian: bánh lọc và bột nhão từ quá trình tổng hợp.
- Bột màu và thuốc nhuộm: bột nhão cần giữ nguyên sắc và chất lượng hạt.
- Chất trung gian dược phẩm: sấy kín ở nhiệt độ thấp có thu hồi dung môi.
- Nhựa và bột polyme: vật liệu nhạy nhiệt không được đóng rắn hay phân hủy.
- Phụ gia thực phẩm, hương liệu và chiết xuất: vật liệu nhạy mùi cần nhiệt độ thấp.
Điều gì có thể hỏng, và cách tránh
Đóng vỏ trên thành. Một số bột nhão tạo lớp cứng trước khi khô thấu. Giữ tốc độ cánh khuấy trong dải giúp sản phẩm luôn chuyển động, và cân nhắc chạy pilot để tìm giai đoạn then chốt.
Kết tụ. Vật liệu ướt có thể tạo thành viên khô bên ngoài nhưng chưa khô bên trong. Tác động nghiền nhẹ của đĩa có ích, nhưng sản phẩm rất dính có thể cần máy khác như máy sấy cánh khuấy chân không.
Chân không bị giới hạn bởi bơm. Máy sấy sẽ không sấy dưới điểm sôi mà hệ chân không có thể duy trì. Chọn cỡ bơm và bình ngưng theo tải bay hơi, không theo thùng.
Vệ sinh giữa các sản phẩm. Đĩa thêm diện tích bề mặt, rất tốt cho sấy nhưng khó vệ sinh hơn. Nếu bạn chạy nhiều sản phẩm, hãy trao đổi về lối vệ sinh với nhà cung cấp ngay từ đầu.
Những sai lầm thường gặp cần tránh
- 1.Chọn theo thể tích tổng. Thể tích làm việc khoảng 60 phần trăm thể tích tổng ở dải ZYG.
- 2.Chọn máy sấy đĩa cho bột chảy tự do. Nếu nguyên liệu đã là bột rời, máy sấy quay chân không hai côn hoặc máy sấy côn dạng ruy băng thường phù hợp hơn.
- 3.Dùng cường độ sấy của máy khác. Khoảng 15 đến 20 kg/(m²·giờ) chỉ thuộc về máy này và nhóm vật liệu này.
- 4.Bỏ bình ngưng và bơm khỏi báo giá.
- 5.Bỏ qua thử nghiệm pilot cho sản phẩm dính hoặc tạo bọt.
Một chu kỳ mẻ trong thực tế
Một mẻ điển hình trên máy sấy đĩa chân không trải qua bốn giai đoạn, và hiểu chúng giúp bạn đọc dữ liệu thử nghiệm.
- 1.Gia nhiệt ban đầu. Áo, đĩa và trục đưa sản phẩm lên nhiệt độ bay hơi. Chân không được hút cùng lúc. Giai đoạn này tốn năng lượng nhưng loại bỏ ít nước.
- 2.Sấy tốc độ không đổi. Nước tự do bay hơi nhanh khi sản phẩm còn ướt và truyền nhiệt ở mức tốt nhất. Phần lớn nước rời đi ở giai đoạn này. Cánh khuấy giữ sản phẩm chuyển động, nên không phần nào của mẻ nằm trên thành và bị cháy.
- 3.Sấy tốc độ giảm. Khi ẩm bề mặt cạn, tốc độ chậm lại vì ẩm phải khuếch tán từ bên trong hạt ra. Đây là lúc vài phần trăm ẩm cuối chiếm phần thời gian mẻ không tương xứng.
- 4.Hoàn tất và xả liệu. Sản phẩm được đưa đến độ ẩm mục tiêu, chân không được phá bằng không khí hoặc nitơ, và bột được xả ra.
Vì giai đoạn tốc độ giảm thường quyết định thời gian chu kỳ, mục tiêu độ ẩm cuối rất quan trọng. Đặt 3 phần trăm thay vì 8 phần trăm có thể kéo dài mẻ đáng kể, nên hãy đặt mục tiêu theo nhu cầu của công đoạn sau, không theo thói quen.
Một ví dụ chọn cỡ có số liệu
Các số dưới đây chỉ mang tính minh họa, không phải dữ liệu khách hàng.
Một nhà sản xuất có 600 kg bột nhão ướt mỗi mẻ với độ ẩm 55 phần trăm và muốn có bột độ ẩm 5 phần trăm.
- Chất rắn khô: 600 x 0,45 = 270 kg
- Khối lượng cuối ở độ ẩm 5 phần trăm: 270 / 0,95 = khoảng 284 kg
- Nước cần bay hơi: 600 - 284 = khoảng 316 kg
Nếu tốc độ sấy trung bình là 15 kg nước trên mỗi mét vuông mỗi giờ (cận dưới của khoảng trên trang sản phẩm), máy có 8,7 m² diện tích gia nhiệt chính cần khoảng 316 / (15 x 8,7) = 2,4 giờ bay hơi, cộng gia nhiệt ban đầu và xả liệu. Trong ví dụ này, ZYG-2.0 (thể tích làm việc 1.200 L, 8,7 m²) chứa mẻ liệu thoải mái. Dự án thực tế phải xác nhận tốc độ sấy bằng thử nghiệm, vì hành vi của bột nhão, tạo bọt và đóng vỏ có thể đẩy tốc độ cao hơn hoặc thấp hơn nhiều so với con số này.
Vật liệu chế tạo và các tùy chọn cần trao đổi
Các chi tiết tiếp xúc sản phẩm thường làm bằng thép không gỉ, và việc chọn mác thép, độ hoàn thiện bề mặt và phớt tùy thuộc vào sản phẩm. Khi trao đổi báo giá, hãy nêu sớm các điểm sau:
- Vật liệu tiếp xúc sản phẩm: khả năng chống ăn mòn nếu nguyên liệu chứa axit, clorua hoặc dung môi.
- Loại phớt trục: phớt chân không đáng tin cậy là then chốt, nhất là với dung môi.
- Môi chất gia nhiệt: hơi nước, nước nóng hoặc dầu tải nhiệt, cùng nhiệt độ và áp suất tại nhà máy của bạn.
- Bình ngưng và bơm chân không: chọn cỡ theo tải bay hơi và dung môi.
- Chống nổ: nếu có dung môi dễ cháy, hãy chỉ định vùng và phương pháp trơ hóa.
- Lối vệ sinh: cửa người chui, bi phun hoặc các trang bị khác để đổi sản phẩm.
Thử nghiệm trước khi mua
SINOTHERMO vận hành một phòng thí nghiệm thử nghiệm pilot có tính phí, nơi máy sấy dẫn nhiệt chân không có thể được thử trên vật liệu của bạn. Bạn có thể yêu cầu thử nghiệm pilot để nhận thời gian sấy, độ ẩm cuối, chất lượng bột và các quan sát về hiện tượng dính hoặc tạo bọt. Dữ liệu thử nghiệm thuộc về bạn, dù bạn chọn nhà cung cấp nào.
Đọc thêm
- Hướng dẫn máy sấy chân không công nghiệp
- Công nghệ sấy dẫn nhiệt
- Máy sấy chân không cào và cánh khuấy
- Hướng dẫn máy sấy cánh khuấy và đĩa
Câu hỏi thường gặp
Máy sấy đĩa nằm ngang chân không dùng để làm gì?
Nó sấy chất lỏng, bùn, bột nhão và hỗn hợp nghiền thành bột dưới chân không. Được dùng cho chất trung gian hóa học, bột màu, nhựa và sản phẩm nhạy nhiệt nơi nhiệt độ thấp và thùng kín là quan trọng.
Máy sấy đĩa chân không khác máy sấy cánh khuấy chân không thế nào?
Cả hai đều bổ sung bề mặt gia nhiệt qua cánh khuấy rỗng. Máy sấy cánh khuấy dùng cánh rỗng hình nêm có tác dụng tự làm sạch, giúp ích cho sản phẩm dính. Máy sấy đĩa dùng đĩa rỗng trên trục gia nhiệt, cho diện tích gia nhiệt lớn trong thùng gọn.
Máy sấy đĩa chân không có thể đạt độ ẩm cuối bao nhiêu?
Dải tiêu chuẩn là 3 đến 10 phần trăm độ ẩm. Giá trị thấp hơn phụ thuộc vào sản phẩm, thời gian sấy và mức chân không.
Máy sấy đĩa dùng nguồn nhiệt nào?
Hơi nước, nước nóng hoặc dầu tải nhiệt, với nhiệt độ nguồn nhiệt từ 50 đến 200 °C.
Máy sấy đĩa chân không có thu hồi được dung môi không?
Có. Hơi đi qua bình ngưng, nên dung môi có thể được thu lại thay vì thải ra.
Làm sao chọn đúng cỡ ZYG?
Bắt đầu từ thể tích làm việc của mẻ và lượng nước cần loại bỏ, rồi xác nhận diện tích gia nhiệt đủ. Thử nghiệm pilot cho tốc độ sấy thực tế.
SINOTHERMO có cung cấp thử nghiệm trước khi mua không?
Có. Thử nghiệm pilot là dịch vụ có tính phí. Bạn có thể yêu cầu qua trang liên hệ.
Mark Gu
Passionate about enhancing customer experiences and streamlining operations, Mark focuses on building strong relationships, fostering innovation, and leading teams to achieve exceptional service and efficiency.
Email: mark.gu@sinothermo.com
Điện thoại: +86 18021972660
