Máy sấy cào thùng quay chân không HG/GT
Sấy Liên Tục Cho Vật Liệu Dạng Sệt
Trong quá trình vận hành, thùng quay tiếp nhận vật liệu thành một lớp màng mỏng. Nhiệt truyền từ vách trong ra vách ngoài, làm bay hơi hiệu quả lượng ẩm, trong khi dao cào bên trong liên tục chuyển đổi lớp màng đã sấy thành sản phẩm dạng vảy trong thời gian ngắn.
- Đầu vào
- Vật liệu dạng sệt, độ nhớt cao và đặc
- Đầu ra
- Chất rắn dạng vảy với độ ẩm 5%–8%
- Nhiệt độ
- Nhiệt độ khí vào trong khoảng 120°C đến 260°C
- Tính năng bổ sung
- Làm mát
Máy Sấy Cào Thùng Quay Cho Sấy Màng Liên Tục Vật Liệu Dạng Sệt
Máy sấy cào thùng quay của SINOTHERMO — một máy sấy thùng tiếp xúc, còn gọi là máy sấy vảy thùng quay — phủ lên bề mặt thùng quay được gia nhiệt một lớp màng mỏng vật liệu dạng sệt hoặc có độ nhớt cao. Nhiệt truyền dẫn từ vách trong ra vách ngoài để làm bay hơi độ ẩm, và dao cào bên trong liên tục loại bỏ lớp màng đã sấy khô dưới dạng vảy, mang lại quá trình sấy nhanh, liên tục cho các loại nguyên liệu đặc, khó xử lý.
- Vật liệu bám vào thùng quay thành một lớp màng mỏng, nhờ đó nhiệt truyền dẫn nhanh qua vách thùng và làm bay hơi độ ẩm trong thời gian lưu ngắn.
- Dao cào bên trong liên tục loại bỏ lớp màng đã sấy khô khỏi bề mặt thùng quay, chuyển đổi trực tiếp thành sản phẩm rắn dạng vảy.
- Xử lý được các vật liệu đặc, dính và có độ nhớt cao mà khó sấy bằng thiết bị dạng khay, tầng sôi hoặc phun sương.
- Đạt độ ẩm ổn định 5–8% trong sản phẩm vảy đầu ra, đảm bảo xử lý hoặc đóng gói tiếp theo ổn định.
- Giai đoạn làm mát tùy chọn giúp đưa vảy sản phẩm đã sấy xuống nhiệt độ xả thấp hơn trước khi thu gom.
Model
| Model | Kích Thước Thùng Quay (mm) | Diện Tích Gia Nhiệt Hiệu Dụng (m²) | Công Suất Sấy (kg H₂O/m²·h) | Tiêu Hao Hơi (kg/h) | Công Suất Động Cơ (kW) | Kích Thước Ngoài (mm) | Khối Lượng (kg) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| GT-600 | Φ600×800 | 1.12 | 40-70 | 100-175 | 2.2 | 1700×800×1500 | 850 |
| GT-700 | Φ700×1000 | 1.65 | 60-90 | 150-225 | 3 | 2100×1000×1800 | 1210 |
| GT-800 | Φ800×1200 | 2.26 | 90-130 | 225-325 | 4 | 2500×1100×1980 | 1700 |
| GT-1000 | Φ1000×1400 | 3.3 | 130-190 | 325-475 | 5.5 | 2700×1300×2250 | 2100 |
| GT-1200 | Φ1200×1500 | 4.24 | 160-250 | 400-625 | 7.5 | 2800×1500×2450 | 2650 |
| GT-1400 | Φ1400×1600 | 5.28 | 210-310 | 525-775 | 11 | 3150×1700×2800 | 3220 |
| GT-1600 | Φ1600×1800 | 6.79 | 270-400 | 675-1000 | 11 | 3350×1900×3150 | 4350 |
| GT-1800 | Φ1800×2000 | 8.48 | 330-500 | 825-1250 | 15 | 3600×2050×3500 | 5100 |
| GT-1800A | Φ1800×2500 | 10.6 | 420-630 | 1050-1575 | 18.5 | 4100×2050×3500 | 6150 |
- Có thể thiết kế tùy chỉnh máy sấy thùng đôi với cấp liệu từ trên theo yêu cầu.
Ứng dụng
Hương liệu thực phẩm
Sấy các dung dịch đậm đặc thực phẩm dạng sệt và hỗn hợp phụ gia thành dạng vảy.
Hóa chất
Sấy các loại bột nhão và huyền phù hóa chất có độ nhớt cao thành chất rắn dạng vảy.
Gelatin
Sấy dung dịch và bột nhão gelatin thành các lớp vảy mỏng để xử lý tiếp theo.
Chất màu & Thuốc nhuộm
Chuyển đổi bột nhão bột màu thành vảy khô trong khi hạn chế thời gian tiếp xúc nhiệt.
Thức ăn chăn nuôi
Sấy các loại bột nhão thức ăn chăn nuôi có độ nhớt cao và phụ phẩm thành sản phẩm dạng vảy.
Resin
Sấy bột nhão nhựa và chất kết dính thành dạng vảy để dễ xử lý và đóng gói.
Dung dịch muối
Sấy huyền phù muối và vô cơ đặc thành sản phẩm rắn dạng vảy.
Môi trường
Sấy bùn thải đặc và bột nhão quy trình thành dạng vảy để giảm thể tích xử lý.
Dịch vụ
→Tìm hiểu thêm về dịch vụ- 1Pre-Sales Testing and Experiment
- 2Professional Customization Design
- 3On-site Installation and Commissioning
- 4Training and Technical Support
- 5Full Life Circle Maintenance and After-sales
