خنک‌کاری

خنک‌سازی شامل تجهیزات بستر سیال و ارتعاشی سینوترمو است که برای رساندن محصول خشک‌شده یا گرانوله‌شده به دمای ایمن جابجایی یا نگهداری استفاده می‌شود. خنک‌سازی کنترل‌شده بلافاصله پس از خشک‌کردن یا گرانول‌سازی، ساختار و تعادل رطوبت را پیش از بسته‌بندی تثبیت می‌کند و از همان اصل تماس با هوا که در خشک‌کردن به کار می‌رود بهره می‌گیرد.

خشک‌کن نوار DW

خشک‌کن نوار DW

دسته‌بندی‌ها: خشک‌کن همرفتی

Continuous Convection Dryer with Mesh Belt:

The Belt Dryer can be configured with single or multiple mesh-belt layers, spreading material evenly for directional hot-air drying. Belt speed adjusts to each material's temperature and moisture content, so it runs at comparatively low temperatures while continuously processing large batches.

Input:
Permeable solids in sheets, strips, granules or blocks
Output:
Sheet, strip, granule or block solids with 3%–8% moisture content
Temperature:
Inlet air temperature < 200°C
Additional Feature:
Cooling
دستگاه گرانوله‌سازی و روکش‌زنی بستر سیال وورستر FLP

دستگاه گرانوله‌سازی و روکش‌زنی بستر سیال وورستر FLP

دسته‌بندی‌ها: دانه‌ساز و اکسترودر, گرانولاتور بستر سیال

All-in-One Mixing, Granulating, Coating, and Drying:

After the main material forms a fluidized bed at the bottom, granules are created with the aid of adhesive sprayed from the top nozzles in the granulating chamber. Subsequently, coating material is sprayed onto the granules from bottom or side nozzles within the chamber for effective coating.

Input:
Main ingredient as powder (for granulation) or granules and pellets (for coating), with adhesive or coating material in liquid form
Output:
Solid medium-sized granules with 3%–5% moisture content
Type:
Spray Fluidized Bed, Wet Granulation
Additional Features:
Mixing, Coating, Drying, Cooling
خشک‌کن بستر سیال ارتعاشی افقی ZLG

خشک‌کن بستر سیال ارتعاشی افقی ZLG

دسته‌بندی‌ها: خشک‌کن همرفتی, خشک‌کن بستر سیال, خشک‌کن ارتعاشی

Continuous Drying Solution for Granular Materials:

Operating on the principle of fluidization combined with vibration, the Vibrating Fluid Bed Dryer processes granules by circulating them on heated air that dries them evenly. This approach minimizes surface damage, prevents pollution thanks to its enclosed design, and gives granules time to settle — facilitating stable, continuous production.

Input:
Granules with moisture content < 20%
Output:
Granules with 1%–5% moisture content
Temperature:
Inlet air temperature < 200°C
Additional Feature:
Cooling
GHL-گرانولاتور اختلاط مرطوب سریع

GHL-گرانولاتور اختلاط مرطوب سریع

دسته‌بندی‌ها: دانه‌ساز و اکسترودر

Cutting-Edge Wet Granulation Technology:

A paddle at the base swiftly mixes powders and sticky binders within a cylindrical bowl, while a rapid chopper on the side breaks the mixture into wet granules to prevent clumping. This fast process combines mixing and granule formation within minutes, and the Wet Rapid Mixing Granulator can provide heating or cooling as needed.

Input:
Main material in powder form, binding agent as paste
Output:
Solid, loose granules with approximately 15% moisture content
Type:
Mixing Granulation, Wet Granulation
Additional Features:
Mixing, Mild Crushing, Heating, Cooling
خشک‌کن اسکراپر درام خلاء HG/GT

خشک‌کن اسکراپر درام خلاء HG/GT

دسته‌بندی‌ها: خشک‌کن هدایتی و خلاء

Continuous Drying for Paste-like Materials:

In operation, the rotating drum picks up material as a thin film. Heat transfers from the inner to the outer wall, effectively evaporating moisture, while an internal scraper continuously converts the dried film into flake-like product in a short time.

Input:
Pasty, Viscous and Thick Materials
Output:
Flake-like Solids with 5%–8% moisture content
Temperature:
Inlet air temperature range of 120°C to 260°C
Additional Feature:
Cooling
GFG-خشک‌کن بستر سیال اختلاطی عمودی

GFG-خشک‌کن بستر سیال اختلاطی عمودی

دسته‌بندی‌ها: خشک‌کن همرفتی, خشک‌کن بستر سیال

Fluidized Bed Drying with Built-In Mixing:

The Vertical Blending Fluidized Bed Dryer is equipped with a mixing mechanism that helps form a fluidized bed inside the vessel when handling heavy loads. Ideal for mass production, it can process thick materials and is typically paired with wet granulation setups.

Input:
Powder and Granules, moisture < 20%
Output:
Powder and Granules, moisture 3%–5%
Temperature:
Inlet air temperature < 100°C
Additional Feature:
Stirring, Cooling
خشک‌کن ارتعاشی مارپیچی LZG

خشک‌کن ارتعاشی مارپیچی LZG

دسته‌بندی‌ها: خشک‌کن همرفتی, خشک‌کن ارتعاشی

Method for Drying Pellets and Granules:

The Spiral Vibrating Dryer dries materials by using centrifugal vibration and gravity to move them in a bouncing path from top to bottom along a spiral bed. Fresh hot air enters from below, interacting thoroughly with the material for heat and mass transfer before leaving through the top — ensuring even drying.

Input:
Granular, short-rod and spherical solids with < 20% moisture
Output:
Granules, short rods and spheres with 3%–5% moisture
Temperature:
Inlet air temperature < 100°C
Additional Feature:
Cooling

خنک‌سازی محصول پس از خشک‌کردن یا گرانول‌سازی

خشک‌کن نواری DW، پوشش‌دهنده گرانوله‌سازی بستر سیال وورستر FLP، خشک‌کن بستر سیال ارتعاشی افقی ZLG، گرانولاتور اختلاط مرطوب سریع GHL، خشک‌کن اسکراپر درام خلاء HG/GT، خشک‌کن بستر سیال اختلاطی عمودی GFG و خشک‌کن ارتعاشی مارپیچ LZG، همگی از قابلیت خنک‌سازی محصول تا دمای ایمن برای جابجایی یا نگهداری پس از فرآوری پشتیبانی می‌کنند.

چرا خنک‌سازی پس از خشک‌کردن یا گرانول‌سازی اهمیت دارد

محصول داغی که مستقیماً از خشک‌کن یا گرانولاتور خارج می‌شود، در صورت بسته‌بندی در دمای بالا ممکن است دچار افت کیفیت، کیک‌شدگی یا ادامه واکنش شود. خنک‌سازی کنترل‌شده، ساختار گرانول و تعادل رطوبت را پیش از انبارش تثبیت می‌کند. طراحی‌های بستر سیال و ارتعاشی با استفاده از همان اصل تماس با هوای به‌کاررفته در خشک‌کردن، خنک‌سازی را به‌صورت کارآمد انجام می‌دهند.

چگونه با ما آشنا شدید؟ (اختیاری)

شرح کامل نیازمندی‌های شما