코코넛 파우더용 진동식 유동층 건조기

요약

코코넛 파우더처럼 열에 민감하고 지방 함량이 높은 식품을 건조할 때는 용해도를 유지하고 뭉침 현상을 방지하기 위해 온도와 체류 시간을 정밀하게 제어해야 합니다. 이 글에서는 Sinothermo가진동식 유동층 건조기를 활용하여 엄격한 위생 기준을 유지하면서 수분 함량을 37%에서 2% 미만으로 낮춘 구체적인 엔지니어링 솔루션을 소개합니다.

과제: 고수분 식품 분말의 건조

이번 프로젝트에서는 시간당 1,100kg의 습식 코코넛 파우더를 처리해야 했습니다.

• 초기 수분율: 30-40% (목표 37%)
• 목표 수분율: 1.5-2%
• 소재 특성: 부서지기 쉬운 입자, 열에 민감함, 지방 성분으로 인한 약간의 점착성.
• 위생 기준: 교차 오염 절대 불가 (식품 등급).

일반적인 단일 패스 건조기로는 제품을 과열시키지 않고서는 이렇게 낮은 수분 수준에 도달하기 어렵습니다. 이에 따라 Sinothermo는 연속 건조 공정을 설계했습니다.

솔루션: 진동식 유동층 건조 시스템

Sinothermo의 설계는 진동식 유동층 건조기를 활용합니다. 이 시스템은 기계적 진동과 열풍 유동화를 결합하여 효율적인 열전달을 보장하고 '데드 코너' 또는 채널링 현상의 발생을 방지합니다.

• 설비: 진동식 유동층 건조기.
• 공정: 습윤 소재가 1차 베드에 투입됩니다. 130°C의 열풍이 분말을 유동화시킵니다.
• 결과: 이 단계에서 대부분의 수분이 증발합니다. 수분 함량은 약 37%에서 10-12%로 감소합니다.
• 열 회수: 배기 공기는 펄스 백 집진기를 통해 처리되어 미세 분말을 회수함으로써 수율 손실을 최소화합니다.

• 설비: 진동식 유동층 건조기 (건조 및 냉각 구간 통합형).
• 건조 구간: 반건조 상태의 분말이 2단계로 투입됩니다. 열풍이 내부 결합수를 최종 목표치인 1.5-2%까지 추가로 낮춥니다.
• 냉각 구간: 전용 구간에서 자연 상태의 여과된 주변 공기를 도입하여 배출 전 제품을 35°C 이하로 냉각합니다. 이를 통해 포장 과정에서 코코넛 파우더 내 지방이 녹거나 뭉치는 것을 방지합니다.
• 에너지 효율: 2단계에서 배출되는 배기가스는 1단계 열교환기로 보내져 2차 활용됨으로써 스팀 소비량을 크게 절감합니다.

왜 Sinothermo를 선택해야 할까요?

1. 1.유동화 안정성: 진동 모터가 불규칙한 입자 크기에서도 원활한 소재 흐름을 보장하여 소재 응집을 방지합니다.
2. 2.조절 가능한 파라미터: 소재층 두께, 이송 속도, 진동 진폭을 무단으로 조절할 수 있어 운영자가 제품 배치별로 체류 시간을 정밀하게 조정할 수 있습니다.
3. 3.위생적 설계: 시스템은 완전 밀폐 구조 내에서 미세 음압 상태로 작동합니다. 이를 통해 분진 누출을 완전히 차단하고 외부 공기로 인한 식품 오염을 방지합니다. 접촉부는 모두 고급 SUS304 스테인리스 스틸로 제작됩니다.
4. 4.첨단 제어: 시스템은 10인치 터치스크린을 갖춘 지멘스(Siemens) PLC + DCS 제어 시스템과 통합되어 자동 온도 조절, 과열 경보, 모터 과부하 보호 기능을 제공합니다.

결론

건조가 까다로운 분말을 다루는 식품 및 화학 제조업체에게 진동식 유동층 건조 시스템은 효율성과 온화한 취급 사이의 최적의 균형을 제공합니다. 이번 코코넛 파우더 프로젝트는 폐열을 회수하고 제품 품질을 보장하면서도 정밀한 수분 목표치(2% 미만)를 달성할 수 있는 당사의 역량을 잘 보여줍니다.

건조 공정을 최적화할 준비가 되셨나요? 지금 Sinothermo에 문의하시면 귀사의 소재 특성에 맞춘 맞춤형 건조 솔루션을 제공해 드립니다.