อุปกรณ์อบแห้งสุญญากาศ: วิธีเลือกตามวัสดุ รูปแบบ และขนาดการผลิต

การเลือกอุปกรณ์อบแห้งสุญญากาศส่วนใหญ่เป็นเรื่องของลักษณะวัสดุเปียกของคุณเมื่อป้อนเข้าเครื่อง ของเหลว สลักเกอร์ และเพสต์ชี้ไปที่เครื่องอบแห้งแบบมีตัวกวนหรือแบบฟิล์ม เช่น แบบคราด ใบพาย จาน และดรัมขูด ผงและเม็ดร่วนชี้ไปที่แบบสองกรวย แบบกรวยริบบิ้น หรือแบบแผ่นต่อเนื่อง เค้กเปียกที่เกลี่ยบนถาดได้ชี้ไปที่ตู้สุญญากาศแบบคงที่ ขนาดรอบการผลิตและความต้องการสายต่อเนื่องจะช่วยลดรายการให้เหลือหนึ่งหรือสองเครื่อง

บริบทโดยย่อ: “อุปกรณ์อบแห้งสุญญากาศ” ครอบคลุมอะไรบ้าง

อุปกรณ์อบแห้งสุญญากาศคือเครื่องอบแห้งทุกชนิดที่กำจัดความชื้นหรือตัวทำละลายออกจากผลิตภัณฑ์ภายในภาชนะปิดที่รักษาความดันต่ำกว่าบรรยากาศ การลดความดันทำให้จุดเดือดของของเหลวลดลง ผลิตภัณฑ์จึงแห้งที่อุณหภูมิต่ำกว่าการใช้อากาศร้อนมาก ตัวอย่างเช่นที่ 20 kPa สัมบูรณ์ น้ำเดือดที่ประมาณ 60 °C แทนที่จะเป็น 100 °C นี่คือเหตุผลที่เทคโนโลยีนี้เป็นตัวเลือกมาตรฐานสำหรับวัสดุที่ไวต่อความร้อน ออกซิไดซ์ง่าย ติดไฟได้ หรือเปียกตัวทำละลาย

เครื่องอบแห้งสุญญากาศอุตสาหกรรมเกือบทั้งหมดเป็นเครื่องอบแห้งแบบนำความร้อนด้วย: ความร้อนถึงผลิตภัณฑ์ผ่านผนังที่ให้ความร้อน ตัวกวนกลวง หรือถาด ไม่ใช่ผ่านกระแสอากาศร้อน ไม่มีกระแสไอเสียขนาดใหญ่ที่พาไอออกไป ดังนั้นคอนเดนเซอร์และปั๊มสุญญากาศจึงกำจัดไอแทน นี่ก็เป็นเหตุผลที่การนำตัวทำละลายกลับคืนทำได้จริงกับอุปกรณ์ตระกูลนี้

ผลที่ตามมาในทางปฏิบัติสำหรับผู้ซื้อคือ “เครื่องอบแห้งสุญญากาศ” ไม่ใช่เครื่องเดียว SINOTHERMO ระบุเก้ารูปแบบในกลุ่มเครื่องอบแห้งแบบนำความร้อนและสุญญากาศ และรูปแบบที่เหมาะสมขึ้นอยู่กับรูปแบบวัตถุดิบ อัตราการผลิต และพฤติกรรมของผลิตภัณฑ์ขณะแห้ง สำหรับบทนำทั่วไปว่าเทคโนโลยีนี้ทำงานอย่างไร ให้อ่านคู่มือเครื่องอบแห้งสุญญากาศอุตสาหกรรม ของเราก่อน หน้านี้คือขั้นตอนถัดไป: การเลือกระหว่างเครื่อง

ขั้นที่ 1: เริ่มจากรูปแบบวัตถุดิบ

คำถามที่มีประโยชน์ที่สุดคือวัสดุมาในรูปของเหลวที่สูบได้ เพสต์หรือเค้ก หรือของแข็งร่วน

สังเกตว่ามีหลายเครื่องปรากฏสำหรับของเหลวและเพสต์ เครื่องเหล่านี้ใช้แทนกันไม่ได้ และขั้นตอนถัดไปจะแยกพวกมันออกจากกัน

ขั้นที่ 2: แบบรอบการผลิตหรือแบบต่อเนื่อง

เครื่องอบแห้งแบบนำความร้อนสุญญากาศส่วนใหญ่ทำงานเป็นรอบการผลิต: บรรจุ ดูดอากาศออก ให้ความร้อน อบแห้ง ถ่าย การทำงานแบบรอบการผลิตเหมาะกับการผลิตยาและสารเคมีละเอียด ที่แต่ละล็อตต้องตรวจย้อนกลับได้และทำความสะอาดระหว่างผลิตภัณฑ์

การทำงานต่อเนื่องพบน้อยกว่าในการอบแห้งสุญญากาศ เครื่องของ SINOTHERMO สองเครื่องเป็นแบบต่อเนื่อง: เครื่องอบแห้งแบบแผ่นแนวตั้งสุญญากาศ (ผงและเม็ดร่วนเคลื่อนผ่านแผ่นให้ความร้อนที่ซ้อนกัน) และเครื่องอบแห้งแบบดรัมขูดสุญญากาศ (ฟิล์มบาง ๆ ของเพสต์ถูกดรัมให้ความร้อนที่หมุนอยู่ตักขึ้นมาแล้วขูดออกเป็นแผ่นบาง) หากโรงงานของคุณเดินผลิตภัณฑ์เดียวตลอดเวลา สองเครื่องนี้น่าพิจารณา หากคุณเดินหลายผลิตภัณฑ์เป็นล็อตเล็ก ให้อยู่กับเครื่องแบบรอบการผลิต

ขั้นที่ 3: จับคู่เครื่องกับวัสดุ

เครื่องอบแห้งแบบมีตัวกวนแบบรอบการผลิตสำหรับของเหลว สลักเกอร์ และเพสต์

สามเครื่องในกลุ่มนี้มีแนวคิดเดียวกัน: ภาชนะปิดที่ให้ความร้อนด้วยแจ็กเก็ต มีตัวกวนที่เคลื่อนผลิตภัณฑ์ และในสองกรณีเพิ่มพื้นผิวให้ความร้อน

• เครื่องอบแห้งแบบคราดสุญญากาศ (ซีรีส์ ZPG ปริมาตรใช้งาน 300 ถึง 6,000 ลิตร): คราดที่หมุนช้า ๆ พลิกวัสดุเข้ากับแจ็กเก็ตที่ให้ความร้อน เป็นการออกแบบที่ง่ายที่สุดและเหมาะกับผลิตภัณฑ์ที่ไม่เหนียวมาก
• เครื่องอบแห้งแบบใบพายสุญญากาศ (ซีรีส์ KJG พื้นที่ถ่ายเทความร้อน 3 ถึง 110 ตร.ม.): ใบพายกลวงรูปลิ่มนำสื่อให้ความร้อน ซึ่งเพิ่มพื้นผิวนำความร้อนและให้การทำความสะอาดตัวเองที่จำกัดการสะสมบนเพลา
• เครื่องอบแห้งแบบจานแนวนอนสุญญากาศ (ซีรีส์ ZYG ปริมาตรรวม 500 ถึง 7,000 ลิตร): จานกลวงบนเพลาที่ให้ความร้อนเพิ่มพื้นผิวให้ความร้อนขนาดใหญ่ในภาชนะกะทัดรัด

ทั้งสามทำงานด้วยแหล่งความร้อนระหว่าง 50 ถึง 200 °C และให้ผงที่ความชื้นประมาณ 3 ถึง 10 เปอร์เซ็นต์ สำหรับการเปรียบเทียบเครื่องแบบคราดกับแบบใบพายแบบตัวต่อตัว ดูเครื่องอบแห้งสุญญากาศแบบคราดกับแบบใบพาย การออกแบบแบบใบพายและแบบจานให้พื้นที่ให้ความร้อนมากกว่าสำหรับขนาดภาชนะเท่ากัน ซึ่งมักหมายถึงรอบการผลิตที่สั้นลงสำหรับผลิตภัณฑ์ที่อบยาก แบบคราดเป็นตัวเลือกที่ซับซ้อนน้อยกว่า

เครื่องอบแห้งแบบฟิล์มสำหรับเพสต์ข้นเหนียว

เครื่องอบแห้งแบบดรัมขูดสุญญากาศ (ซีรีส์ GT) เคลือบดรัมที่ให้ความร้อนด้วยฟิล์มบางที่แห้งในเวลาคงอยู่สั้น จัดการวัสดุข้นหนืดที่ยากในอุปกรณ์อื่น และให้แผ่นบางที่ความชื้น 5 ถึง 8 เปอร์เซ็นต์ บทความของเราเกี่ยวกับเครื่องอบแห้งแบบดรัมขูดสุญญากาศ กล่าวถึงหลักการทำงาน

การอบแห้งแบบถาดคงที่สำหรับผลิตภัณฑ์ที่บอบบางและบริสุทธิ์สูง

เครื่องอบแห้งตู้สุญญากาศแบบคงที่ (ซีรีส์ YZG และ FZG) ถือถาดบนชั้นที่ให้ความร้อน ไม่มีอะไรกวนผลิตภัณฑ์ จึงคงสภาพสมบูรณ์และปิดมิดชิด อุณหภูมิแหล่งความร้อนต่ำกว่า 100 °C และความชื้นสุดท้ายโดยทั่วไป 3 ถึง 5 เปอร์เซ็นต์ ข้อแลกเปลี่ยนคือเวลาอบแห้ง เพราะความร้อนต้องนำผ่านชั้นวัสดุที่นิ่ง อ่านเครื่องอบแห้งแบบถาดสุญญากาศ เพื่อดูว่าความลึกของชั้นกำหนดเวลาต่อรอบการผลิตอย่างไร

เครื่องอบแห้งผงและเม็ดที่ผสมได้ด้วย

• เครื่องอบแห้งสุญญากาศแบบหมุนสองกรวย (ซีรีส์ SZG 100 ถึง 5,000 ลิตร): เปลือกทั้งใบหมุนและพลิกวัสดุอย่างนุ่มนวล ไม่มีตัวกวนภายในหมายถึงแรงเฉือนต่ำและทำความสะอาดง่าย ความชื้นสุดท้ายต่ำกว่า 5 เปอร์เซ็นต์ ดูเครื่องอบแห้งแบบกรวยสุญญากาศ และเครื่องอบแห้งสุญญากาศแบบกรวยหมุน สำหรับรายละเอียด
• เครื่องอบแห้งสุญญากาศแบบกรวยริบบิ้น (ซีรีส์ DZLG 1.0 ถึง 4.0 ลบ.ม.): ตัวกวนริบบิ้นกลวงภายในกรวยที่มีแจ็กเก็ตกวนและให้ความร้อนพร้อมกัน ไม่มีมุมอับ ความชื้นสุดท้าย 3 ถึง 5 เปอร์เซ็นต์
• เครื่องอบแห้งแบบแผ่นแนวตั้งสุญญากาศ (ซีรีส์ PLG): อบผงและเม็ดร่วนต่อเนื่องบนแผ่นให้ความร้อนที่ซ้อนกัน ด้วยแหล่งความร้อนต่ำกว่า 200 °C และความชื้นสุดท้าย 3 ถึง 8 เปอร์เซ็นต์ SINOTHERMO ส่งมอบเครื่อง PLG 1500 จำนวน 10 ชั้นให้มหาวิทยาลัยแห่งหนึ่งเพื่องานวิจัยการอบแห้งเยื่อไผ่ ซึ่งเป็นตัวอย่างการใช้งานในงานนำร่องและงานพัฒนา

ขั้นที่ 4: เลือกขนาดตามปริมาตรใช้งานและพื้นที่ถ่ายเทความร้อน ไม่ใช่ปริมาตรภาชนะ

ผู้ขายระบุปริมาตรรวม ปริมาตรใช้งาน และพื้นที่ถ่ายเทความร้อน และทั้งสามไม่ใช่สิ่งเดียวกัน เครื่องอบแห้งแบบคราดที่ระบุเป็น ZPG-1000 มีปริมาตรใช้งานประมาณ 600 ลิตร เครื่องอบแห้งแบบจานที่ระบุเป็น ZYG-1.0 มีปริมาตรรวม 1,000 ลิตรและปริมาตรใช้งาน 600 ลิตร ให้เปรียบเทียบเครื่องตามปริมาตรใช้งานสำหรับขนาดรอบการผลิต และตามพื้นที่ถ่ายเทความร้อนสำหรับความเร็วในการระเหย

วิธีคิดเวลาอบแห้งคร่าว ๆ: ภาระการระเหยคือมวลน้ำที่ต้องกำจัดต่อรอบการผลิต หารด้วยพื้นที่ให้ความร้อนและความเข้มการอบแห้งที่ทำได้ คุณจะได้ชั่วโมงต่อรอบการผลิต ตัวอย่างเช่น SINOTHERMO ระบุความเข้มการอบแห้ง 15 ถึง 20 กก. น้ำต่อตารางเมตรต่อชั่วโมงเป็นช่วงทั่วไปสำหรับเครื่องอบแห้งแบบจาน ตัวเลขเหล่านี้ขึ้นกับวัสดุมาก จึงควรถือเป็นจุดเริ่มต้นและยืนยันด้วยการทดสอบ

ขั้นที่ 5: ตัดสินใจว่าระบบสุญญากาศต้องทำอะไร

การเลือกอุปกรณ์ไม่ได้จบที่เครื่องอบแห้ง ระบบสุญญากาศเป็นส่วนหนึ่งของสเปก

• คอนเดนเซอร์: จำเป็นเมื่อต้องการนำตัวทำละลายกลับคืนหรือปกป้องปั๊มจากไอ
• ชนิดปั๊ม: แบบวงแหวนของเหลว แบบใบพัดหมุน หรือแบบแห้ง ขึ้นกับตัวทำละลายและระดับสุญญากาศที่ต้องการ
• ระดับสุญญากาศ: เครื่องอบแห้งแบบคราดของ SINOTHERMO ระบุช่วงความดันภายใน -0.095 MPa (เกจ) และสูงกว่า สุญญากาศที่ลึกกว่าลดอุณหภูมิอบแห้งลงอีกแต่ต้องใช้ปั๊มที่ใหญ่กว่าและซีลที่แน่นกว่า
• แหล่งความร้อน: ไอน้ำ น้ำร้อน หรือน้ำมันความร้อน ขึ้นกับอุณหภูมิที่ต้องการ ช่วงมาตรฐานคือ 50 ถึง 200 °C

ตัวอย่างการเลือกพร้อมตัวเลข

ลองดูเพสต์เม็ดสีที่ความชื้น 60 เปอร์เซ็นต์ ซึ่งคล้ำขึ้นเมื่อเกิน 90 °C ผลิตเป็นล็อตประมาณ 500 กก.

1. 1.รูปแบบวัตถุดิบคือเพสต์ รายการสั้นจึงเป็นแบบคราด ใบพาย จาน ดรัมขูด หรือถาด
2. 2.ผลิตภัณฑ์ทำเป็นล็อต การทำงานแบบรอบการผลิตจึงเหมาะ
3. 3.เพราะไวต่อความร้อน แหล่งความร้อนควรต่ำ และสุญญากาศจะทำให้อบแห้งได้ที่อุณหภูมิผลิตภัณฑ์ต่ำกว่า 90 °C มาก
4. 4.เพสต์ที่ภาระระดับนี้ต้องการพื้นที่ให้ความร้อนมากต่อรอบการผลิต ซึ่งเอื้อต่อเครื่องแบบใบพายหรือแบบจานมากกว่าแบบคราด
5. 5.การทดลองบนเครื่องแบบใบพายและแบบจานจะยืนยันเวลาอบแห้ง พฤติกรรมการเป็นเปลือก และคุณภาพผง ก่อนตัดสินใจซื้อ

นี่คือตัวอย่างที่ใช้ตัวเลขประกอบ ไม่ใช่ผลลัพธ์ของลูกค้า หลักการคือรายการสั้นของเครื่องมาจากวัสดุ และการเลือกสุดท้ายมาจากข้อมูลการทดสอบ

ข้อผิดพลาดที่พบบ่อยและควรหลีกเลี่ยง

1. 1.เลือกตามปริมาตรภาชนะแทนปริมาตรใช้งานและพื้นที่ให้ความร้อน ภาชนะที่ใหญ่กว่าไม่ได้อบแห้งเร็วกว่า พื้นที่ให้ความร้อนต่างหากที่ทำ
2. 2.มองข้ามพฤติกรรมของวัสดุระหว่างเปียกกับแห้ง เพสต์จำนวนมากผ่านช่วงที่เหนียวหรือเป็นเปลือก เครื่องแบบคราดหรือแบบถาดอาจมีปัญหาในจุดที่เครื่องแบบใบพายหรือแบบจานที่ทำความสะอาดตัวเองไม่มีปัญหา
3. 3.ระบุเครื่องอบแห้งโดยไม่มีคอนเดนเซอร์และปั๊ม เครื่องอบแห้งจะทำงานได้ดีเท่ากับระบบสุญญากาศที่อยู่เบื้องหลัง
4. 4.เลือกเครื่องแบบต่อเนื่องสำหรับโรงงานหลายผลิตภัณฑ์ เครื่องอบแห้งแบบต่อเนื่องมีประสิทธิภาพสำหรับผลิตภัณฑ์เดียวและยุ่งยากในการทำความสะอาดระหว่างผลิตภัณฑ์
5. 5.ข้ามการทดสอบ ตัวอย่างสองชิ้นที่มีความชื้นเท่ากันอาจแห้งต่างกันมาก การรันนำร่องเป็นวิธีที่ถูกที่สุดในการหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดที่แพง
6. 6.ไม่ระบุตัวทำละลาย ตัวทำละลายที่ติดไฟได้หรือเป็นพิษเปลี่ยนข้อกำหนดของปั๊ม ซีล และการป้องกันการระเบิด

สิ่งที่ควรส่งพร้อมคำขอใบเสนอราคา

เพื่อให้ได้ข้อเสนอที่เป็นประโยชน์ ให้ส่ง:

• ชื่อวัสดุ รูปแบบวัตถุดิบ และความหนืดหรือขนาดอนุภาคโดยประมาณ
• ความชื้นเริ่มต้นและเป้าหมาย หรือตัวทำละลายตกค้าง
• ขนาดรอบการผลิต หรืออัตราการผลิตต่อชั่วโมงหากเป็นแบบต่อเนื่อง
• อุณหภูมิสูงสุดที่ผลิตภัณฑ์ยอมรับได้
• ชนิดตัวทำละลาย (ถ้ามี) และต้องการการนำกลับคืนหรือไม่
• แหล่งความร้อนที่มี (ความดันไอน้ำ น้ำร้อน หรือน้ำมันความร้อน)
• ข้อกำหนดด้านสุขอนามัย การทำความสะอาด หรือการป้องกันการระเบิด

ทดสอบก่อนกำหนดสเปก

SINOTHERMO ให้บริการทดสอบนำร่องแบบเสียค่าบริการสำหรับการอบแห้งสุญญากาศและแบบนำความร้อน เพื่อให้คุณเปรียบเทียบประเภทเครื่องกับวัสดุของคุณเองก่อนตัดสินใจ คุณสามารถขอทดสอบนำร่อง ข้อมูลที่ได้รับ ซึ่งรวมถึงเวลาอบแห้ง ความชื้นสุดท้าย และพฤติกรรมของผง เป็นของคุณที่ใช้เปรียบเทียบข้อเสนอของซัพพลายเออร์รายใดก็ได้ หากคุณยังเลือกระหว่างเทคโนโลยีโดยรวมอยู่ วิธีเลือกเครื่องอบแห้งอุตสาหกรรม ครอบคลุมการตัดสินใจในวงกว้าง

สรุป

เริ่มจากรูปแบบวัตถุดิบ ตัดสินใจระหว่างแบบรอบการผลิตกับแบบต่อเนื่อง แล้วเปรียบเทียบสองหรือสามเครื่องที่เหมาะโดยใช้ปริมาตรใช้งานและพื้นที่ให้ความร้อน ถือคอนเดนเซอร์และปั๊มสุญญากาศเป็นส่วนหนึ่งของการเลือก และยืนยันการเลือกด้วยการทดสอบ หน้าเทคโนโลยีการอบแห้งสุญญากาศ และหน้าการอบแห้งแบบนำความร้อน ของเราให้หลักการพื้นฐาน

คำถามที่พบบ่อย

อุปกรณ์อบแห้งสุญญากาศที่ดีที่สุดสำหรับวัสดุที่ไวต่อความร้อนคืออะไร

ไม่มีเครื่องที่ดีที่สุดเพียงเครื่องเดียว สำหรับผง เครื่องอบแห้งสุญญากาศแบบหมุนสองกรวยนุ่มนวลเพราะพลิกวัสดุโดยไม่ใช้ตัวกวนภายใน สำหรับเพสต์และสลักเกอร์ เครื่องแบบใบพายหรือแบบจานให้พื้นผิวให้ความร้อนมากที่อุณหภูมิต่ำ สำหรับผลิตภัณฑ์ที่บอบบางและบริสุทธิ์สูง เครื่องอบแห้งตู้สุญญากาศแบบคงที่หลีกเลี่ยงความเค้นเชิงกลทุกชนิด ในทุกกรณี สุญญากาศทำให้ผลิตภัณฑ์แห้งได้ต่ำกว่าจุดเดือดปกติมาก

เครื่องอบแห้งสุญญากาศต่างจากตู้อบสุญญากาศอย่างไร

ตู้อบสุญญากาศโดยทั่วไปเป็นห้องนิ่งที่มีชั้นวาง ใช้กับรอบการผลิตเล็กและงานห้องปฏิบัติการ อุปกรณ์อบแห้งสุญญากาศอุตสาหกรรมรวมการออกแบบแบบมีตัวกวน แบบหมุน และแบบต่อเนื่องที่สร้างสำหรับปริมาณการผลิต เครื่องอบแห้งตู้สุญญากาศแบบคงที่เป็นคู่เทียบเชิงอุตสาหกรรมของตู้อบสุญญากาศ

อุปกรณ์อบแห้งสุญญากาศนำตัวทำละลายกลับคืนได้หรือไม่

ได้ เพราะไอออกผ่านคอนเดนเซอร์ ไม่ใช่กระแสไอเสียร้อน ตัวทำละลายจึงควบแน่นและเก็บได้ ขนาดคอนเดนเซอร์และอุณหภูมิสารหล่อเย็นขึ้นกับตัวทำละลาย

จะรู้ได้อย่างไรว่าฉันต้องการเครื่องอบแห้งสุญญากาศแบบรอบการผลิตหรือแบบต่อเนื่อง

หากคุณผลิตหลายผลิตภัณฑ์เป็นล็อตและทำความสะอาดระหว่างนั้น เครื่องแบบรอบการผลิตเหมาะ หากคุณเดินผลิตภัณฑ์เดียวต่อเนื่องที่อัตราคงที่ เครื่องอบแห้งแบบแผ่นแนวตั้งสุญญากาศหรือแบบดรัมขูดอาจเหมาะ เครื่องแบบต่อเนื่องเปลี่ยนระหว่างผลิตภัณฑ์ได้ยากกว่า

อุปกรณ์อบแห้งสุญญากาศราคาเท่าใด

ราคาขึ้นกับขนาด พื้นที่ให้ความร้อน วัสดุก่อสร้าง และระบบสุญญากาศ เราไม่ประกาศราคาตามรายการเพราะการกำหนดค่าแตกต่างกันมาก ส่งรายละเอียดข้างต้นมา แล้วเราจะจัดทำใบเสนอราคา

รอบการอบแห้งสุญญากาศหนึ่งรอบใช้เวลานานเท่าใด

ขึ้นกับภาระการระเหย พื้นที่ให้ความร้อน พฤติกรรมของผลิตภัณฑ์ และระดับสุญญากาศ พื้นที่ให้ความร้อนและความเข้มการอบแห้งของผลิตภัณฑ์กำหนดเวลาต่อรอบการผลิต และการทดสอบนำร่องคือวิธีที่เชื่อถือได้ในการวัด

SINOTHERMO ให้บริการอบแห้งรับจ้างหรือไม่

ไม่ SINOTHERMO ผลิตและจำหน่ายอุปกรณ์อบแห้ง และให้บริการทดสอบนำร่องแบบเสียค่าบริการเพื่อให้คุณตรวจสอบกระบวนการก่อนซื้อ