Pigment ve boya macunlarının vakumda kurutulması: renk tonunu ve parçacık kalitesini korumak

Pigment ve boya pres kekleri renk ve parçacık boyutunu korumak için vakumda kurutulur: daha düşük kaynama noktası, partiyi renk tonu kaymasını ve sert topaklanmayı önleyen bir sıcaklıkta kurutmaya izin verir, kapalı kap ise toz ve solventi içeride tutar. Doğru makine pres keke bağlıdır: ıslak macunlar için kürekli, tırmıklı veya diskli bir kurutucu, gevşek toz için dikey plakalı bir kurutucu ve sürekli olarak pul hâlinde kurutulan kalın macunlar için tambur kazıyıcılı bir kurutucu.

Kısa bağlam: pigmentler neden zor kurur

Bir pigment yalnızca kuruluğu için değil, rengi, renk gücü ve dağılabilirliği için satılır. Kurutma bu üçünü de bozabilir.

• Renk tonu kayması. Birçok organik pigment ve boya, fazla sıcak tutulursa ya da kristal formu değişirse tonunu değiştirir veya gücünü kaybeder.
• Sert topaklar. Su pres keki terk ederken parçacıklar temas noktalarında birbirine bağlanır. Çok hızlı veya çok sıcak kurutulursa toz, son kullanımda dağılmayan sert topaklar oluşturur.
• Toz. Kuru pigment tozu ince, hafif ve kolayca havalanır. Elleçleme kayıpları ve operatörün maruziyeti önemlidir.
• Yapışkan, plastik aşama. Birçok pres keki, macundan toza giden yolda duvarlara ve karıştırıcılara yapışan zamksı bir aşamadan geçer.
• Solvent. Bazı pigmentler su kadar solventle de ıslaktır; bu da kapalı bir vakum sistemini daha güvenli seçim yapar.

Vakumlu temaslı kurutma bunlara doğrudan çözüm getirir. Vakumun partiyi neden düşük sıcaklıkta kurutmaya izin verdiğinin fiziği için vakumda suyun kaynama noktası makalesine bakın. Makine seçiminin genel çerçevesi için vakumlu kurutma ekipmanı: malzemeye göre nasıl seçilir makalesine bakın.

Pres kekin görünümü kurutucuyu belirler

SINOTHERMO'nun tırmıklı, kürekli ve diskli kurutucuları 50–200 °C ısı kaynağı aralığı belirtir, plakalı kurutucu ise 200 °C altı ısı kaynağı belirtir. Bunlar ısı kaynağı aralıklarıdır, ürün sıcaklığı değildir; serbest sıvı kaldığı sürece ürün, vakum seviyenizdeki kaynama noktasına yakın kalır.

Renk tonunu kontrol etmek

Renk tonu, makinenin adıyla değil, ürün sıcaklığı ve o sıcaklıkta kalma süresi kontrol edilerek korunur.

1. 1.Renk için güvenli sıcaklığı bulun. Küçük bir laboratuvar testi yapın: numuneleri birkaç sıcaklıkta kurutun, ton ve gücü referansla karşılaştırın. Ölçülebilir kayma olmayan en yüksek sıcaklık sizin sınırınızdır.
2. 2.Vakumu bu sınıra göre ayarlayın. Basınç–kaynama noktası tablosunu kullanarak, kaynama noktası sınırın altında kalan bir mutlak basınç seçin.
3. 3.Isıyı kademelendirin. Parti ıslakken orta düzey bir ısı kaynağıyla başlayın; ürün azalan hız aşamasında ısınıp sıcaklığı ısı kaynağı sıcaklığına doğru yükseldikçe ayarlayın.
4. 4.Bitiş noktasını izleyin. Aşırı kurutma enerji israf eder ve topakları sertleştirebilir. Müşterinin belirttiği nemde durun.

Topakları ve parçacık boyutunu kontrol etmek

• Nazik karıştırma. Yavaş ve düzenli karıştırma, ezmeden ve sürmeden yüzeyi yeniler. Çift konili kurutucu ürünün içinde karıştırıcı olmadan devirir.
• Yüzeyi şoka sokmayın. Islak pres keke temas eden çok sıcak bir duvar, nemi hapseden ve sonra sert topaklara ayrılan bir kabuk oluşturur. Isıtma ortamını orta düzeyde başlatın.
• Topak çözmeyi planlayın. Bazı pigmentler kurutmadan sonra öğütülür. Öğütme olup olmayacağına karar verin, çünkü bu, ne kadar topaklanmaya tahammül edebileceğinizi değiştirir.
• Parçacık boyutunu önce ve sonra kontrol edin. Yalnızca nemi değil, kurutulmuş numunelerde parçacık boyutu dağılımını da ölçün.

Pigmentler için kürekli, tırmıklı, diskli ve tambur kazıyıcılı arasında seçim

Üç karıştırmalı makine bir ilkeyi paylaşır (vakum altında ısıtılmış yüzey artı karıştırma) ancak ısıtma yüzeyi ve elleçlemede ayrışır.

• Tırmıklı kurutucu. Yavaş tırmık partiyi ısıtılmış ceketin karşısında çevirir. En basit makinedir ve çok yapışkan olmayan, en yüksek verimin gerekmediği pres kekler için uygundur.
• Kürekli kurutucu. İçi boş kama biçimli küreklerin ısıtma ortamı taşıması, ceketin üzerine iletim yüzeyi ekler; bu yüzden kurutma tırmıklı kurutucudan daha hızlıdır. Yapışkan pres kekler için iyi bir ilk seçimdir.
• Diskli kurutucu. İçi boş diskler daha da fazla ısıtma yüzeyi ekler; ürün sayfası birçok malzeme için tırmıklı veya kürekli kurutuculardan daha yüksek ısıtma verimi tanımlar. Çevrim süresinin önemli olduğu daha büyük partilere çok uygundur; vakumlu diskli kurutucu: macunlar için içi boş diskle kurutma makalesine bakın.
• Tambur kazıyıcılı kurutucu. Sürekli bir ince film prosesi. Ürünün pul hâlinde çıkıp sonra öğütülebildiği yüksek hacimli kalın macunlara uygundur. Ürün ısıya kısa süre maruz kalır; bu, ısıya duyarlı boyalarda yardımcı olabilir, ancak filmin tamburdan temiz kuruması gerekir, bu yüzden pilot deneme önemlidir.

Emin değilseniz, kürekli kurutucu pilot deneme için olağan başlangıç noktasıdır ve sonuç, diskli veya tamburlu bir kurutucuya geçilip geçilmeyeceğini gösterir.

Bir pigment kurutma denemesinde ne ölçülmeli

Deneme, neyin ölçüleceğine önceden karar verildiğinde daha yararlıdır. Pigment ve boya için olağan liste şudur:

1. 1.Kurutma eğrisini oluşturmak için birkaç zamanda nem ve uçucular.
2. 2.Kurutmadan sonra renk (referansa göre renk farkı, güç ve ton).
3. 3.Kurutmadan önce ve sonra parçacık boyutu dağılımı.
4. 4.Son kullanım ortamında dağılabilirlik; topakların ortaya çıktığı yer burasıdır.
5. 5.Kurutulmuş tozun yığın yoğunluğu ve toz seviyesi.
6. 6.Çevrim süresi ile kullanılan vakum ve ısıtma profili.
7. 7.Atık su arıtımı bir endişeyse yoğuşma suyu kalitesi.

Deneme başlamadan önce her biri için kabul sınırları üzerinde anlaşın. Böylece makineyi görüş değil, sonuç belirler.

Toz ve muhafaza

Vakumlu kurutma kapalı bir prosestir. Kurutulmuş toz boşaltılana kadar kapta kalır ve ince pigmenti dışarı taşıyan büyük bir egzoz hava akımı yoktur. Zehirli veya hassaslaştırıcı boyalar için bu, operatör güvenliği açısından önemli bir yarardır. Yararın son adımda kaybolmaması için boşaltma yolunu, örneğin bir kaba veya değirmene kapalı boşaltmayı planlayın.

Solvent ve atık su

Pres keki solvent taşıyorsa, bir yoğuşturucu onu geri kazanım için yakalar; bu, havaya atmaktan hem daha ucuz hem daha güvenlidir. Sulu pres keklerde yoğuşma suyu, ince parçacıklar veya çözünmüş boya taşıyabilen sudur; onu atık su olarak ele alın ve temiz sudan ayrı tutun. Vakum sisteminde kap ile pompa arasında bir yoğuşturucu ve bir toz filtresi bulunmalıdır; vakumlu kurutucular için vakum pompası ve yoğuşturucu boyutlandırma makalesine bakın. SINOTHERMO kurutucuyu vakum sistemi, yoğuşturucu, ısıtma veya soğutma üniteleri ve kontrollerle eksiksiz bir hat olarak sağlayabilir.

Çözümlü bir örnek

Rakamlar örnek amaçlıdır, müşteri verisi değildir.

Yüzde 60 nemli organik bir pigment pres keki partiler hâlinde kurutuluyor. Pigment laboratuvar testinde 90 °C üzerinde ton kaydırıyor ve nihai müşteri yüzde 1,5'in altında nem istiyor. Kurutucu deniz seviyesinde.

1. 1.Sıcaklık sınırı: 90 °C, bunun epey altında güvenli bir kaynama noktası hedefi verir; örneğin 60 ila 70 °C, bu da kabaca 20 ila 30 kPa mutlak basınca karşılık gelir.
2. 2.Makine: pres keki başta yapışkan ve ıslaktır, bu yüzden vakumlu kürekli veya diskli kurutucu gibi karıştırmalı bir makine doğal seçimdir.
3. 3.Isı kaynağı: başta orta düzey bir sıcak su veya termal yağ sıcaklığı, ton izin verirse sonra yükseltilir.
4. 4.Bitiş noktası: belirtilen neme kadar kurutup durun; kapalı bir yoldan değirmene boşaltın.

Gerçek değerler pigmente bağlıdır, bu yüzden bir sonraki adım her zaman bir testtir.

Ölçek büyütme ve parti tutarlılığı

Pigment alıcıları her partinin bir öncekiyle eşleşmesini bekler, bu yüzden kurutma reçetesi tekrarlanabilir olmalıdır. Her parti için vakum profilini, ısıtma ortamı sıcaklığını, karıştırma hızını, dolum seviyesini ve bitiş noktası nemini kaydedin ve pilottan üretime geçerken aynı tutun. Parti kilogramı başına ısı transfer alanı ölçekle değişir, bu yüzden çevrim süresi doğrusal ölçeklenmez; pilot verilerle tahmin edin ve ilk üretim partilerinde doğrulayın. Partiyi sabit bir dolum seviyesinde tutun, çünkü farklı bir dolum hem kuruma süresini hem pigmentin termal geçmişini, dolayısıyla tonu değiştirir.

Teklif talebiyle neler gönderilmeli

• Pigment veya boya türü ve kimyası, organik mi inorganik mi
• Pres keki nemi ve varsa solvent; hedef nem
• Azami güvenli ürün sıcaklığı ve nasıl belirlendiği
• Parti büyüklüğü veya kapasite
• Parçacık boyutu veya dağılabilirlik gereksinimleri
• Toksisite veya toz maruziyeti sınırları
• Mevcut ısı kaynağı ve soğutma suyu

Kaçınılması gereken yaygın hatalar

1. 1.Ton testi yapmadan sabit bir sıcaklıkta kurutmak.
2. 2.Kek ıslakken duvarı aşırı ısıtıp kabuk oluşturmak.
3. 3.Hedef nemin ötesinde aşırı kurutmak.
4. 4.Boşaltma tozunu göz ardı etmek. Kapalı bir kurutucuyu açık boşaltma izlerse yarar kaybolur.
5. 5.Yoğuşma suyu arıtımını unutmak.
6. 6.Makineyi pilot deneme olmadan katalogdan seçmek.

Şartname yazmadan önce deneyin

Pigment davranışı her kaliteye özgüdür. SINOTHERMO, ton, topaklar ve kuruma süresini kendi pres keki üzerinde kontrol edebilmeniz için ücretli pilot denemeler yürütür. Pilot deneme talep edin; sonuçlar size aittir ve herhangi bir tedarikçiyle kullanılabilir. SINOTHERMO ekipman üretir ve satar, fason kurutma hizmeti sunmaz.

Sık sorulan sorular

Pigment macunları nasıl kurutulur?

Pres kekleri genellikle kürekli, tırmıklı veya diskli gibi karıştırmalı vakumlu temaslı kurutucularda ya da tambur kazıyıcılı kurutucuda sürekli olarak kurutulur. Gevşek toz, plakalı veya çift konili bir vakumlu kurutucuda bitirilebilir.

Pigmentler neden vakumda kurutulur?

Vakum kaynama noktasını düşürür, bu yüzden parti daha düşük sıcaklıkta kurur. Bu, tonu ve gücü korur; kapalı kap ise toz ve solventi içeride tutar.

Kurutulmuş pigmentte sert topaklardan nasıl kaçınırım?

Islak keke temas eden çok sıcak duvardan kaçının, nazik karıştırma kullanın, hedef nemde durun ve gerekirse topak çözme veya öğütme planlayın.

Vakumlu kurutucu bir pigment pres kekinden solvent geri kazanabilir mi?

Evet. Bir yoğuşturucu solvent buharını geri kazanım için yakalar.

Bir pigmenti hangi sıcaklıkta kurutmalıyım?

Pigmente bağlıdır. Laboratuvar testinde ton kayması olmayan en yüksek sıcaklığı bulun, sonra vakumu kaynama noktası bunun altında kalacak şekilde ayarlayın.

SINOTHERMO eksiksiz bir hat sağlayabilir mi?

Evet. Kurutucuyu vakum sistemi, yoğuşturucu, ısıtma veya soğutma üniteleri ve kontrollerle sağlayabiliriz.

SINOTHERMO fason kurutma hizmeti sunar mı?

Hayır. SINOTHERMO kurutma ekipmanı üretir ve satar, ücretli pilot deneme sunar.