LPG-Zentrifugal-Sprühtrockner

LPG-Zentrifugal-Sprühtrockner

Fortschrittlicher Flüssig-zu-Pulver-Prozess

Im Kern unseres Prozesses verwandelt ein Hochgeschwindigkeits-Zentrifugalzerstäuber an der Spitze des Turms das Material in feinste Flüssigkeitströpfchen. Diese Tröpfchen trocknen bei Kontakt mit Heißluft rasch, wodurch sich der Zentrifugal-Sprühtrockner ideal für präzise Anforderungen an Partikelgröße, Feuchtigkeit, Dichte und Form eignet.

Eingang
Lösungen, Emulsionen, Suspensionen
Ausgang
Pulver mit 3–5 % Restfeuchte
Temperatur
Zulufttemperaturbereich von 150 °C bis 500 °C
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Effiziente Sprühtrocknung mit Zentrifugaltechnologie

Der Zentrifugal-Sprühtrockner bietet Trocknung und präzise Steuerung für eine Vielzahl von Materialien, einschließlich hitzeempfindlicher Substanzen. Seine fortschrittliche Technologie steigert Effizienz und Qualität bei gleichbleibender Konsistenz. Durch die Regelung von Temperatur und Durchflussraten erzeugt er hochwertiges sprühgetrocknetes Pulver, senkt effizient den Energieverbrauch und bedient zahlreiche Branchen.

  • Schnelle Trocknungstechnologie sorgt für die Herstellung sprühgetrockneten Pulvers und verkürzt die Verarbeitungszeit deutlich.
  • Präzise Steuerung von Temperatur und Durchfluss bei der Sprühtrocknung sorgt für Genauigkeit und optimale Ergebnisse.
  • Ideal für hitzeempfindliche Materialien, erhält Integrität und Qualität während des gesamten Trocknungsprozesses.
  • Verbessert die Produktionseffizienz erheblich, ermöglicht schnellere Durchlaufzeiten und senkt die Betriebskosten.
  • Gewährleistet die Qualität und Konsistenz sprühgetrockneter Produkte und erfüllt durchgehend die Industriestandards.
Effiziente Sprühtrocknung mit Zentrifugaltechnologie

Modell

ModellLPG-5LPG-25LPG-50LPG-150LPG-200-2000
Zulufttemperatur140-350 Self-control140-350 Self-control140-350 Self-control140-350 Self-control140-350 Self-control
Ablufttemperatur80-9080-9080-9080-9080-90
Max. Feuchtigkeitsverdampfung (kg/h)52550150200-2000
Antriebsart des ZentrifugalzerstäubersCompressed Air DriveCompressed Air DriveMechanical DriveMechanical DriveMechanical Drive
Max. Drehzahl (U/min)250001800018000150008000-15000
Durchmesser der Sprühscheibe (mm)50120120150180-240
WärmequelleElectricSteam + ElectricSteam + Electric, Fuel Oil, Gas, Hot Air FurnaceSteam + Electric, Fuel Oil, Gas, Hot Air FurnaceSteam + Electric, Fuel Oil, Gas, Hot Air Furnace
Max. elektrische Heizleistung (kW)9367299N/A
Außenabmessungen (L × B × H) (m)1.8×0.93×2.23×2.7×4.263.5×3.5×4.85.5×4×7Determined by actual situation
Trockenpulverausbeute (%)≥95≥95≥95≥95≥95
  • Die Feuchtigkeitsverdampfungsleistung hängt von den Materialeigenschaften sowie der Zuluft- und Abluft-Temperatur ab.
  • Die Parameter können sich im Zuge kontinuierlicher Produktweiterentwicklung ändern.

Anwendungen

Kosmetik

Kosmetik

Schnelltrocknung kosmetischer Inhaltsstoffe wie Pulver und Extrakte, wobei die Produktqualität durch Sprühtrocknung sichergestellt wird.

Pharma

Pharma

Der Einsatz der Sprühtrocknung gewährleistet die Stabilität von Wirkstoffen und ist ideal für die hocheffiziente Arzneimittelherstellung.

Lebensmittel

Lebensmittel

Perfekt zum Trocknen von Lebensmittelzutaten wie Milchpulver unter Erhalt von Nährwert und Geschmack.

Biotechnologie

Biotechnologie

Nutzt die Sprühtrocknung für Bioprodukte wie Enzyme und Proteine, um deren Aktivität zu erhalten.

Chemie

Chemie

Trocknet Chemikalien effizient und stellt mittels Sprühtrocknungstechnologie die Sicherheit und Qualität chemischer Produkte sicher.

Landwirtschaft

Landwirtschaft

Wird zum Trocknen von Erzeugnissen wie Getreide und Pflanzenextrakten eingesetzt, wobei deren natürliche Eigenschaften erhalten bleiben.

Umwelt

Umwelt

Der Einsatz der Sprühtrocknung zur Behandlung von Schlamm und Abwasser hilft, das Abfallvolumen zu verringern und die Verarbeitungseffizienz zu steigern.

Keramik

Keramik

Perfekt zum Trocknen von Keramikpulvern, um durch innovative Sprühtrocknung die Qualität der Endprodukte zu verbessern.

Leistungen

Mehr über unsere Leistungen erfahren
  • 1Pre-Sales Testing and Experiment
  • 2Professional Customization Design
  • 3On-site Installation and Commissioning
  • 4Training and Technical Support
  • 5Full Life Circle Maintenance and After-sales
SINOTHERMO services

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