
ZPG-Vakuum-Rechentrockner
Rechenwerk-Vakuum-Kontakttrockner
Der Rechentrockner verfügt über ein großflächiges Mantelheizsystem und ein Rechenwerk, das die Heizfläche vergrößert und so das Bewegen und Erwärmen des Materials erleichtert. Er arbeitet bei niedrigen Temperaturen unter Vakuum und ist damit ideal für die Verarbeitung brennbarer, lösemittelhaltiger und hitzeempfindlicher Materialien.
- Eingang
- Flüssigkeiten, Suspensionen, Pasten, Breie
- Ausgang
- Pulver mit 3–10 % Restfeuchte
- Temperatur
- Wärmequellentemperatur von 50 °C bis 200 °C
- Zusatzfunktionen
- Rühren, sanfte Zerkleinerung
Ein Vakuum-Rechentrockner für bewegte Niedertemperaturtrocknung
Der Vakuum-Rechentrockner von SINOTHERMO – ein bewegter, mantelbeheizter Kontakttrockner, auch als Rechen- oder Harken-Vakuumtrockner bekannt – trocknet Flüssigkeiten, Suspensionen, Pasten und Breie in einem abgedichteten, vakuumbeheizten Behälter zu Pulver. Ein langsam laufendes Rechenwerk wendet das Material kontinuierlich gegen den beheizten Mantel, sodass die Trocknung auch bei niedriger Temperatur schnell und gleichmäßig erfolgt – sicher für lösemittelhaltige und hitzeempfindliche Produkte.
- Ein rotierendes Rechenwerk hebt und wendet das Material fortlaufend gegen die beheizte Wand, erneuert dabei die Kontaktfläche für eine schnelle, gleichmäßige Trocknung und verhindert Krustenbildung oder Hitzestellen.
- Ein großflächiger Heizmantel leitet die Wärme von Dampf, Heißwasser oder Thermoöl effizient in die Charge ein, bei einer kontrollierten Quellentemperatur von 50–200 °C.
- Der Betrieb unter Vakuum senkt den Verdampfungspunkt, schont hitzeempfindliche Produkte und ermöglicht die Rückgewinnung organischer Lösemittel aus dem Einsatzgut.
- Die geschlossene, sauerstoffarme Vakuumumgebung ermöglicht das sichere Trocknen brennbarer und lösemittelfeuchter Materialien, die an der Luft nicht getrocknet werden können.
- Das Rühren und sanfte Zerkleinern durch das Rechenwerk lösen Agglomerate während der Trocknung auf und liefern ein rieselfähiges Pulver mit 3–10 % Restfeuchte – ohne zusätzliche Mühle.

Modell
| Modell | ZPG-500 | ZPG-750 | ZPG-1000 | ZPG-1500 | ZPG-2000 | ZPG-3000 | ZPG-5000 | ZPG-8000 | ZPG-10000 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Arbeitsvolumen (L) | 300 | 450 | 600 | 900 | 1200 | 1800 | 3000 | 4800 | 6000 |
| Innenabmessungen (mm) | Φ600x1500 | Φ800x1500 | Φ800x2000 | Φ1000x2000 | Φ1000x2600 | Φ1200x2600 | Φ1400x3400 | Φ1600x4000 | 1800x4000 |
| Rührgeschwindigkeit (rpm) | 5-25 | 5-25 | 5-25 | 5-15 | 5-15 | 5-10 | 5-8 | 4-6 | 3-6 |
| Leistung (kw) | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 22 | 30 | 45 | 55 |
| Manteldruck, Auslegung (MPa) | 00.8 | 00.8 | 00.8 | 00.8 | 00.8 | 00.8 | 00.8 | 00.8 | 00.8 |
| Innendruck (MPa) | -0.095+0.1 | -0.095+0.1 | -0.095+0.1 | -0.095+0.1 | -0.095+0.1 | -0.095+0.1 | -0.095+0.1 | -0.095+0.1 | -0.095+0.1 |
- Das Wasserverdampfungsvolumen hängt von den Materialeigenschaften und der Trocknungstemperatur ab.
- Die Parameter können sich im Zuge der kontinuierlichen Produktweiterentwicklung ändern.
Anwendungen

Chemie
Trocknet chemische Suspensionen, Pasten und Reaktionsprodukte unter Vakuum bei gleichzeitiger Rückgewinnung organischer Lösemittel.

Pharma
Trocknet Wirkstoffe und Zwischenprodukte aus lösemittelfeuchten Pasten schonend bei niedriger Temperatur.

Pigmente & Farbstoffe
Trocknet Pigment- und Farbstoffpasten zu Pulver bei Erhalt von Farbton und Partikelqualität.

Harze
Trocknet hitzeempfindliche Harze und Polymersuspensionen ohne Aushärtung oder thermische Schädigung.

Biotechnologie
Niedertemperaturtrocknung biobasierter Breie und Fermentationsprodukte unter kontrolliertem Vakuum.

Lebensmittelaromen & Duftstoffe
Trocknet Extrakte, Aromen und Lebensmittelkonzentrate schonend zum Erhalt von Aroma und Farbe.

Salzlösungen
Verdampft und trocknet konzentrierte Salz- und anorganische Lösungen zu trockenem Pulver.

Umwelt
Trocknet Schlämme und Prozessrückstände unter Vakuum zu Pulver zur Volumenreduzierung und Lösemittelrückgewinnung.
Leistungen
→Mehr über unsere Leistungen erfahren- 1Pre-Sales Testing and Experiment
- 2Professional Customization Design
- 3On-site Installation and Commissioning
- 4Training and Technical Support
- 5Full Life Circle Maintenance and After-sales





