HZG-Four Rotatif
Idéal pour le séchage continu à grande échelle
La matière humide entre à une extrémité du four rotatif, où des pales internes l'agitent et la mélangent intimement à l'air chaud. Ce sécheur à tambour allongé, s'étendant sur plusieurs mètres, peut traiter des centaines de tonnes par heure, et la vitesse de rotation du tambour est réglable de 1 à 10 RPM pour s'adapter à différentes exigences.
- Entrée
- Matières granulaires
- Sortie
- Granulés avec une teneur en humidité de 3 % à 5 %
- Température
- Plage de température d'air d'entrée de 40°C à 350°C
- Fonction supplémentaire
- Mélange
Un four rotatif pour le séchage continu à grande échelle
Le four rotatif de SINOTHERMO — également utilisé comme sécheur à tambour rotatif — est un tambour cylindrique tournant qui soulève et fait tomber la matière granulaire à travers un flux d'air chaud grâce à des pales internes. La matière entre à une extrémité et les granulés séchés sont évacués à l'autre, assurant un séchage continu à haut débit pour les grandes opérations minières, chimiques et industrielles.
- Les pales disposées à l'intérieur du tambour soulèvent et font retomber la matière à travers le flux d'air chaud, la mélangeant intimement tout au long de son parcours dans le four.
- La conception en tambour allongé permet un traitement continu à des débits allant jusqu'à plusieurs centaines de tonnes par heure pour les opérations de grand volume.
- La vitesse de rotation est réglable de 1 à 10 RPM, permettant aux opérateurs d'ajuster le temps de séjour et le résultat de séchage selon les différentes matières.
- Une température d'air d'entrée de 40°C à 350°C couvre les besoins de séchage modérés comme les besoins à plus haute température avec le même équipement.
- Le mouvement de brassage mélange continuellement le lit granulaire pendant le séchage, jusqu'à atteindre une teneur en humidité finale de 3 à 5 %.
Modèle
| Modèle | Capacité de production (t/h) | Vitesse de rotation du tambour (r/min) | Puissance moteur (kW) | Angle d'installation (°) | Teneur en humidité de sortie |
|---|---|---|---|---|---|
| Φ1.2×610 | 1.5～4 | 1～10 | 7.5 | 3～5 | ≤5% |
| Φ1.4×1218 | 2.5～6 | 1～10 | 15 | 3～5 | ≤5% |
| Φ1.8×1218 | 5～12 | 1～10 | 22 | 3～5 | ≤5% |
| Φ2.0×1222 | 6～15 | 1～8 | 30 | 3～5 | ≤5% |
| Φ2.4×1520 | 9～20 | 1～8 | 37 | 3～5 | ≤5% |
| Φ2.8×20 | 20～50 | 1～8 | 55 | 3～5 | ≤5% |
| Φ3.2×25 | 30～80 | 1～6 | 75 | 3～5 | ≤5% |
| Φ3.8×30 | 40～100 | 1～6 | 90 | 3～5 | ≤5% |
| Φ4.0×35 | 50～120 | 1～4 | 110 | 3～5 | ≤5% |
| Φ4.6×40 | 65～150 | 1～4 | 132 | 3～5 | ≤5% |
| Φ5.0×40 | 80～200 | 1～4 | 160 | 3～5 | ≤5% |
Applications
Mines
Sèche en continu les concentrés minéraux et les granulés de minerai à grande échelle.
Ciment
Sèche les matières premières et les additifs utilisés dans la production de ciment à haut débit.
Métallurgie
Sèche les granulés de minerai métallique et de scories avant traitement ultérieur.
Chimique
Sèche les granulés chimiques et les engrais à des débits continus et à grande échelle.
Agriculture
Sèche en continu les granulés d'engrais et les matières agricoles en vrac.
Environnement
Sèche les boues et les granulés issus de déchets pour réduire leur volume en vue de leur manutention ou réutilisation.
Kaolin
Sèche les granulés de kaolin et d'argile à un débit industriel.
Construction
Sèche à grande échelle le sable, les granulats et les granulés de matériaux de construction.
Services
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