Pengering Plat Vakum: Pengeringan Konduksi Berterusan untuk Serbuk dan Granul

Pengering plat vakum, dalam bentuk PLG SINOTHERMO, ialah pengering konduksi berterusan yang dibina daripada plat berpemanas yang disusun bertindan di dalam cangkerang vakum. Serbuk atau granul longgar masuk dari atas, bergerak dari plat ke plat dan keluar dengan kelembapan 3 hingga 8 peratus, dengan sumber haba di bawah 200 °C. Ia mesin berterusan, jadi sesuai untuk satu produk pada kadar pengeluaran stabil. Ia tidak sama dengan pengering dulang vakum, iaitu mesin kelompok statik.

Konteks Ringkas: dua mesin, satu nama yang mengelirukan

Cari “pengering plat vakum” dan anda akan menemui dua mesin yang sangat berbeza diterangkan dengan perkataan yang sama. Satu ialah mesin kelompok statik di mana dulang diletakkan pada rak berpemanas, sering dipanggil pengering dulang vakum, pengering rak vakum atau pengering kabinet vakum. Satu lagi ialah mesin berterusan di mana bahan bergerak merentasi timbunan plat berpemanas, dipanggil pengering plat menegak atau pengering plat berterusan.

SINOTHERMO membuat kedua-duanya dan mengasingkannya:

• Mesin berterusan ialah pengering plat menegak vakum (siri PLG). Artikel ini membincangkannya.
• Mesin statik ialah pengering kabinet vakum statik (siri YZG dan FZG). Ia dibincangkan dalam pengering dulang vakum.

Jika anda tidak pasti yang mana anda perlukan, jadual dalam bahagian seterusnya menentukannya.

Pengering plat atau pengering dulang: cara memilih

Jika suapan anda ialah pes basah yang mahu dijadikan serbuk, kedua-duanya bukan pilihan pertama. Pengering vakum penggaruk, pengacau atau cakera biasanya lebih sesuai.

Cara pengering plat menegak vakum PLG berfungsi

1. 1.Suapan. Serbuk atau granul longgar masuk ke bahagian atas cangkerang vakum melalui penyuap dengan seal kedap vakum.
2. 2.Penyebaran dan pemanasan. Bahan jatuh ke atas plat berpemanas pertama. Produk diangkut merentasi setiap plat berpemanas dan turun ke plat seterusnya dalam timbunan.
3. 3.Konduksi. Setiap plat dipanaskan dari dalam dengan stim, air panas atau minyak terma. Haba mengalir melalui plat ke lapisan nipis produk.
4. 4.Penyahudaraan. Cangkerang dikekalkan di bawah vakum, jadi kelembapan atau pelarut tersejat pada suhu rendah. Wap keluar melalui kondenser dan pam vakum.
5. 5.Pelepasan. Produk kering keluar dari bawah melalui pelepasan kedap vakum.

Timbunan menegak meletakkan luas pemanasan besar dalam tapak lantai kecil, yang penting di kilang yang ruangnya terhad. Angka halaman produk yang perlu diingat:

• Suapan: serbuk longgar, granul
• Keluaran: serbuk atau granul, kelembapan 3 hingga 8 peratus
• Suhu sumber haba: di bawah 200 °C
• Operasi: berterusan

Mengapa memilih pengering vakum berterusan

Kadar pengeluaran stabil dan kelembapan konsisten. Kerana setiap zarah menghabiskan masa yang lebih kurang sama di atas plat, kelembapan akhir stabil. Ini sukar ditandingi dalam pengering kelompok di mana bahagian terakhir kelompok berkelakuan berbeza daripada bahagian pertama.

Tiada pemuatan dan pembongkaran kelompok. Untuk kilang yang menjalankan satu produk sepanjang masa, tenaga kerja dan masa terbiar berkurangan.

Persekitaran tertutup berkandungan oksigen rendah. Seperti semua pengering vakum, ia sesuai untuk bahan mudah terbakar, mudah meletup, basah pelarut dan mudah teroksida.

Tapak padat. Timbunan menegak menggunakan kawasan lantai lebih kecil daripada mesin mendatar dengan luas pemanasan yang sama.

Bila pengering plat ialah pilihan yang salah

• Suapan melekit atau berpes. Pengering plat direka untuk pepejal longgar. Pes akan melekat pada plat. Gunakan pengering vakum berpengacau atau pengering penggaruk dram vakum.
• Banyak produk dalam lot kecil. Mesin berterusan lebih sukar dibersihkan antara produk. Mesin kelompok seperti pengering vakum berputar dwi-kon lebih mudah ditukar produk.
• Isi padu sangat kecil. Talian berterusan memerlukan suapan stabil. Di bawah skala tertentu, mesin kelompok lebih ringkas.

Aplikasi lazim

Halaman produk menyenaraikan penggunaan ini untuk pengering plat PLG:

• Serbuk dan granul kimia
• Serbuk dan perantara farmaseutikal yang peka haba
• Pigmen dan pewarna yang warna dan ciri zarahnya mesti dikekalkan
• Serbuk resin dan polimer
• Serbuk dan granul berasaskan bio
• Perisa makanan, wangian dan bahan tambah
• Garam dan granul bukan organik
• Talian makmal dan perintis untuk pengeluaran khusus isi padu kecil

Berita penghantaran SINOTHERMO sendiri menerangkan pengering plat berterusan PLG 1500 10 lapisan yang dipasang di sebuah universiti di Wilayah Jiangxi untuk penyelidikan pengeringan pulpa buluh, satu contoh penggunaan mesin dalam projek perintis dan pembangunan.

Cara masa tinggal dan bilangan plat ditetapkan

Dalam pengering kelompok, anda mengawal masa pengeringan dengan membiarkan produk lebih lama. Dalam pengering plat berterusan, masa pengeringan datang daripada geometri mesin dan kelajuan bahan bergerak melaluinya. Tiga pemboleh ubah saling berinteraksi:

• Luas pemanasan: lebih banyak plat dan diameter plat lebih besar memberi lebih luas dan lebih kapasiti penyejatan.
• Masa tinggal: kelajuan pengangkutan lebih perlahan mengekalkan produk lebih lama di atas plat, yang menurunkan kelembapan akhir tetapi juga menurunkan kadar pengeluaran.
• Suhu sumber haba: suhu lebih tinggi menambah daya penggerak, sehingga had yang boleh diterima produk anda. Halaman produk PLG menyatakan sumber haba di bawah 200 °C.

Itulah sebabnya jadual katalog model pengering plat kurang berguna berbanding ujian pengeringan. Dua serbuk dengan kelembapan suapan yang sama boleh mempunyai lengkung pengeringan yang sangat berbeza, dan lengkung itulah yang menentukan berapa banyak plat yang anda perlukan.

Satu contoh berangka

Nombor ini untuk ilustrasi, bukan data pelanggan.

Seorang pengeluar kimia mahu mengeringkan 200 kg/j serbuk hablur daripada kelembapan 12 peratus kepada 0.5 peratus di bawah vakum.

• Pepejal kering sejam: 200 x 0.88 = 176 kg
• Jisim akhir pada kelembapan 0.5 peratus: 176 / 0.995 = kira-kira 176.9 kg
• Air untuk disingkirkan: 200 - 176.9 = kira-kira 23 kg/j

Itu beban penyejatan yang sederhana. Cabarannya bukan jumlah air tetapi pecahan terakhir: menyingkirkan peratus terakhir kelembapan terikat permukaan dan antara hablur mengambil masa pada suhu rendah. Ujian akan mengukur berapa lama serbuk perlu berada di atas permukaan berpemanas pada vakum tertentu untuk mencapai 0.5 peratus, dan masa tinggal itu kemudian menetapkan luas plat. Ini juga kes yang baik untuk mesin berterusan, kerana kadar pengeluaran stabil dan tugas penyejatan lembut.

Sistem vakum sama penting dengan plat

Pengering plat vakum memerlukan seal kedap vakum pada suapan dan pelepasan, kerana bahan masuk dan keluar secara berterusan sementara cangkerang kekal di bawah vakum. Ini biasanya dilakukan dengan injap berputar atau hopper kunci. Ini menetapkan dua had praktikal:

• Suapan mesti mengalir dengan boleh dipercayai. Serbuk yang membentuk jambatan, berkek atau tersekat-sekat akan mengganggu seal vakum dan kadar pengeluaran.
• Pam vakum mesti mengendalikan kadar kebocoran seal selain wap yang tersejat. Bincangkan pam dan kondenser dengan pembekal bersama pengering.

Jika produk membawa pelarut, kondenser sebelum pam mengumpul pelarut dan melindungi pam. Untuk produk akueus, kondenser tetap membantu kerana ia mengurangkan beban wap pada pam.

Bagaimana pengering plat dibandingkan dengan pilihan berterusan lain

Pengering plat ialah satu-satunya dalam senarai ini yang menggabungkan operasi berterusan dengan konduksi vakum untuk pepejal longgar. Jika produk anda tahan udara panas, pengering perolakan biasanya lebih ringkas dan murah. Jika tidak, pengering plat atau mesin vakum kelompok ialah laluan yang lebih baik. Untuk pilihan teknologi yang lebih luas, lihat cara memilih pengering industri.

Senarai semak spesifikasi

Apabila meminta sebut harga, sertakan:

• Bahan, saiz zarah dan ketumpatan pukal
• Kelembapan suapan dan kelembapan sasaran atau pelarut sisa
• Kadar pengeluaran (kg/j suapan basah)
• Suhu produk maksimum yang dibenarkan
• Sumber haba yang ada
• Jenis pelarut, jika ada, dan sama ada perolehan semula diperlukan
• Keperluan pembersihan dan kebersihan

Bilangan plat, diameter plat dan masa tinggal ditetapkan daripada kadar pengeluaran dan lengkung pengeringan bahan anda, jadi model dipilih selepas ujian, bukan daripada jadual katalog.

Kesilapan lazim yang perlu dielakkan

1. 1.Mengelirukan pengering plat dengan pengering dulang. Ia mesin berbeza dengan suapan dan mod operasi yang berbeza.
2. 2.Menggunakannya untuk pes. Pengering plat memerlukan pepejal yang mengalir.
3. 3.Tidak mengetahui lengkung pengeringan. Masa tinggal ditetapkan oleh bahan, jadi uji sebelum menentukan saiz.
4. 4.Melupakan suapan dan pelepasan kedap vakum. Seal adalah sebahagian daripada mesin, dan ia menghadkan apa yang boleh terkandung dalam suapan.
5. 5.Memilih operasi berterusan apabila isi padu tidak menjustifikasikannya.

Uji sebelum menentukan spesifikasi

SINOTHERMO menjalankan ujian perintis berbayar supaya anda dapat mengesahkan masa pengeringan dan kelakuan serbuk sebelum memilih mesin. Minta ujian perintis dan keputusannya milik anda untuk digunakan dengan mana-mana pembekal. Untuk keputusan yang lebih luas antara kesembilan mesin vakum dan konduksi, lihat peralatan pengeringan vakum: cara memilih mengikut bahan, dan untuk prinsipnya lihat teknologi pengeringan vakum.

Soalan Lazim

Apakah pengering plat vakum?

Pengering konduksi berterusan dengan plat berpemanas bertindan di dalam cangkerang vakum. Serbuk atau granul bergerak dari plat ke plat dan kering pada suhu rendah.

Adakah pengering plat vakum sama dengan pengering dulang vakum?

Tidak. Pengering plat berterusan dan menggerakkan pepejal longgar merentasi plat. Pengering dulang ialah mesin kelompok statik di mana bahan berada di atas dulang. PLG SINOTHERMO ialah pengering plat. Siri YZG dan FZG ialah pengering dulang.

Apakah kelembapan yang boleh dicapai oleh pengering plat vakum?

Halaman produk PLG menyatakan kelembapan akhir 3 hingga 8 peratus.

Apakah suhu sumber haba yang digunakannya?

Di bawah 200 °C.

Bolehkah ia mengeringkan pes atau buburan?

Tidak. Ia direka untuk serbuk dan granul longgar. Pes dan buburan patut dikeringkan dalam pengering penggaruk, pengacau, cakera atau penggaruk dram.

Bolehkah pengering plat memperoleh semula pelarut?

Boleh. Wap melalui kondenser di bawah vakum, jadi pelarut boleh dikumpulkan.

Bagaimana saya memilih antara pengering plat dan pengering vakum dwi-kon?

Gunakan pengering plat untuk satu produk pada kadar pengeluaran stabil. Gunakan pengering dwi-kon untuk kerja kelompok, beberapa produk dan pembersihan mudah.