FLP-Wurster-Wirbelschichtgranulierungs- und Beschichtungsanlage

Alles-in-einem für Mischen, Granulieren, Beschichten und Trocknen

Nachdem das Hauptmaterial am Boden ein Fluidbett gebildet hat, entstehen Granulate mit Hilfe von Bindemittel, das über die oberen Düsen in die Granulierkammer gesprüht wird. Anschließend wird Beschichtungsmaterial über Boden- oder Seitendüsen innerhalb der Kammer auf die Granulate gesprüht, um eine wirksame Beschichtung zu erzielen.

Eingang: Hauptbestandteil als Pulver (zur Granulierung) oder als Granulat und Pellets (zur Beschichtung), mit Bindemittel oder Beschichtungsmaterial in flüssiger Form
Ausgang: Feste, mittelgroße Granulate mit 3–5 % Feuchtigkeitsgehalt
Typ: Sprüh-Wirbelschicht, Feuchtgranulierung
Zusatzfunktionen: Mischen, Beschichten, Trocknen, Kühlung

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Ein Wurster-Wirbelschichtgranulator und Beschichter in einer Kammer

Der Wurster-Wirbelschichtprozessor von SINOTHERMO – auch als Wirbelschichtgranulator, Bottom-Spray-Beschichter oder Sprühgranulierungsanlage bezeichnet – fluidisiert Pulver, Granulat oder Pellets und sprüht Bindemittel oder Beschichtungsflüssigkeit in einer einzigen Kammer darauf. Die Anlage bewältigt Feuchtgranulierung, Film- und Schichtbeschichtung, Trocknung und Kühlung für Hersteller aus Pharma, Lebensmittel- und Chemieindustrie, die gleichmäßige Granulate mit niedrigem Feuchtigkeitsgehalt benötigen.

Mischen, Feuchtgranulierung, Beschichten, Trocknen und Kühlen laufen im selben Wirbelbett ab, wodurch Transfers und Kreuzkontaminationen zwischen separaten Maschinen entfallen.
Boden- und Seitendüsen tragen Beschichtungsmaterial auf, während die Partikel rezirkulieren, wodurch ein gleichmäßiger, schichtweiser Film entsteht – ideal für Geschmacksmaskierung, verzögerte Freisetzung und Feuchtigkeitsbarrieren.
Obere Düsen sprühen Bindemittel auf das fluidisierte Pulverbett, um gleichmäßige, frei fließende Granulate mit kontrollierter Größe und Dichte zu erzeugen.
Die integrierte Wirbelschichttrocknung bringt die fertigen Granulate auf einen konstanten Feuchtigkeitsgehalt von 3–5 %, bereit zum Tablettieren, Abfüllen oder Verpacken.
Die luftgetragene Partikelbewegung behandelt hitze- und scherempfindliche Materialien schonend.

Ein Wurster-Wirbelschichtgranulator und Beschichter in einer Kammer

Modell

Modell	FLP-0.5	FLP-1	FLP-3	FLP-10	FLP-30	FLP-60	FLP-120	FLP-150	FLP-200	FLP-300
Kammervolumen Top-Spray (L)	46		11	38	120	340	450	550	670	1000
Kammervolumen Bottom-Spray (L)	4.2	6.5	94	0	125	350	460	580	700	1100
Durchmesser (mm)	Φ200	Φ250	Φ300	Φ500	Φ700	Φ1000	Φ1200	Φ1300	Φ1400	Φ1600
Produktionskapazität Top-Spray (kg)	0.5	1.0	1.2-3	5-10	15-30	30-60	60-120	70-130	100-200	150-300
Produktionskapazität Bottom-Spray (kg)	0.2-0.4	0.5-0.8	0.6-2	3-6	8-20	15-40	30-80	40-100	60-120	100-200
Leistung Saugzuggebläse (kw)	1.1	2.2	4.0	5.5	11	15	18.5	22	30	37
Dampfverbrauch (kg/h)			18	50	70	140	210	250	285	365
Druckluftverbrauch (m³/h)			0.3	0.4	0.6	0.8	1.0	1.0	1.2	2.0

Dampfdruck: 0,2–0,4 MPa.
Druckluftdruck: 0,4–0,6 MPa.
Temperatur: Umgebungstemperatur bis 120 °C (einstellbar).
Geräuschpegel: ≤75 dB (mit Ventilatorisolierung).