Trockengranulierung
Trockengranulierung umfasst SINOTHERMOs Oszillations- und Trockenkomprimierungsgranulatoren, die Granulate ohne Zugabe von Flüssigkeit aus Pulver herstellen. Dies eignet sich für feuchtigkeits- oder wärmeempfindliche Formulierungen, die keine flüssigen Bindemittel vertragen, wodurch der bei der Feuchtgranulierung sonst erforderliche Trocknungsschritt entfällt.
YK-Oszillationsgranulator
Kategorien: Granulator und Extruder
Efficient, Versatile Oscillating Granulator:
The Oscillating Granulator uses a special back-and-forth motion to softly turn moist powder into even, round granules. Variable oscillation frequency and amplitude allow precise control of particle size and density, in a compact design with simple operation and low maintenance requirements.
- Input:
- Moist powder mixed with a binder
- Output:
- Wet cylindrical granules
- Type:
- Dry Granulation, Wet Granulation
- Additional Feature:
- Mixing
GKDH-Trockenkomprimierungs-Granulator
Kategorien: Granulator und Extruder
Additive-Free Dry Granulation Process:
Dry raw materials are compressed under pressure to form solid flakes, which are then processed into granules of the desired size — forming granules through pressure alone, with no liquid binder or added moisture.
- Input:
- Powder
- Output:
- Solid Granules
- Type:
- Dry Granulation
- Additional Features:
- Crushing, Screening
Verdichtung von Pulvern zu Granulaten ohne Flüssigkeitszugabe
Sowohl der YK-Oszillationsgranulator als auch der GKDH-Trockenkomprimierungsgranulator bilden Granulate aus trockenem Pulver ohne zugesetzte Bindemittelflüssigkeit – die Oszillationseinheit zerkleinert vorverdichtete trockene Presslinge zu Granulaten, während die Trockenkomprimierungseinheit Feinanteile direkt mittels Walzenkompaktierung zu Granulaten verarbeitet.
Wann Trockengranulierung gegenüber Nassgranulierung bevorzugt wird
Feuchtigkeits- oder wärmeempfindliche Formulierungen, die keine flüssigen Bindemittel oder eine anschließende Trocknung vertragen. Formulierungen, bei denen zugesetzte Flüssigkeit das Risiko unerwünschter chemischer Reaktionen zwischen den Inhaltsstoffen birgt. Weniger Verarbeitungsschritte als bei der Nassgranulierung, da nach der Granulatbildung keine Trocknungsstufe erforderlich ist.
