Pétrole et produits pétrochimiques
Catégories : Séchoir à convection, Sécheur à lit fluidisé
Séchage en lit fluidisé avec mélange intégré :
Le sécheur à lit fluidisé à mélange vertical est équipé d'un mécanisme de mélange qui aide à créer un lit fluidisé à l'intérieur du conteneur lors de la manipulation de charges lourdes. Ce dispositif est idéal pour la production de masse. Il est capable de traiter des substances épaisses généralement associées à des installations de granulation humide.
Entrée : Poudre et granulés, humidité <20%
Sortie : Poudre et granulés, humidité 3%-5%
Température : Température d'entrée d'air <100°C
Fonctionnalité supplémentaire : Agitation, refroidissement
Le sécheur à lit fluidisé à mélange vertical est équipé d'un mécanisme de mélange qui aide à créer un lit fluidisé à l'intérieur du conteneur lors de la manipulation de charges lourdes. Ce dispositif est idéal pour la production de masse. Il est capable de traiter des substances épaisses généralement associées à des installations de granulation humide.
Entrée : Poudre et granulés, humidité <20%
Sortie : Poudre et granulés, humidité 3%-5%
Température : Température d'entrée d'air <100°C
Fonctionnalité supplémentaire : Agitation, refroidissement
Catégories : Mélangeur et mixeur
Capacité de mélange rapide :
En utilisant des pales de hachage à grande vitesse positionnées sur les côtés de l'appareil, le mélangeur à grande vitesse permet de Il remue les matériaux en stimulant leur mouvement et en améliorant par conséquent l'efficacité du mélange. L'effort commun de ces pales garantit que les matériaux sont mélangés de manière cohérente dans un laps de temps donné, chaque mélange ne prenant que quelques minutes.
Entrée : Poudres, granulés, liquides mineurs
Type : Mélange à sec, mélange humide doux
Fonctionnalité supplémentaire : Léger écrasement
En utilisant des pales de hachage à grande vitesse positionnées sur les côtés de l'appareil, le mélangeur à grande vitesse permet de Il remue les matériaux en stimulant leur mouvement et en améliorant par conséquent l'efficacité du mélange. L'effort commun de ces pales garantit que les matériaux sont mélangés de manière cohérente dans un laps de temps donné, chaque mélange ne prenant que quelques minutes.
Entrée : Poudres, granulés, liquides mineurs
Type : Mélange à sec, mélange humide doux
Fonctionnalité supplémentaire : Léger écrasement
Catégories : Granulateur et extrudeuse
Technologie de pointe pour la granulation humide :
Une palette située à la base mélange rapidement les poudres et les substances collantes dans un récipient en forme de tube. Ensuite, un hacheur rapide, situé sur le côté, hache le mélange en particules humides afin d'éviter la formation de grumeaux. Ce processus rapide facilite le mélange et la formation de particules en quelques minutes. En outre, le broyeur à mélange rapide par voie humide peut être chauffé ou refroidi si nécessaire.
Entrée : Matière principale sous forme de poudre, agent liant sous forme de pâte
Sortie : Granulés solides, en vrac, d'une teneur en eau d'environ 15%
Type : Granulation par mélange, granulation par voie humide
Fonctionnalité supplémentaire : Mélange, broyage doux, chauffage, refroidissement
Une palette située à la base mélange rapidement les poudres et les substances collantes dans un récipient en forme de tube. Ensuite, un hacheur rapide, situé sur le côté, hache le mélange en particules humides afin d'éviter la formation de grumeaux. Ce processus rapide facilite le mélange et la formation de particules en quelques minutes. En outre, le broyeur à mélange rapide par voie humide peut être chauffé ou refroidi si nécessaire.
Entrée : Matière principale sous forme de poudre, agent liant sous forme de pâte
Sortie : Granulés solides, en vrac, d'une teneur en eau d'environ 15%
Type : Granulation par mélange, granulation par voie humide
Fonctionnalité supplémentaire : Mélange, broyage doux, chauffage, refroidissement
Catégories : Granulateur et extrudeuse
Procédé de granulation sèche sans additif :
Les matières premières sèches sont comprimées sous pression pour former des flocons solides. Ces flocons sont ensuite transformés en granulés.
Entrée : Poudre
Sortie : Granulés solides
Type : Granulation à sec
Fonctionnalité supplémentaire : Concassage, criblage
Les matières premières sèches sont comprimées sous pression pour former des flocons solides. Ces flocons sont ensuite transformés en granulés.
Entrée : Poudre
Sortie : Granulés solides
Type : Granulation à sec
Fonctionnalité supplémentaire : Concassage, criblage
Catégories : Séchoir à convection, Sécheur par pulvérisation
Séchage optimal des matériaux sensibles :
Ce sécheur par pulvérisation antidéflagrant fonctionne dans un environnement étanche et utilise un gaz inerte comme moyen de séchage. Il récupère parfaitement les solvants des matières premières. Le milieu de séchage recyclable assure une protection supérieure des matériaux sensibles.
Entrée : Solutions, émulsions, suspensions
Sortie : Poudre avec un taux d'humidité de 3%-8%
Température : Plage de température de l'air d'entrée de 100°C à 300°C
Convenance : Conditions anaérobies, antidéflagrantes et à basse température
Ce sécheur par pulvérisation antidéflagrant fonctionne dans un environnement étanche et utilise un gaz inerte comme moyen de séchage. Il récupère parfaitement les solvants des matières premières. Le milieu de séchage recyclable assure une protection supérieure des matériaux sensibles.
Entrée : Solutions, émulsions, suspensions
Sortie : Poudre avec un taux d'humidité de 3%-8%
Température : Plage de température de l'air d'entrée de 100°C à 300°C
Convenance : Conditions anaérobies, antidéflagrantes et à basse température
Catégories : Pulvérisateur
Technologie de pulvérisation polyvalente :
Grâce à sa technologie de pulvérisation polyvalente, le broyeur à marteaux trouve des applications dans toutes les industries. Sa conception adaptable comprend des lames, des systèmes de collecte, des mécanismes de refroidissement et des systèmes de dépoussiérage personnalisables, ce qui le rend apte à traiter toute une gamme de matériaux.
Entrée : Solides fragiles (<15mm)
Sortie : 50 à 150 mailles
Grâce à sa technologie de pulvérisation polyvalente, le broyeur à marteaux trouve des applications dans toutes les industries. Sa conception adaptable comprend des lames, des systèmes de collecte, des mécanismes de refroidissement et des systèmes de dépoussiérage personnalisables, ce qui le rend apte à traiter toute une gamme de matériaux.
Entrée : Solides fragiles (<15mm)
Sortie : 50 à 150 mailles
Catégories : Conduction et sécheur à vide
Séchage continu pour les matériaux pâteux :
Lors du séchage de matériaux pâteux, le tambour rotatif colle le matériau, créant ainsi une fine couche. La chaleur se déplace de l'intérieur vers l'extérieur du tambour, ce qui permet d'éliminer efficacement l'humidité. Cette méthode garantit le séchage et le racleur intérieur transforme rapidement le matériau en produits en forme de flocons.
Entrée : Matériaux pâteux, visqueux et épais
Sortie : Solides sous forme de flocons avec une teneur en humidité de 5%-8%
Température : Plage de température de l'air d'entrée de 120°C à 260°C
Fonctionnalité supplémentaire : Refroidissement
Lors du séchage de matériaux pâteux, le tambour rotatif colle le matériau, créant ainsi une fine couche. La chaleur se déplace de l'intérieur vers l'extérieur du tambour, ce qui permet d'éliminer efficacement l'humidité. Cette méthode garantit le séchage et le racleur intérieur transforme rapidement le matériau en produits en forme de flocons.
Entrée : Matériaux pâteux, visqueux et épais
Sortie : Solides sous forme de flocons avec une teneur en humidité de 5%-8%
Température : Plage de température de l'air d'entrée de 120°C à 260°C
Fonctionnalité supplémentaire : Refroidissement
Catégories : Séchoir à convection
Parfait pour le séchage continu à l'échelle dans le four rotatif :
Commençant à une extrémité du four rotatif, les matières humides. sont agitées par des pales internes et mélangées à de l'air chaud. Ce séchoir à tambour allongé, d'une longueur de plusieurs mètres, traite des centaines de tonnes par heure. La vitesse du tambour peut être réglée de 1 à 10 tours/minute en fonction des besoins.
Entrée : Matériaux granulaires
Sortie : Granulés avec un taux d'humidité de 3%-5%
Température : Plage de température d'entrée d'air de 40°C à 350°C
Fonctionnalité supplémentaire : Mélange
Commençant à une extrémité du four rotatif, les matières humides. sont agitées par des pales internes et mélangées à de l'air chaud. Ce séchoir à tambour allongé, d'une longueur de plusieurs mètres, traite des centaines de tonnes par heure. La vitesse du tambour peut être réglée de 1 à 10 tours/minute en fonction des besoins.
Entrée : Matériaux granulaires
Sortie : Granulés avec un taux d'humidité de 3%-5%
Température : Plage de température d'entrée d'air de 40°C à 350°C
Fonctionnalité supplémentaire : Mélange
Catégories : Conduction et sécheur à vide
Sécheur par conduction sous vide avec agitateur à palettes creuses :
Le sécheur par conduction sous vide, avec agitateur à palettes creuses, se distingue par sa surface chauffante et ses agitateurs à palettes creuses en forme de coin, qui surpassent les sécheurs sous vide conventionnels à râteau en termes d'efficacité de chauffage. Cet équipement permet de déplacer et de chauffer des matériaux fonctionnant sous vide à des températures permettant de manipuler des matériaux inflammables, explosifs, à base de solvants organiques, ainsi que des matériaux sensibles à la chaleur.
Entrée : Liquides, bouillies, pâtes, purées
Sortie : Poudre avec un taux d'humidité de 3%-10%
Température : Plage de température de la source de chaleur de 50°C à 200°C
Fonctionnalité supplémentaire : Mélange, broyage léger
Le sécheur par conduction sous vide, avec agitateur à palettes creuses, se distingue par sa surface chauffante et ses agitateurs à palettes creuses en forme de coin, qui surpassent les sécheurs sous vide conventionnels à râteau en termes d'efficacité de chauffage. Cet équipement permet de déplacer et de chauffer des matériaux fonctionnant sous vide à des températures permettant de manipuler des matériaux inflammables, explosifs, à base de solvants organiques, ainsi que des matériaux sensibles à la chaleur.
Entrée : Liquides, bouillies, pâtes, purées
Sortie : Poudre avec un taux d'humidité de 3%-10%
Température : Plage de température de la source de chaleur de 50°C à 200°C
Fonctionnalité supplémentaire : Mélange, broyage léger
Catégories : Mélangeur horizontal, Mélangeur et mixeur
Idéal pour traiter les matériaux qui doivent être décomposés :
Le mélangeur à socs se compose d'un système de transmission, d'un cylindre, de socs et de pales volantes. Les charrues favorisent le mouvement le long de la paroi du cylindre tandis que les pales volantes à grande vitesse dispersent efficacement les matériaux, ce qui est idéal pour traiter les substances et assurer un mélange rapide et homogène.
Entrée : Poudres, granulés, petites quantités de liquides
Type : Mélange à sec, mélange humide doux
Fonctionnalité supplémentaire : Léger écrasement
Le mélangeur à socs se compose d'un système de transmission, d'un cylindre, de socs et de pales volantes. Les charrues favorisent le mouvement le long de la paroi du cylindre tandis que les pales volantes à grande vitesse dispersent efficacement les matériaux, ce qui est idéal pour traiter les substances et assurer un mélange rapide et homogène.
Entrée : Poudres, granulés, petites quantités de liquides
Type : Mélange à sec, mélange humide doux
Fonctionnalité supplémentaire : Léger écrasement
Catégories : Séchoir à convection, Sécheur par pulvérisation
Procédé avancé de transformation du liquide en poudre :
Au cœur de notre processus, un atomiseur centrifuge à grande vitesse situé au sommet de la tour transforme les matériaux en gouttes liquides très fines. Ces gouttes liquides sèchent rapidement au contact de l'air chaud, ce qui rend le sécheur par atomisation centrifuge parfait pour des normes précises en matière de taille, d'humidité, de densité et de forme des particules.
Entrée : Solutions, émulsions, suspensions
Sortie : Poudre avec un taux d'humidité de 3%-5%
Température : Plage de température de l'air d'entrée de 150°C à 500°.
Au cœur de notre processus, un atomiseur centrifuge à grande vitesse situé au sommet de la tour transforme les matériaux en gouttes liquides très fines. Ces gouttes liquides sèchent rapidement au contact de l'air chaud, ce qui rend le sécheur par atomisation centrifuge parfait pour des normes précises en matière de taille, d'humidité, de densité et de forme des particules.
Entrée : Solutions, émulsions, suspensions
Sortie : Poudre avec un taux d'humidité de 3%-5%
Température : Plage de température de l'air d'entrée de 150°C à 500°.
Catégories : Séchoir à convection, Séchoir vibrant
Méthode de séchage des boulettes et des granulés :
Le séchoir vibrant à spirale sèche efficacement les substances en utilisant les vibrations centrifuges et la gravité pour faire rebondir les matériaux du haut vers le bas le long du lit en spirale. L'air chaud frais entre par le bas et interagit avec le matériau pour transférer la chaleur et la masse, puis sort par le haut pour assurer le séchage.
Entrée : Granulés, barres courtes et solides sphériques avec <20% d'humidité
Sortie : Granulés, bâtonnets courts et sphères avec 3%-5% d'humidité
Température : Température d'entrée d'air <100°C
Fonctionnalité supplémentaire : Refroidissement
Le séchoir vibrant à spirale sèche efficacement les substances en utilisant les vibrations centrifuges et la gravité pour faire rebondir les matériaux du haut vers le bas le long du lit en spirale. L'air chaud frais entre par le bas et interagit avec le matériau pour transférer la chaleur et la masse, puis sort par le haut pour assurer le séchage.
Entrée : Granulés, barres courtes et solides sphériques avec <20% d'humidité
Sortie : Granulés, bâtonnets courts et sphères avec 3%-5% d'humidité
Température : Température d'entrée d'air <100°C
Fonctionnalité supplémentaire : Refroidissement
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