PGL-Granulatore Spray a Letto Fluidizzato

Combina Miscelazione, Granulazione e Essiccazione per la Granulazione ad Alto Contenuto di Eccipienti

La granulazione ricca di eccipienti trova in questa unità la soluzione ideale. Gli eccipienti contenuti nella tramoggia formano un letto fluidizzato che agisce da nucleo o vettore, mentre il materiale principale — tipicamente un estratto liquido che costituisce una quota minore del lotto — viene nebulizzato dall'alto e si unisce ai margini del letto per la granulazione. Questo metodo è particolarmente indicato per i materiali termosensibili.

Ingresso: Materiali vettore in polvere, materiale principale in forma liquida
Uscita: Granuli solidi di medie dimensioni, con un contenuto di umidità del 3%–5%
Tipo: Letto fluidizzato Spray, Granulazione per via umida
Funzioni aggiuntive: Miscelazione, Essiccazione, Raffreddamento

f 𝕏 in

Un Granulatore Spray a Letto Fluidizzato per la Granulazione ad Alto Contenuto di Eccipienti e Materiali Termosensibili

Il granulatore spray a letto fluidizzato di SINOTHERMO carica polvere vettore o eccipiente nella tramoggia per formare un letto fluidizzato, mentre il materiale principale — tipicamente un estratto liquido che costituisce una quota minore del lotto — viene nebulizzato dall'alto e si unisce alle particelle vettore ai margini del letto. Questo approccio basato sul vettore è adatto a formulazioni ad alto contenuto di eccipienti e a principi attivi termosensibili.

La polvere di eccipiente o vettore forma essa stessa il letto fluidizzato, agendo come particelle seme su cui si deposita il materiale liquido nebulizzato.
Il materiale principale, in forma liquida e tipicamente presente in quota minore nel lotto, viene nebulizzato sul letto vettore fluidizzato invece di essere alimentato come polvere sfusa.
Il liquido nebulizzato si unisce alle particelle vettore ai margini del letto, distribuendo il materiale principale su tutta la popolazione di granuli.
L'approccio basato sul vettore, a bassa temperatura, è particolarmente adatto a estratti liquidi e ad altri materiali principali che si degraderebbero con una lavorazione a temperature più elevate.
Miscelazione, essiccazione e raffreddamento avvengono nello stesso letto fluidizzato, producendo granuli solidi con un'umidità del 3–5% senza necessità di una fase di trasferimento separata.