
Essiccatore Spin Flash XSG
Ciclonico, Fluidizzante, Pneumatico e Macinante — Integrato
Combinando fluidizzazione, trasporto pneumatico e macinazione in un'unica unità, questo innovativo essiccatore supera i tradizionali essiccatori ad aria. Compatto ed efficiente, è progettato per la produttività con un funzionamento senza interruzioni, e garantisce prodotti di alta qualità riducendo al minimo il tempo di esposizione del materiale.
- Ingresso
- Solidi sfusi, granulari o panelli di filtrazione
- Uscita
- Polvere
- Temperatura
- Da 140°C a 220°C (standard); sotto i 140°C (materiali termosensibili)
- Funzione aggiuntiva
- Macinazione
Un Essiccatore Spin Flash Che Essicca e Macina in un Solo Passaggio
L'essiccatore spin flash di SINOTHERMO — un essiccatore flash rotante che combina trasporto pneumatico, fluidizzazione e macinazione — trasforma solidi sfusi, granuli e panelli di filtrazione umidi direttamente in polvere fine. L'aria calda sospende e fa vorticare il materiale mentre un rotore disgrega i grumi, garantendo un'essiccazione rapida e uniforme per produttori chimici, minerari e alimentari che necessitano di tempi di permanenza brevi.
- Fluidizzazione, trasporto pneumatico e macinazione integrati sostituiscono un essiccatore separato più un mulino, essiccando e disgregando i panelli umidi in polvere scorrevole in un'unica unità.
- Il materiale è esposto al calore solo per pochi secondi, proteggendo colore, attività e struttura — con una modalità sotto i 140°C per i prodotti termosensibili.
- Il rotore e il flusso d'aria vorticoso disperdono alimentazioni pastose e coesive di panelli di filtrazione che intasano i tradizionali essiccatori flash e ad aria.
- La macinazione simultanea produce direttamente una polvere fine e uniforme, eliminando una fase di macinazione a valle per molti materiali.
- Un ingombro ridotto e un funzionamento continuo stabile a 140–220°C garantiscono un'elevata produttività con un controllo semplice e stabile.

Modello
| Modello | Diametro Cilindro (mm) | Dimensioni Unità Principale (mm) | Potenza Unità Principale (kW) | Volume Aria di Processo (m³/h) | Capacità di Evaporazione (kg/h) |
|---|---|---|---|---|---|
| XSG-200 | 200 | 250 x 3000 | 5~9 | 300~800 | 10~20 |
| XSG-300 | 300 | 400 x 4500 | 8~15 | 600~1500 | 20~50 |
| XSG-400 | 400 | 500 x 5000 | 10~17.5 | 1250~2500 | 25~70 |
| XSG-500 | 500 | 600 x 5500 | 12~24 | 1500~4000 | 30~100 |
| XSG-600 | 600 | 700 x 5500 | 20~29 | 2500~5000 | 40~200 |
| XSG-800 | 800 | 900 x 6500 | 24~35 | 3000~8000 | 60~600 |
| XSG-1000 | 1000 | 1100 x 6800 | 40~62 | 5000~12500 | 100~1000 |
| XSG-1200 | 1200 | 1300 x 7000 | 50~89 | 10000~20000 | 150~1300 |
| XSG-1400 | 1400 | 1500 x 7000 | 60~105 | 14000~27000 | 200~1600 |
| XSG-1600 | 1600 | 1700 x 7500 | 70~135 | 18700~36000 | 250~2000 |
| XSG-1800 | 1800 | 2000 x 8000 | 100~180 | 30000~40000 | 300~2500 |
| XSG-2000 | 2000 | 2200 x 9000 | 150~200 | 35000~45000 | 400~3000 |
Applicazioni

Chimica
Essicca e macina panelli di filtrazione chimici, sali e intermedi in polvere uniforme in un unico passaggio continuo.

Pigmenti & Coloranti
Essicca rapidamente i panelli di filtrazione di pigmenti e coloranti disgregando i grumi per ottenere una polvere fine e dispersibile.

Ceramiche
Trasforma i panelli di sospensione ceramici e argillosi in polvere secca pronta per la formatura a valle.

Caolino
Essicca caolino e panelli di filtrazione minerali con breve esposizione per preservare finezza e bianchezza.

Metallurgia
Essicca sali metallici, idrossidi e concentrati minerali in polveri scorrevoli.

Ambiente
Riduce fanghi e panelli di filtrazione delle acque reflue in polvere secca, riducendo il volume per la gestione o il riutilizzo.

Aromi & Fragranze Alimentari
Essicca delicatamente panelli alimentari e amidacei termosensibili sotto i 140°C per proteggere la qualità.

Resine
Essicca e disgrega polveri di resine e polimeri dove un breve contatto termico previene la degradazione.
Servizi
→Scopri di più sui Servizi- 1Pre-Sales Testing and Experiment
- 2Professional Customization Design
- 3On-site Installation and Commissioning
- 4Training and Technical Support
- 5Full Life Circle Maintenance and After-sales





