ペースト材料の連続薄膜乾燥のためのドラムスクレーパー乾燥機
SINOTHERMOのドラムスクレーパー乾燥機は、接触式ドラム乾燥機（ドラムフレーカーとも呼ばれます）であり、加熱された回転ドラムにペースト状または粘性材料の薄膜をコーティングします。熱は内壁から外壁へ伝導して水分を蒸発させ、内部のスクレーパーが乾燥した膜を連続的にフレーク状として除去することで、扱いにくい高濃度原料に対しても迅速かつ連続的な乾燥を実現します。
- 材料はドラム表面に薄膜として付着するため、熱が壁を通じて素早く伝導し、短い滞留時間で水分を蒸発させます。
- 内部のスクレーパーがドラム表面から乾燥した膜を連続的に除去し、そのままフレーク状の固形製品に変換します。
- 棚段式、流動層、スプレー方式の設備では乾燥が難しい、高濃度で粘着性・粘性のある材料にも対応します。
- 排出されるフレークにおいて、安定した5～8%の含水率を実現し、後工程のハンドリングや包装を安定化させます。
- オプションの冷却段階により、乾燥したフレークを回収前により低い排出温度まで冷却します。
モデル
| モデル | ドラム寸法 (mm) | 有効伝熱面積 (m²) | 乾燥能力 (kg H₂O/m²·h) | 蒸気消費量 (kg/h) | モーター出力 (kW) | 外形寸法 (mm) | 重量 (kg) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| GT-600 | Φ600×800 | 1.12 | 40-70 | 100-175 | 2.2 | 1700×800×1500 | 850 |
| GT-700 | Φ700×1000 | 1.65 | 60-90 | 150-225 | 3 | 2100×1000×1800 | 1210 |
| GT-800 | Φ800×1200 | 2.26 | 90-130 | 225-325 | 4 | 2500×1100×1980 | 1700 |
| GT-1000 | Φ1000×1400 | 3.3 | 130-190 | 325-475 | 5.5 | 2700×1300×2250 | 2100 |
| GT-1200 | Φ1200×1500 | 4.24 | 160-250 | 400-625 | 7.5 | 2800×1500×2450 | 2650 |
| GT-1400 | Φ1400×1600 | 5.28 | 210-310 | 525-775 | 11 | 3150×1700×2800 | 3220 |
| GT-1600 | Φ1600×1800 | 6.79 | 270-400 | 675-1000 | 11 | 3350×1900×3150 | 4350 |
| GT-1800 | Φ1800×2000 | 8.48 | 330-500 | 825-1250 | 15 | 3600×2050×3500 | 5100 |
| GT-1800A | Φ1800×2500 | 10.6 | 420-630 | 1050-1575 | 18.5 | 4100×2050×3500 | 6150 |
- 上部投入方式のダブルドラム乾燥機についても、ご要望に応じてカスタム設計が可能です。
用途
食品香料
ペースト状の食品濃縮物や添加物スラリーをフレーク状に乾燥します。
化学
粘性の高い化学ペーストやスラリーをフレーク状固形物に乾燥します。
ゼラチン
ゼラチン溶液やペーストを薄いフレークに乾燥し、後工程での加工を容易にします。
顔料・染料
顔料ペーストを、加熱時間を抑えながら乾燥フレークへと変換します。
飼料
粘性の高い飼料ペーストや副産物をフレーク状製品に乾燥します。
樹脂
樹脂・接着剤ペーストをフレーク状に乾燥し、取り扱いや包装を容易にします。
塩溶液
高濃度の塩類・無機スラリーをフレーク状固形製品に乾燥します。
環境
高濃度の汚泥やプロセスペーストをフレーク状に乾燥し、体積を減らして取り扱いを容易にします。
サービス
→サービスの詳細を見る- 1Pre-Sales Testing and Experiment
- 2Professional Customization Design
- 3On-site Installation and Commissioning
- 4Training and Technical Support
- 5Full Life Circle Maintenance and After-sales
