Unser breites Angebot umfasst Industrietrockner und Pilot-Trockner, die auf die Bedürfnisse der Hersteller zugeschnitten sind. Diese Trocknungslösungen sind so konzipiert, dass sie die Anforderungen der Industrie erfüllen und Trocknungsprozesse gewährleisten.

Was zeichnet unsere industrielle Trocknertechnologie aus?

Unsere hochmoderne Technologie für industrielle Trocknungsanlagen ist bekannt für ihre Effizienz und präzise Steuerung während der gesamten Trocknungsphase. Unsere Trockner zeichnen sich durch eine exzellente Volumensteuerung aus, um die Trocknung zu gewährleisten, die für die Aufrechterhaltung der Produktqualität unerlässlich ist. Der Pilot-Trockner, der für Experimente in kleinem Maßstab zugeschnitten ist, bietet Präzision und Effizienz in einem Maßstab für Forschungs- und Entwicklungsprojekte.

Vorteile der Entscheidung für unsere Trocknungslösungen

Die Entscheidung für unsere industriellen Trocknungsmaschinen bringt Vorteile mit sich. Diese auf Effizienz ausgelegten Trockner unterstützen einen Prozess mit hohem Durchsatz, guten Ergebnissen und minimalem Abfall. Ihr benutzerfreundliches Design vereinfacht die Wartung und bietet einen kostengünstigen Ansatz für die Trocknung.

Darüber hinaus steht bei unserem Angebot an Industrie- und Pilot-Trocknern nicht nur die Effizienz im Vordergrund. Wir legen auch Wert auf die Qualität und Konsistenz des Endprodukts. Ganz gleich, ob Sie pharmazeutische Produkte oder schweres industrielles Material trocknen, unsere Anlagen stellen sicher, dass das Endergebnis den Industriestandards entspricht.

Entdecken Sie die Möglichkeiten unserer Industrietrockner und Pilot-Trockner, um Ihre Produktionslinie zu verbessern. Verlassen Sie sich auf unsere Lösungen zur Steigerung der Effizienz Ihrer Trocknungsprozesse.

Entdecken Sie eine Reihe von Verarbeitungstechnologien

Entdecken Sie unser vielfältiges Angebot an Verarbeitungsgeräten zur Optimierung Ihrer Produktionslinie. Entdecken Sie unsere umfassenden Lösungen für Ihre industriellen Anforderungen:

  • Granulatoren und Extruder: Optimieren Sie Ihre Materialverarbeitung mit unserer fortschrittlichen Granuliertechnologie.
  • Mischer und Mixer: Erzielen Sie gleichmäßige Mischungen und gleichbleibende Qualität mit unserem umfangreichen Angebot an Mischern und Mixern.
  • Gefriertrockner: Perfekt für die Erhaltung der Integrität hitzeempfindlicher Materialien durch fortschrittliche Gefriertrocknungstechnologie.
Woher kennen Sie uns? (Optional)
CD-Trockner
Kontinuierliche Trocknung für flüssige und pastöse Materialien:
Der CD-Trockner ist für die kontinuierliche Trocknung von Flüssigkeiten und Pasten konzipiert. Durch indirekt beheizte Scheiben überträgt der Trockner die Wärme effizient auf das Material und erzeugt eine dünne Schicht zur schnellen Verdunstung. Dieses Verfahren gewährleistet effektives Trocknen und gleichbleibende Produktqualität.

Eingabe: Flüssige und pastöse Materialien

Ausgabe: Getrocknete Feststoffe (Flocken oder Pulver, je nach Anwendung)

Wärmeübergangskoeffizient: Gesamtwärmedurchgangskoeffizient: 2.300 W/m²K

Thermische Effizienz: 80 bis 85% thermischer Wirkungsgrad
Bild eines SINOTHERMO-Trockenbehälters, einer industriellen Maschine zum Trocknen von Materialien.
Kategorien:
Hocheffizienter, vielseitiger industrieller Trockner für Tabletts:
Der industrielle Hordentrockenofen ist für seine Effizienz und Vielseitigkeit bekannt. Dieser Trockenofen verbessert die Effizienz, indem er die Luft eliminiert und gleichzeitig die Luft im Inneren zirkulieren lässt. Er ist perfekt zum Trocknen von Materialien geeignet. Es stehen verschiedene Bleche zur Auswahl, wie z. B. perforierte Bleche, Drahtgitterbleche und flache Bleche, die je nach Größe und Menge angepasst werden können.

Eingabe: Pulver, Granulate, Flocken, Streifen, Blöcke, Pasten, Schlämme

Ausgabe: Pulver, Granulate, Flocken, Streifen, Blöcke mit einem Feuchtigkeitsgehalt von 3%-8%

Temperatur: Ansauglufttemperatur weniger als 300°C

Zusätzliches Merkmal: Kühlung
Image of a SINOTHERMO Industrial Belt Dryer, an industrial machine designed for continuous drying of materials.
Kategorien:
Kontinuierlicher Konvektionstrockner mit Maschenband:
Dieser Bandtrockner kann entweder mit einer oder mit mehreren Schichten ausgestattet werden, so dass die Materialien in einer bestimmten Richtung getrocknet werden können. Seine Geschwindigkeit kann je nach Temperatur und Feuchtigkeitsgehalt der Materialien eingestellt werden, so dass er bei hohen Temperaturen arbeiten und große Chargen verarbeiten kann.

Eingabe: Durchlässige Feststoffe in Platten, Streifen, Granulat oder Blöcken

Ausgabe: Blatt-, Band-, Granulat- oder Blockfeststoffe mit einem Feuchtigkeitsgehalt von 3%-8%

Temperatur: Ansauglufttemperatur <200°C

Zusätzliches Merkmal: Kühlung
Ein konischer Vakuumtrockner auf einer Plattform mit Sicherheitsgeländer und Zugangsleiter, mit einem grünen Motor und einer Edelstahlkonstruktion.
Konischer Vakuumtrockner mit Hollow Ribbon Technologie:
Mit seiner Mantel- und Bandkonstruktion bietet der konische Vakuumtrockner eine Heizfläche, eine effiziente Materialbeschickung und einen gleichmäßigen Austrag ohne tote Winkel. Das Band erleichtert das Mischen bei Heiz- und Mischprozessen. Dieser Trockner eignet sich perfekt für den Betrieb unter Niedrigtemperatur-Vakuumbedingungen und damit für die Handhabung explosiver und hitzeempfindlicher Materialien.

Eingabe: Lose pulverförmige, körnige Feststoffe

Ausgabe: Pulver mit einem Feuchtigkeitsgehalt von 3%-5%

Temperatur: Temperatur der Wärmequelle <200°C

Zusätzliches Merkmal: Rühren und Mischen
Bild eines vertikalen Wirbelschichttrockners von SINOTHERMO, einer Industriemaschine, die zur effizienten Trocknung von körnigen Materialien durch Fluidisierung eingesetzt wird.
Lösung für die chargenweise Trocknung von Granulat und Pulver:
Der vertikale Wirbelschichttrockner rührt die Materialien um, so dass ein Wirbelbett mit Luftkontakt entsteht, das eine schnelle Trocknung oder Kühlung ermöglicht. Speziell für die Chargenproduktion entwickelt, ermöglicht er größere Betthöhen als horizontale Wirbelschichttrockner, die üblicherweise mit Nassgranuliermaschinen kombiniert werden.

Eingabe: Pulver und Granulate, Feuchtigkeit <20%

Ausgabe: Pulver und Granulate, Feuchtigkeit 3%-5%

Temperatur: Ansauglufttemperatur <100°C

Zusätzliches Merkmal: Umrüstbar auf einen Sprüh-Wirbelschicht-Granulator
Ein quadratischer statischer Vakuumtrockner in robuster Metallbauweise mit mehreren Sichtöffnungen, Steuerventilen und stabilen Füßen, der in einer professionellen, sauberen Umgebung steht.
Vakuumtrockner mit Pulsrücklauffunktion:
Der quadratische statische Vakuumtrockner verfügt über geräumige hohle Heizrohre, die Materialien auf Tabletts erwärmen. Er ist perfekt für den Betrieb bei Temperaturen in einem Vakuum geeignet, für die Handhabung von explosiven und hitzeempfindlichen Materialien unter Beibehaltung ihrer ursprünglichen Merkmale und Eigenschaften.

Eingabe: Flüssigkeiten, Schlämme, Pasten und dicke Materialien

Ausgabe: Stückige Feststoffe mit einem Feuchtigkeitsgehalt von 3%-5%

Temperatur: Temperatur der Wärmequelle <100°C
Wirbelschichttrocknung mit integriertem Mischen:
Der Vertical Blending Fluidized Bed Dryer ist mit einem Mischmechanismus ausgestattet, der bei der Handhabung schwerer Lasten die Bildung eines Wirbelbetts im Behälter unterstützt. Dieses Gerät ist ideal für die Massenproduktion. Er ist in der Lage, dickflüssige Substanzen zu verarbeiten, die typischerweise mit Nassgranulationsanlagen gepaart sind.

Eingabe: Pulver und Granulat, Feuchtigkeit <20%

Ausgabe: Pulver und Granulat, Feuchtigkeit 3%-5%

Temperatur: Ansauglufttemperatur <100°C

Zusätzliches Merkmal: Rühren,Kühlen
Bild eines SINOTHERMO-Sprühtrockners mit geschlossenem Kreislauf, einer Industriemaschine, die für die effiziente Trocknung von Materialien durch ein geschlossenes System entwickelt wurde, das minimale Umweltauswirkungen und hohe Energieeffizienz gewährleistet.
Optimale Trocknung für empfindliche Materialien:
Dieser explosionsgeschützte Sprühtrockner arbeitet in einer geschlossenen Umgebung und verwendet Inertgas als Trocknungsmedium, das die Lösungsmittel perfekt aus den Rohstoffen zurückgewinnt. Das recycelbare Trocknungsmedium gewährleistet einen hervorragenden Schutz für empfindliche Materialien.

Eingabe: Lösungen, Emulsionen, Suspensionen

Ausgabe: Pulver mit einem Feuchtigkeitsgehalt von 3%-8%

Temperatur: Ansauglufttemperaturbereich von 100°C bis 300°C

Angemessenheit: Anaerobe, explosionsgeschützte und Tieftemperaturbedingungen
Kontinuierliche Trocknung für pastenartige Materialien:
Bei der Trocknung von pastösen Materialien klebt die rotierende Trommel das Material an und bildet eine dünne Schicht darauf. Die Wärme wandert von der Innenseite zur Außenseite der Trommel und entzieht ihr die Feuchtigkeit. Diese Methode garantiert die Trocknung und der Innenabstreifer wandelt das Material schnell in flockige Produkte um.

Eingabe: Pastöse, zähflüssige und dicke Materialien

Ausgabe: Flockenförmige Feststoffe mit einem Feuchtigkeitsgehalt von 5%-8%

Temperatur: Ansauglufttemperaturbereich von 120°C bis 260°C

Zusätzliches Merkmal: Kühlung
Bild eines SINOTHERMO-Drehrohrofens, einer Industriemaschine für die Hochtemperaturverarbeitung von Materialien, mit einer rotierenden zylindrischen Trommel.
Kategorien:
Perfekt für die maßstabsgetreue Trocknung im Drehrohrofen:
Beginnend an einem Ende des Drehrohrofens werden die nassen Materialien. Sie werden durch interne Flüge aufgewirbelt und gründlich mit heißer Luft vermischt. Dieser längliche Trommeltrockner, der sich über mehrere Meter erstreckt, verarbeitet Hunderte von Tonnen pro Stunde. Die Trommeldrehzahl kann je nach Bedarf von 1 bis 10 RPM eingestellt werden.

Eingabe: Körnige Materialien

Ausgabe: Granulat mit einem Feuchtigkeitsgehalt von 3%-5%

Temperatur: Ansauglufttemperaturbereich von 40°C bis 350°C

Zusätzliches Merkmal: Mischen
Ein moderner Schaufeltrockner mit einem zylindrischen Körper, ausgestattet mit hohlen Schaufeln und grünen Motoren, vor einem sauberen, neutralen Hintergrund.
Vakuum-Konduktionstrockner mit Hohlschaufelrührwerk:
Der Vakuumkonduktionstrockner mit Hohlpaddelrührwerk zeichnet sich durch seine Heizfläche und die keilförmigen Hohlpaddelrührer aus, die herkömmliche Vakuumtrockner mit Harken in Bezug auf die Heizleistung übertreffen. Dieses Gerät hilft bei der Bewegung und Erwärmung von Materialien, die unter Vakuum bei Temperaturen arbeiten, die es für die Handhabung von entflammbaren, explosiven, auf organischen Lösungsmitteln basierenden sowie hitzeempfindlichen Materialien geeignet machen.

Eingabe: Flüssigkeiten, Schlämme, Pasten, Maischen

Ausgabe: Pulver mit einem Feuchtigkeitsgehalt von 3%-10%

Temperatur: Temperaturbereich der Wärmequelle von 50°C bis 200°C

Zusätzliches Merkmal: Mischen, leichtes Zerkleinern
Bild eines SINOTHERMO-Zentrifugen-Sprühtrockners, einer Industriemaschine zur schnellen Trocknung von Materialien durch Zentrifugalkraft und Sprühtrocknungstechnologie.
Fortschrittliches Flüssig-zu-Pulver-Verfahren:
Das Herzstück unseres Verfahrens ist ein Hochgeschwindigkeits-Zentrifugalzerstäuber an der Spitze des Turms, der die Materialien in superfeine Flüssigkeitstropfen verwandelt. Diese Flüssigkeitstropfen trocknen beim Kontakt mit heißer Luft schnell, wodurch sich der Zentrifugalsprühtrockner perfekt für präzise Standards in Bezug auf Partikelgröße, Feuchtigkeit, Dichte und Form eignet.

Eingabe: Lösungen, Emulsionen, Suspensionen

Ausgabe: Pulver mit einem Feuchtigkeitsgehalt von 3%-5%

Temperatur: Ansauglufttemperaturbereich von 150°C bis 500°
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