Ambiente
Ambiente comprende gli essiccatori a vuoto a palette e a tamburo raschiante, il forno rotante e il polverizzatore di SINOTHERMO, utilizzati per il trattamento di fanghi, flussi di scarto e materiali di sottoprodotto. Queste configurazioni riducono volume e umidità per facilitarne lo smaltimento, gestiscono paste di scarto viscose e supportano il trattamento dei rifiuti ad alta temperatura e il recupero dei materiali.

CD Dryer
Categorie: Essiccatore a conduzione e sottovuoto
Continuous Drying for Liquid and Paste-like Materials:
The CD Dryer is designed for continuous drying of liquids and pastes. Utilizing indirectly heated discs, the dryer efficiently transfers heat to the material, creating a thin layer for rapid evaporation. This method ensures effective drying and consistent product quality.
- Input:
- Liquid and Pasty Materials
- Output:
- Dried Solids (flake or powder, depending on application)
- Heat Transfer Coefficient:
- Overall heat transfer coefficient: 2,300W/m²k
- Thermal Efficiency:
- 80 to 85% thermal efficiency

KJG-Vacuum Paddle Dryer
Categorie: Essiccatore a conduzione e sottovuoto
Vacuum Conduction Dryer with Hollow Paddle Agitator:
With its heating surface and wedge-shaped hollow paddle agitators, the Vacuum Paddle Dryer outperforms conventional rake vacuum dryers in heating effectiveness. It aids in the movement and heating of materials under vacuum, suitable for flammable, explosive, organic solvent-based and heat-sensitive materials.
- Input:
- Liquids, Slurries, Pastes, Mashes
- Output:
- Powder with 3%-10% moisture content
- Temperature:
- Heat source temperature range of 50°C to 200°C
- Additional Feature:
- Mixing, Mild Crushing

DW-Belt Dryer
Categorie: Essiccatore a convezione
Continuous Convection Dryer with Mesh Belt:
The Belt Dryer can be configured with single or multiple mesh-belt layers, spreading material evenly for directional hot-air drying. Belt speed adjusts to each material's temperature and moisture content, so it runs at comparatively low temperatures while continuously processing large batches.
- Input:
- Permeable solids in sheets, strips, granules or blocks
- Output:
- Sheet, strip, granule or block solids with 3%–8% moisture content
- Temperature:
- Inlet air temperature < 200°C
- Additional Feature:
- Cooling

CSJ-Coarse Pulverizer
Categorie: Polverizzatore
Primary Crushing Solution:
Typically used for processing hard, large-sized solid materials, the Coarse Pulverizer effectively serves as a preliminary step before further fine pulverization, optimizing subsequent crushing processes.
- Input:
- Brittle Solids (< 100mm)
- Output:
- 0.5 to 20 mesh

HZG-Rotary Kiln
Categorie: Essiccatore a convezione
Perfect for Large-Scale, Continuous Drying:
Wet material enters at one end of the Rotary Kiln, where internal flights agitate it and blend it thoroughly with hot air. This elongated drum dryer, spanning many metres, can process hundreds of tons per hour, and its drum speed adjusts from 1 to 10 RPM to suit different requirements.
- Input:
- Granular materials
- Output:
- Granules with 3%–5% moisture content
- Temperature:
- Inlet air temperature range of 40°C to 350°C
- Additional Feature:
- Mixing

HG/GT-Vacuum Drum Scraper Dryer
Categorie: Essiccatore a conduzione e sottovuoto
Continuous Drying for Paste-like Materials:
In operation, the rotating drum picks up material as a thin film. Heat transfers from the inner to the outer wall, effectively evaporating moisture, while an internal scraper continuously converts the dried film into flake-like product in a short time.
- Input:
- Pasty, Viscous and Thick Materials
- Output:
- Flake-like Solids with 5%–8% moisture content
- Temperature:
- Inlet air temperature range of 120°C to 260°C
- Additional Feature:
- Cooling

Pneumatic Flash Dryer
Categorie: Essiccatore a convezione, Essiccatore Flash
Integrated Handling for Heat-Sensitive, Loose Solid Materials:
Designed for temperature-sensitive and slightly viscous materials, this equipment offers a wide range of uses for loose solid materials. Its modular design allows drying and grinding stages to be added to meet varying customer requirements.
- Input:
- Non-viscous, loose solid materials
- Output:
- Powder, granules, with 3%–6% moisture content
- Temperature:
- Inlet temperature < 200°C
- Additional Feature:
- Grinding
Essiccazione e riduzione dimensionale per il trattamento ambientale
L'essiccatore a vuoto a palette KJG e l'essiccatore a vuoto a tamburo raschiante HG/GT gestiscono l'essiccazione di fanghi e flussi di scarto, l'essiccatore CD e l'essiccatore a nastro trattano materiali ambientali sfusi, il forno rotante gestisce il trattamento dei rifiuti ad alta temperatura e il polverizzatore per macinazione grossolana riduce il materiale di scarto a una granulometria lavorabile.
Applicazioni nel trattamento ambientale
L'essiccazione a vuoto a palette riduce il volume dei fanghi per facilitarne lo smaltimento o il riutilizzo. L'essiccazione a tamburo raschiante gestisce paste di scarto viscose che non scorrono attraverso gli essiccatori convenzionali. Il trattamento con forno rotante è indicato per il trattamento dei rifiuti ad alta temperatura e il recupero dei materiali. L'essiccazione flash pneumatica offre un'opzione rapida e continua per la rimozione dell'umidità dai flussi di scarto.
Scopri di più
Chemicals →
Condivide le attrezzature di essiccazione e polverizzazione utilizzate nel trattamento dei rifiuti industriali.
Ceramics →
Condivide la tecnologia dei forni rotanti per il trattamento di materiali ad alta temperatura.
Foods →
Condivide le attrezzature di essiccazione applicabili alla gestione di sottoprodotti e scarti dell'industria alimentare.
