Cerâmica
Cerâmica abrange os secadores, o forno rotativo e os pulverizadores da SINOTHERMO utilizados para processar matérias-primas cerâmicas. A linha abrange a pré-trituração grosseira de argila e matérias-primas minerais, a secagem spin flash de lamas úmidas e o processamento em forno rotativo a alta temperatura antes da queima.
Secador CD
Categorias: Secador de condução e vácuo
Continuous Drying for Liquid and Paste-like Materials:
The CD Dryer is designed for continuous drying of liquids and pastes. Utilizing indirectly heated discs, the dryer efficiently transfers heat to the material, creating a thin layer for rapid evaporation. This method ensures effective drying and consistent product quality.
- Input:
- Liquid and Pasty Materials
- Output:
- Dried Solids (flake or powder, depending on application)
- Heat Transfer Coefficient:
- Overall heat transfer coefficient: 2,300W/m²k
- Thermal Efficiency:
- 80 to 85% thermal efficiency
XSG-Secador Spin Flash
Categorias: Secador de convecção, Secador Flash
One-Step Continuous Flash Drying:
The Spin Flash Dryer dries pastes and filter cakes in a single continuous step. Hot air and mechanical agitation break up material while drying — no pre-crushing needed.
- Input:
- Pastes, Filter Cakes, Thick Slurries
- Output:
- Powder with 3%-8% moisture content
- Temperature:
- Inlet air temperature range of 150°C to 350°C
DW-Secador de Esteira
Categorias: Secador de convecção
Continuous Convection Dryer with Mesh Belt:
The Belt Dryer can be configured with single or multiple mesh-belt layers, spreading material evenly for directional hot-air drying. Belt speed adjusts to each material's temperature and moisture content, so it runs at comparatively low temperatures while continuously processing large batches.
- Input:
- Permeable solids in sheets, strips, granules or blocks
- Output:
- Sheet, strip, granule or block solids with 3%–8% moisture content
- Temperature:
- Inlet air temperature < 200°C
- Additional Feature:
- Cooling
Granulador Extrusor de Rosca SET
Categorias: Granulador e extrusora
Wet Granulation with Screw Extrusion Process:
By utilizing an extrusion process, this wet-granulation machine leverages the self-viscosity of a solid-liquid dispersion to bond powder particles, producing granules of consistent shape and size. The screw-extrusion mechanism generates enough force to form pellets without always requiring a binder — particularly suitable for high-viscosity materials. Optional water cooling is available.
- Input:
- Solid-liquid mixture (predominantly solid)
- Output:
- Moist cylindrical granules
- Type:
- Extrusion Granulation, Wet Granulation
CSJ-Pulverizador de Moagem Grossa
Categorias: Pulverizador
Primary Crushing Solution:
Typically used for processing hard, large-sized solid materials, the Coarse Pulverizer effectively serves as a preliminary step before further fine pulverization, optimizing subsequent crushing processes.
- Input:
- Brittle Solids (< 100mm)
- Output:
- 0.5 to 20 mesh
WFJ-Pulverizador de Impacto
Categorias: Pulverizador
Optimal Choice for Ultra-Fine Granularity:
The Impact Pulverizer grinds materials to a particle size of 400 mesh or even finer, streamlining manufacturing processes. It can additionally be equipped with a cyclone collector and bag-type dust remover for cleaner processing.
- Input:
- Brittle Solids (up to 10mm)
- Output:
- 80 to 450 mesh
HZG-Forno Rotativo
Categorias: Secador de convecção
Perfect for Large-Scale, Continuous Drying:
Wet material enters at one end of the Rotary Kiln, where internal flights agitate it and blend it thoroughly with hot air. This elongated drum dryer, spanning many metres, can process hundreds of tons per hour, and its drum speed adjusts from 1 to 10 RPM to suit different requirements.
- Input:
- Granular materials
- Output:
- Granules with 3%–5% moisture content
- Temperature:
- Inlet air temperature range of 40°C to 350°C
- Additional Feature:
- Mixing
Secagem, Pulverização e Processamento em Forno para Cerâmica
O secador CD e o secador de esteira removem a umidade das matérias-primas cerâmicas, o secador spin flash processa as lamas cerâmicas, o forno rotativo (HZG) processa o material cerâmico a granel em alta temperatura, e os pulverizadores grosseiros e de impacto reduzem as matérias-primas cerâmicas ao tamanho de partícula necessário para o processamento.
Etapas de Processamento de Matérias-Primas Cerâmicas
A pulverização grossa reduz as matérias-primas minerais e argilosas antes da moagem fina. A pulverização por impacto atinge o tamanho de partícula fino exigido pelas formulações cerâmicas. A secagem spin flash processa eficientemente as lamas cerâmicas úmidas antes da queima. A extrusora-granuladora de rosca auxilia na moldagem do material cerâmico em formas intermediárias.
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Compartilha equipamentos de pulverização e secagem utilizados no processamento de minerais.
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Environment →
Compartilha equipamentos de forno rotativo e secagem aplicáveis ao processamento de subprodutos minerais.
