
XSG-Secador Spin Flash
Ciclónico, Fluidizante, Neumático y de Molienda — Integrado
Combinando fluidización, transporte neumático y molienda en una sola unidad, este innovador secador supera a los secadores de aire convencionales. Compacto y eficiente, está diseñado para la productividad con una operación fluida, y garantiza productos de primera calidad al minimizar el tiempo de exposición del material.
- Entrada
- Sólidos sueltos, granulares o tortas de filtración
- Salida
- Polvo
- Temperatura
- 140°C a 220°C (estándar); menos de 140°C (materiales sensibles al calor)
- Característica adicional
- Molienda
Un Secador Spin Flash Que Seca y Muele en un Solo Paso
El secador Spin Flash de SINOTHERMO —un secador flash rotatorio que combina transporte neumático, fluidización y molienda— convierte sólidos sueltos, gránulos y tortas de filtración húmedas directamente en polvo fino. El aire caliente suspende y hace girar el material mientras un rotor rompe los grumos, logrando un secado rápido y uniforme para fabricantes de productos químicos, minerales y alimentos que necesitan tiempos de residencia cortos.
- La fluidización, el transporte neumático y la molienda integrados sustituyen a un secador y un molino independientes, secando y desgrumando tortas húmedas hasta obtener un polvo de flujo libre en una sola unidad.
- El material se expone al calor solo durante segundos, protegiendo el color, la actividad y la estructura, con un modo por debajo de 140°C para productos sensibles al calor.
- El rotor y el flujo de aire turbulento dispersan las alimentaciones pastosas y cohesivas de tortas de filtración que obstruyen los secadores flash y de aire convencionales.
- La molienda simultánea produce directamente un polvo fino y consistente, eliminando una etapa de molienda posterior para muchos materiales.
- Una huella reducida y una operación continua estable entre 140 y 220°C ofrecen un alto rendimiento con un control sencillo y estable.

Modelo
| Modelo | Diámetro del Cilindro (mm) | Dimensiones de la Unidad Principal (mm) | Potencia de la Unidad Principal (kW) | Volumen de Aire de Proceso (m³/h) | Capacidad de Evaporación (kg/h) |
|---|---|---|---|---|---|
| XSG-200 | 200 | 250 x 3000 | 5~9 | 300~800 | 10~20 |
| XSG-300 | 300 | 400 x 4500 | 8~15 | 600~1500 | 20~50 |
| XSG-400 | 400 | 500 x 5000 | 10~17.5 | 1250~2500 | 25~70 |
| XSG-500 | 500 | 600 x 5500 | 12~24 | 1500~4000 | 30~100 |
| XSG-600 | 600 | 700 x 5500 | 20~29 | 2500~5000 | 40~200 |
| XSG-800 | 800 | 900 x 6500 | 24~35 | 3000~8000 | 60~600 |
| XSG-1000 | 1000 | 1100 x 6800 | 40~62 | 5000~12500 | 100~1000 |
| XSG-1200 | 1200 | 1300 x 7000 | 50~89 | 10000~20000 | 150~1300 |
| XSG-1400 | 1400 | 1500 x 7000 | 60~105 | 14000~27000 | 200~1600 |
| XSG-1600 | 1600 | 1700 x 7500 | 70~135 | 18700~36000 | 250~2000 |
| XSG-1800 | 1800 | 2000 x 8000 | 100~180 | 30000~40000 | 300~2500 |
| XSG-2000 | 2000 | 2200 x 9000 | 150~200 | 35000~45000 | 400~3000 |
Aplicaciones

Química
Seca y muele tortas de filtración químicas, sales e intermedios hasta obtener un polvo uniforme en un solo paso continuo.

Pigmentos & Colorantes
Seca rápidamente las tortas de filtración de pigmentos y colorantes mientras rompe los grumos para obtener un polvo fino y dispersable.

Cerámicas
Procesa tortas de suspensión de cerámica y arcilla convirtiéndolas en polvo seco listo para el conformado posterior.

Caolín
Seca caolín y tortas de filtración minerales con una exposición corta que preserva la finura y la blancura.

Metalurgia
Seca sales metálicas, hidróxidos y concentrados minerales convirtiéndolos en polvos de flujo libre.

Medio Ambiente
Reduce lodos y tortas de filtración de aguas residuales a polvo seco, disminuyendo el volumen para su manejo o reutilización.

Sabores & Fragancias Alimentarias
Seca suavemente tortas alimentarias y de almidón sensibles al calor por debajo de 140°C para proteger la calidad.

Resinas
Seca y desgrumia polvos de resinas y polímeros donde un contacto térmico corto evita la degradación.
Servicios
→Conozca más sobre nuestros Servicios- 1Pre-Sales Testing and Experiment
- 2Professional Customization Design
- 3On-site Installation and Commissioning
- 4Training and Technical Support
- 5Full Life Circle Maintenance and After-sales





