Biologika
SINOTHERMO bietet hochpräzise Anlagen für die Verarbeitung von Biologika. Wir entwickeln unsere Trockner, Granulatoren, Mischer und Pulverisierer so, dass sie zuverlässig und effizient sind. Diese Maschinen verbessern die Produktion und Verarbeitung von Biologika. Unsere Geräte erfüllen hohe Standards und liefern präzise Ergebnisse.
Biologika-Trockner, auch Trockner für Biologika oder Biologika-Trocknungsanlagen genannt, sorgen für eine effiziente Trocknung von Produkten und Lösungen. Biologika-Granulatoren, auch Granulatoren für Biologika oder Biologika-Granuliergeräte genannt, erzeugen ein einheitliches Granulat für eine einfache Handhabung. Biologika-Mischer, auch als Mischer für Biologika oder Biologika-Mischgeräte bezeichnet, sorgen für eine gründliche und gleichmäßige Durchmischung der Zutaten. Darüber hinaus zerkleinern Biologics-Pulverisierer, auch Pulverisierer für Biologics oder Biologics-Zerkleinerungsgeräte genannt, das Material effizient für die weitere Verarbeitung.
Unsere Ausrüstung für die Verarbeitung von Biologika entspricht den Industriestandards. Da wir wissen, wie wichtig Qualität bei der Herstellung von Biologika ist, stellen wir sicher, dass unsere Anlagen effizient und zuverlässig arbeiten. Vertrauen Sie auf SINOTHERMO für Ihren Bedarf an biologischer Ausrüstung. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere Lösungen zu erfahren.
Weitere Sektoren erkunden
Wir bieten fortschrittliche Lösungen für verschiedene Industriezweige. Erkunden Sie unsere verschiedenen Bereiche und finden Sie die Ausrüstung, die Ihren Anforderungen entspricht. Unter den folgenden Links finden Sie weitere Informationen:
Pharmazeutika: Unsere Lösungen für die Pharmazie gewährleisten hohe Standards in der Arzneimittelproduktion und -forschung und halten die Branchenvorschriften ein.
Heilkräuter: Unsere für die Verarbeitung von Kräutern konzipierten Geräte garantieren Präzision und Konsistenz bei der Extraktion und Herstellung der Produkte.
Die Benchtop-Gefriertrocknungsanlage vereint Gefriertrocknungstechnologie mit Funktionen zur Steigerung der Leistungseffizienz. Im Labor und in der Kleinproduktion sorgt diese Methode dafür, dass die Eigenschaften und die strukturelle Integrität pharmazeutischer Materialien während des Gefriertrocknungsprozesses erhalten bleiben.
Eingabe: Biologische Präparate, Arzneimittel, Lebensmittel
Ausgabe: Getrocknete Produkte mit erhaltener Integrität
Temperatur:-58℃ bis -110°C
Diese Gefriertrocknungsanlage wurde sorgfältig entwickelt, um einer Vielzahl von Produkten effizient Feuchtigkeit zu entziehen. Durch den Einsatz einer Gefriertrocknungstechnik senkt er die Temperaturen effektiv auf ein optimales Niveau. Durch die verlustfreie Umwandlung der Feuchtigkeit von Feststoffen in Dampf wird eine erstklassige Konservierung und Qualität gewährleistet.
Eingabe: Pharmazeutische Inhaltsstoffe, Lebensmittel, chemische Verbindungen
Ausgabe: Stabil getrocknete und konservierte Materialien
Temperatur:-50°C bis -80°C
Der Sigma Mixer verfügt über eine Mischkammer in Form eines Troges und auf der Welle montierte Schaufeln, die abdichten und mischen können. Perfekt zum Mischen von Pulvern, Granulaten und kleinen Mengen an Flüssigkeit.
Eingabe: Pulver, Granulat, kleine Mengen an Flüssigkeit
Art: Trockenmischen, mildes Nassmischen
Der industrielle Hordentrockenofen ist für seine Effizienz und Vielseitigkeit bekannt. Dieser Trockenofen verbessert die Effizienz, indem er die Luft eliminiert und gleichzeitig die Luft im Inneren zirkulieren lässt. Er ist perfekt zum Trocknen von Materialien geeignet. Es stehen verschiedene Bleche zur Auswahl, wie z. B. perforierte Bleche, Drahtgitterbleche und flache Bleche, die je nach Größe und Menge angepasst werden können.
Eingabe: Pulver, Granulate, Flocken, Streifen, Blöcke, Pasten, Schlämme
Ausgabe: Pulver, Granulate, Flocken, Streifen, Blöcke mit einem Feuchtigkeitsgehalt von 3%-8%
Temperatur: Ansauglufttemperatur weniger als 300°C
Zusätzliches Merkmal: Kühlung
Mit einer Schnecke, die von einem Gürtel umgeben ist, der sich gleichzeitig dreht, um eine Wirbelbewegung zu erzeugen. Auf diese Weise können sich die Materialien von der Basis des Kegels aus spiralförmig nach oben bewegen und dann aufgrund der Schwerkraft nach unten sinken. Zusätzlich sind optionale Funktionen wie Sprühzerstäubung, Mantelheizung oder -kühlung erhältlich.
Eingabe: Feststoffe, Pulver, Granulate, Flüssigkeiten
Art: Trockenmischen, Nassmischen
Zusätzliches Merkmal: Befeuchten, Trocknen, Kühlen
Der Doppelkonus-Mischer ist als Kegel- oder Doppelkonusausführung erhältlich und verfügt über eine Dichtung. Die Kammer bewegt sich dreimal auf der X-Achse hin und her, um die Materialien zu mischen und qualitativ hochwertige Ergebnisse zu erzielen.
Eingabe: Feste Pulver, Granulate
Art: Trockenes Mischen
Sie bewegen sich in einer spiralförmigen Bewegung, die das Material vom Boden des Kegels anhebt und es aufgrund der Schwerkraft fallen lässt. Der Zusatz von Sprühzerstäubung und Mantelheizung oder -kühlung erhöht seine Flexibilität.
Eingabe: Feststoffe, Pulver, Granulate, Flüssigkeiten
Art: Trockenmischen, Nassmischen
Zusätzliches Merkmal: Befeuchten, Trocknen, Kühlen
Dieser Bandtrockner kann entweder mit einer oder mit mehreren Schichten ausgestattet werden, so dass die Materialien in einer bestimmten Richtung getrocknet werden können. Seine Geschwindigkeit kann je nach Temperatur und Feuchtigkeitsgehalt der Materialien eingestellt werden, so dass er bei hohen Temperaturen arbeiten und große Chargen verarbeiten kann.
Eingabe: Durchlässige Feststoffe in Platten, Streifen, Granulat oder Blöcken
Ausgabe: Blatt-, Band-, Granulat- oder Blockfeststoffe mit einem Feuchtigkeitsgehalt von 3%-8%
Temperatur: Ansauglufttemperatur <200°C
Zusätzliches Merkmal: Kühlung
Mit seiner Mantel- und Bandkonstruktion bietet der konische Vakuumtrockner eine Heizfläche, eine effiziente Materialbeschickung und einen gleichmäßigen Austrag ohne tote Winkel. Das Band erleichtert das Mischen bei Heiz- und Mischprozessen. Dieser Trockner eignet sich perfekt für den Betrieb unter Niedrigtemperatur-Vakuumbedingungen und damit für die Handhabung explosiver und hitzeempfindlicher Materialien.
Eingabe: Lose pulverförmige, körnige Feststoffe
Ausgabe: Pulver mit einem Feuchtigkeitsgehalt von 3%-5%
Temperatur: Temperatur der Wärmequelle <200°C
Zusätzliches Merkmal: Rühren und Mischen
Der vertikale Wirbelschichttrockner rührt die Materialien um, so dass ein Wirbelbett mit Luftkontakt entsteht, das eine schnelle Trocknung oder Kühlung ermöglicht. Speziell für die Chargenproduktion entwickelt, ermöglicht er größere Betthöhen als horizontale Wirbelschichttrockner, die üblicherweise mit Nassgranuliermaschinen kombiniert werden.
Eingabe: Pulver und Granulate, Feuchtigkeit <20%
Ausgabe: Pulver und Granulate, Feuchtigkeit 3%-5%
Temperatur: Ansauglufttemperatur <100°C
Zusätzliches Merkmal: Umrüstbar auf einen Sprüh-Wirbelschicht-Granulator
Die Materialien bilden unten ein Wirbelbett, in dem in der Granulierkammer mit Hilfe von Sprühdüsen, die Bindemittel abgeben, Granulat erzeugt wird. Der Trichter ermöglicht die Zugabe mehrerer Rohstoffe, die während des Fluidisierungsprozesses gemischt werden.
Eingabe: Hauptbestandteil als Pulver, Klebstoff in flüssiger Form
Ausgabe: Festes mittelgroßes Granulat mit einem Feuchtigkeitsgehalt von 3%-5%
Art: Sprühwirbelschicht, Nassgranulation
Zusätzliches Merkmal: Mischen, Trocknen, Kühlen
Nachdem das Hauptmaterial am Boden ein Wirbelbett gebildet hat, wird mit Hilfe von Klebstoff, der aus den oberen Düsen in der Granulierkammer gesprüht wird, ein Granulat erzeugt. Anschließend wird aus Boden- oder Seitendüsen in der Kammer Beschichtungsmaterial auf das Granulat gesprüht, um eine effektive Beschichtung zu erreichen.
Eingabe: Hauptbestandteil als Pulver (für Granulierung) oder Granulat und Pellets (für Beschichtung), mit Klebstoff oder Beschichtungsmaterial in flüssiger Form
Ausgabe: Festes mittelgroßes Granulat mit einem Feuchtigkeitsgehalt von 3%-5%
Art: Sprühwirbelschicht, Nassgranulation
Zusätzliches Merkmal: Mischen, Beschichten, Trocknen, Kühlen
